鑄造廠電爐除塵設備改造方案流程

鑄造廠電爐除塵設備改造方案流程

XKD、XWD系列電除塵器直徑小或帶有的電暈電極可降低起暈電壓，利于電暈放電，有較好的放電性能，即在設計電壓下能產(chǎn)生足夠的電暈電流，起暈電壓低，與收塵電極相匹配，如煙氣含塵量高，特別是XKD、XWD系列電除塵器入門電場空間電荷限制了電暈電流時，應采用放電性能強的芒刺狀電暈電極，收塵電極上電流密度均勻。
靜電除塵器分為很多種，了解下靜電除塵器的工作原理是利用高壓電場使煙氣發(fā)生電離，氣流中的粉塵荷電在電場作用下與氣流分離。負極由不同斷面形狀的金屬導線制成，叫放電電極。正極由不同幾何形狀的 金屬板制成，除塵器的性能受粉塵性質(zhì)、設備構造和煙氣流速等三個因素的影響。粉塵的比電阻是評價導電性的指標，它對除塵效率有直接的影響。

比電阻過低，塵粒難 以保持在集塵電極上，致使其重返氣流。比電阻過高，到達集塵電極的塵粒電荷不易放出，在塵層之間形成電壓梯度會產(chǎn)生局部擊穿和放電現(xiàn)象。這些情況都會造成 除塵效率下降。

靜電除塵器與其他除塵設備相比，耗能少，除塵效率高，適用于除去煙氣中0．01—50μm的粉塵，而且可用于煙氣溫度高、壓力大 的場合。實踐標明，處理的煙氣量越大，使用靜電除塵器的投資和運行費用越經(jīng)濟。靜電除塵器的 電源由控制箱、升壓變壓器和整流器組成。電源輸出的電壓高低對除塵效率也有很大影響。因此，靜電除塵器運行電壓需保持40一75kV乃至100kV以上。

靜電除塵器的優(yōu)點:

1、具有低阻的特點，電除塵器壓力損失僅100～200Pa。

2、處理煙氣量大，可用于高溫（可高達500℃）、高壓和高濕的場合，能連續(xù)運轉(zhuǎn)。

3、除塵效率能捕集1um以下的細微粉塵，可控制一個合理的除塵效率。
高壓靜電除塵器的特點及應用行業(yè)介紹：

有色冶煉：銅、鉛、鋅燒結(jié)，銅熔煉爐、電弧爐、反射爐等。

冶金：鐵礦燒結(jié)機（頭、尾部）、高爐、平爐、焦爐、轉(zhuǎn)爐、電弧爐及耐火材料行業(yè)。

建材：干、濕法水泥旋窯、機立窯，生、熟料磨，原料烘干機及水泥包裝機。

高壓靜電除塵器實現(xiàn)粒子與氣流分離的除塵器。有板式和管式、水平流式和垂直流式、干式和濕式之分。工作時，有懸浮顆粒荷電、荷電顆粒在電場中捕集、將捕集在集塵板上的顆粒等三個主要步驟。其特點是氣流阻力小，能處理高溫氣體，不受塵粒所含水分的影響，適于處理含塵濃度低、塵粒粒徑為0.05-50μm的氣體，但投資和維修費用較高，占地面積較大多粒子的電學性質(zhì)對除塵效率有影響。主要用于處理煙氣量大的場合。

高壓靜電除塵器與其他除塵設備相比，設備阻力低，耗能少，除塵效率高，幾乎對各種粉塵、煙霧，甚至微小的顆粒都有較高的除塵效率，適用于除去煙氣中0.01-50m3的粉塵，而且可用于煙氣溫度高、壓力大的場合。高壓靜電除塵器的使用范圍有以下行業(yè)：工業(yè)及采暖用燃煤鍋爐，燃重油鍋爐。