QHB-2.5硝化液回流泵

QHB-2.5硝化液回流泵常見用途：

QHB型硝化液回流泵、內(nèi)回流泵，潛水污泥回流泵是以潛水攪拌機為主機的新型產(chǎn)品，該泵為二級污水處理廠混合液回流、反硝化脫氮的設(shè)備，亦可用于地面排水時抽凈化水；灌溉和控制水道系統(tǒng)；廢水處理過程中再循環(huán)或泥漿抽吸回路中需要微揚程、大流量場所。

QHB-2.5硝化液回流泵產(chǎn)品特點：

1、按照微揚程、大流量的工作模式特別設(shè)計

2、主機采用沖壓成型結(jié)構(gòu)，水力性能好，效率高

3、一體化吊裝設(shè)計，可實現(xiàn)在水下快速按照

4、采用雙重機械密封和多重電機保護功能，提高運行可靠性

產(chǎn)品使用條件：

1、連續(xù)運行時，介質(zhì)溫度不高于40℃；

2、介質(zhì)PH值為6-9。

3、zui大潛沒深度20m。

結(jié)構(gòu)簡介：

主要由主機、導(dǎo)流筒、安裝系統(tǒng)、穿墻管、拍門組成。主機結(jié)構(gòu)采用混合型攪拌機的結(jié)構(gòu)優(yōu)點；

導(dǎo)流筒的目的是為了形成的流動狀態(tài)；穿墻管和拍門是為了更好地連通與疏導(dǎo)，并且在主機停止運行時，能很好地阻斷兩池間的連通。

主要參數(shù)：

產(chǎn)品安裝

特別提醒用戶：正確安裝使用是該泵*、正常運轉(zhuǎn)的基本保證。

潛水回流泵采用自動耦合安裝系統(tǒng)，在無需排水的情況下，不用任何機械拆卸便可迅速提升，安裝方便快捷。

本設(shè)備除穿墻需預(yù)埋外，導(dǎo)桿、起吊桿均用膨脹螺栓與池體連接，不需預(yù)埋件。

預(yù)埋件和拍門由用戶自行采購安裝，回流泵有水平安裝和垂直安裝兩種方式供用戶選擇。

安裝尺寸：

QHB型硝化液回流泵、內(nèi)回流泵，潛水污泥回流泵技術(shù)描述

QHB型硝化液回流泵、內(nèi)回流泵，潛水污泥回流泵是我公司在引進公司技術(shù)，同時參考世界其它公司技術(shù)的基礎(chǔ)上自行研制開發(fā)的產(chǎn)品，現(xiàn)已形成電機功率從0.85~10kW，轉(zhuǎn)速從480~980轉(zhuǎn)/分，葉輪直徑260~620mm的系列產(chǎn)品的批量生產(chǎn)，打破了我國潛水污泥回流泵*依賴進口的局面。該產(chǎn)品在投放市場以來，先后在全國數(shù)家污水處理廠投入運行，取得了滿意的實際效果，得到用戶的*好評。
1、設(shè)備名稱 ： 硝化液回流泵、內(nèi)回流泵，潛水污泥回流泵
2、設(shè)備型號： QHB
3、主要技術(shù)參數(shù)
型　號 QHB-2.5
技術(shù)參數(shù)
流 量 　　　　L/S 120
揚 程　 　　　m 0.7
功 率 　　　　kw 2.5
葉 片 數(shù)　　　 　片 3
葉輪直徑　 　　　mm 400
葉輪轉(zhuǎn)速 　 　　 r/min 740
電機防護等級 IP68
電機絕緣等級 F
電　　　　源 　　　380V；3ph；50Hz
數(shù)　　　　量　　　套

4、用途
該泵為兩級污水處理廠混合液回流、反硝化脫氮的設(shè)備。亦可用于地面排水、灌溉和廢水處理過程中再循環(huán)等需要微揚程、大流量的場所。
5、特點
結(jié)構(gòu)緊湊、安裝方便、操作簡章、易于維修、配套電機功率小、無噪音，可
以隨便裝置。
6、適用范圍
潛水污泥回流泵在下列條件下能正常連續(xù)運行
1) 海拔不超過1000m；
2) zui高介質(zhì)溫度不超過40OC；
3) 介質(zhì)的PH值在5－9之間；
4) 液體密度不超過1150kg/m3；
5) *潛水運行，潛水深度一般不超過10m。
7、構(gòu)造及工作原理
7.1 潛水污泥回流泵由葉輪、潛水電機、導(dǎo)流罩、穿墻管、拍門、安裝提升導(dǎo)桿、起吊鋼繩、水下電纜、起吊架和手搖升降裝置、角度轉(zhuǎn)向裝置等組成。
7.2 潛水污泥回流泵轉(zhuǎn)動平衡自如，無卡死、停滯、振動等現(xiàn)象；
7.3 潛水污泥回流泵作密封氣壓實驗，實驗壓力為0.3MPa，歷時5分鐘無泄漏現(xiàn)象；
7.4 潛水污泥回流泵采用雙機械密封結(jié)構(gòu)和唇形密封組成動密封系統(tǒng)，機械密封保證在25000小時內(nèi)可靠運行而不需更換；
7.5 潛水污泥回流泵在全浸沒和潛水電機露出液面的條件下能連續(xù)工作，同時能保證在間隙運行和*停止運行的情況下，一經(jīng)開機仍能正常運行。
7.6 潛水污泥回流泵引出電纜采用GB5013.2中YZW型橡套軟電纜或性能相同的其它電纜，單臺標準配置長度10m，電纜密封頭采用特殊硫化處理，以防電纜外皮破損，滲水至電機；
7.7 潛水污泥回流泵其表面光亮，無污損、碰傷、裂痕等現(xiàn)象；
7.8 潛水污泥回流泵的油室內(nèi)有足夠的空間來容納因溫差引起的膨脹，并設(shè)有密封泄漏保護裝置；
7.9 潛水污泥回流泵引出電纜中雙色線（黃/綠）規(guī)定為接地線，聯(lián)接可靠。接地標志明顯，在使用期內(nèi)不易磨滅；
7.10 潛水污泥回流泵葉輪及轉(zhuǎn)子采用動平衡試驗，平衡精度為G6.3；
7.11 潛水污泥回流泵定子繞組內(nèi)及上下軸承位置設(shè)有熱保護開關(guān)，定子腔內(nèi)設(shè)有密封泄漏保護裝置。
7.12 潛水污泥回流泵的安裝導(dǎo)桿能保證設(shè)備自由轉(zhuǎn)動、升降、調(diào)節(jié)各種角度，提升和安裝回流泵時不必把池子放空。
8、使用壽命
潛水污泥回流泵在規(guī)定的條件下，*故障前平均運行時間不小于10000小
時，整機使用壽命不小于15年。
9、結(jié)構(gòu)設(shè)計
9.1 葉輪
采用后掠式反扭曲曲線設(shè)計，用不銹鋼材料制造，并經(jīng)過動平衡實驗和精心加工，能高效率地傳遞電機輸出功率。為使葉輪避免阻塞結(jié)渣，為防止在運轉(zhuǎn)時葉輪與軸產(chǎn)生松動，在葉輪固定結(jié)構(gòu)上采用了內(nèi)部鎖定裝置。
9.2 電機
潛水污泥回流泵的電機與葉輪是直聯(lián)式的，其繞組的絕緣等級為F等級，zui
大工作溫度可達155OC，電機在zui大載荷下不會出現(xiàn)過載現(xiàn)象，電機每小時zui多可起動15次，但時間間隔應(yīng)均勻。電機定子采用熱套法嵌入機殼中，無需任何定位銷釘，牢固可靠。正常情況下，電機的溫升不超過80OC。
9.3 軸承
電機轉(zhuǎn)子由一個雙列角接觸球軸承和一個圓柱滾子軸承支撐；
潛水污泥回流泵軸承的運行壽命大于100000小時；
考慮到軸承運行中的不利因素，因此選用的軸承壽命將高于上述值。本公司
選用NSK進口軸承。
9.4 軸密封
潛水污泥回流泵有兩個機械密封和一個唇形密封組成。外密封腔內(nèi)設(shè)置有螺
旋凹槽，以清除雜質(zhì)，減少機封磨損。密封裝置材料：碳化鎢/碳化鎢。
9.5 監(jiān)測系統(tǒng)
定子繞組中裝有叁個串聯(lián)聯(lián)接的常閉型熱敏開關(guān)，熱敏開關(guān)在140OC動作。
電機定子腔及油室內(nèi)設(shè)有泄漏檢測器，以便檢測動、靜密封泄漏情況，并適時切斷電源。
為了指示電機軸承的磨損情況，在前、后支承軸承處均設(shè)有常閉型熱敏開關(guān)，
熱敏開關(guān)在120OC動作，并在電機內(nèi)部與定子繞組熱敏開關(guān)串聯(lián)聯(lián)接。
10、主要材質(zhì)
機殼：碳鋼防腐、 不銹鋼
葉輪 ：碳鋼防腐、不銹鋼
導(dǎo)流罩：碳鋼防腐、 不銹鋼
主軸 ：2cr13
機座、穿墻管及拍門： 碳鋼防腐、不銹鋼
導(dǎo)桿、鋼絲繩、吊環(huán)：碳鋼防腐、 不銹鋼
起吊架、轉(zhuǎn)向裝置：碳鋼防腐、 不銹鋼
螺母、螺栓等緊固件 不銹鋼
機械密封 碳化鎢/碳化鎢
11、就地按鈕箱
可按用戶要求對每臺泵配備就地按鈕箱一個，防護等級IP65，能滿足露天*使用的要求。
可以實現(xiàn)每臺設(shè)備的開、停及自保護，用戶僅需提供一外接電源。
就地按鈕箱帶有自動/手動切換開關(guān)，當切換到自動狀態(tài)時，潛水污泥回流泵可接受來自*控制室PLC送來的開、停命令；當切換到手動時，可就地手動控制開、停。
按鈕箱可實現(xiàn)設(shè)備的自保護，具有超溫和泄漏保護功能，并可向*控制室發(fā)送信號，報警停機。
當每臺潛水污泥回流泵發(fā)生任何一種超溫和泄漏情況時，可向*控制室PLC送出一個總的故障信號，其故障信號的類別能在就地控制箱上通過報警指示燈的形式體現(xiàn)。
按鈕箱可向*控制室PLC送出設(shè)備的開、停狀態(tài)信號。
12、配套范圍
裝配完整的潛水回流泵主機含10米水下電纜；
穿墻管、拍門、導(dǎo)軌、支架、起吊裝置、鋼絲繩等；
所有連接附件、地腳螺栓；