制藥污泥干燥機烘干機采用持續(xù)網(wǎng)帶干燥模式,適合各類型污泥干化系統(tǒng)(包含含砂量大污泥),操作壽命長。可將含水率80%泥餅干燥成含水10%污泥顆粒;污泥減容量為1/4-1/5,城鎮(zhèn)污泥干化后污泥熱值可達3000kcal/kg。污泥擠條成型及粉碎成型zuan利技術(shù),按照污泥含固率不合采用不合鋪料模式。
這些干污泥將用feng鎖卡車運送到望亭發(fā)電廠與煤夾雜后焚燒發(fā)電。據(jù)俞益輝介紹,干污泥熱值概略在3000大卡,相當(dāng)于一般褐煤的熱值,*可以作為燃料操作。此外,焚燒后的灰渣還可以建造成水泥、磚等建筑輔材進行輪回操作。項目還對出產(chǎn)過程中每一處臭氣源都進行收集、集中措置并達標(biāo)排放。污泥干化所用的蒸汽來自望亭發(fā)電廠,發(fā)生的污水回到附近的望亭污水廠,形成了財富協(xié)同。
制藥污泥干燥機烘干機污泥干燥機采用PLC+觸摸屏節(jié)制系統(tǒng),全自動運行,操作打點便當(dāng);干濕球溫濕節(jié)制、進料量變頻節(jié)制、成型節(jié)制、出料含固率節(jié)制、鋪料節(jié)制、手動節(jié)制等。我國污水措置廠僅完成了污泥的初步減量化過程,并未完成污泥的不變化措置這種技術(shù)所集成的全智能自動節(jié)制系統(tǒng),在提高運行效率的同時也具有精采的運行環(huán)境,用于措置出格是中小型污水廠發(fā)生的各類污泥。
以污泥除濕烘干機為代表的污泥低溫干化技術(shù),代表著將來技術(shù)的成長標(biāo)的目的。低溫污泥干化技術(shù)是一種經(jīng)由過程低溫干化系統(tǒng)發(fā)生的干熱空氣在系統(tǒng)內(nèi)輪回流動對污泥進行干化的措置技術(shù)??砂呀?jīng)板框壓濾機、帶式壓濾機和離心脫水機的含固量20%的污泥干燥為含固率90%的干化泥塊。該技術(shù)能夠?qū)⑽勰囿w積縮減4分之1,只需要耗損電能,不需要其他輔助能源,而且能耗是常規(guī)干化設(shè)備的1/3。進料時也無需出格對污泥進行均勻分布的裝置,對濕度也沒有任何要求,只要外界的溫度在10-35攝氏度之間,整個系統(tǒng)就能連結(jié)高效率的舉動。
勃達生產(chǎn)線代表作客戶有:北京同仁堂、河南好想你棗業(yè)、湖北倪氏玫瑰集團、中諾藥業(yè)、榮利達食品、石藥集團、八一化工、江鎢集團、洛鉬集團、中南zuan石、許昌皓邦等整條生產(chǎn)線。全國各地區(qū)及美國、韓國、馬來西亞、澳大利亞、泰國、越南、印尼、菲律賓、利比亞、巴基斯坦等國家。