實(shí)驗(yàn)室干法制粒機(jī)是我司自行研制的試驗(yàn)用干法制粒機(jī),該機(jī)是供實(shí)驗(yàn)室研發(fā)用的zui小型的干法制粒機(jī),適用于實(shí)驗(yàn)室、中間實(shí)驗(yàn)裝置和小型生產(chǎn),只需80克左右干粉末就可以其成型性。根據(jù)機(jī)械擠壓造粒工藝原理,將配置好的,具有一定結(jié)晶水的干粉狀或微細(xì)晶體狀原料,擠壓成薄片,隨后經(jīng)造粒系統(tǒng),通過篩網(wǎng)制成所需大小的顆粒。原料可通過手工或真空上料機(jī)加入料斗,經(jīng)垂直放置的送料螺桿輸送和壓縮,被推至兩擠壓輥輪的咬入角;通過水平放置的壓輥,將原料擠壓成薄片(壓輥的速度決定物料在輥壓區(qū)停留的時(shí)間);物料所需的壓力通過液壓裝置線性傳送給壓輥,垂直排列的壓輥可保證物料密度的一致性。本機(jī)裝拆、清洗方便。
根據(jù)不同顆粒度要求,設(shè)備造粒系統(tǒng)中的篩網(wǎng)目數(shù)大小可相互更換。將粉體原材料直接制成滿足用戶要求的顆粒狀產(chǎn)品,無需任何中間體和添加劑,造粒后產(chǎn)品粒度均勻,堆積密度顯著增加,改善流動(dòng)性,既控制了粉塵飛揚(yáng),又減少粉料浪費(fèi),便于貯存和運(yùn)輸,可控制溶解度、孔隙率和比表面積等??芍苯佑糜趬浩虺涮钅z囊。
特別適用于傳統(tǒng)濕法制粒無法造粒的,濕熱條件下不穩(wěn)定的藥物進(jìn)行造粒。干法造粒工藝可替代濕法制粒的流水線投入,節(jié)省人力、物力、財(cái)力,是節(jié)能環(huán)保的新型設(shè)備。能廣泛用于制藥、食品、化工等行業(yè)。吉拓是一家、國(guó)內(nèi)集研發(fā)、優(yōu)良制造工藝、生產(chǎn)、銷售為一體的設(shè)備制造高科技企業(yè)。
那么設(shè)備在制藥行業(yè)中起到了什么作用呢?設(shè)備是制藥生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備,其功能與配置的好壞直接決定了生產(chǎn)線價(jià)值的高低。在相同的配方及工藝下,誰能提高實(shí)驗(yàn)室干法制粒機(jī)的綜合效能,誰就能為廠贏得直接的經(jīng)濟(jì)效益。因此,如何讓實(shí)驗(yàn)室干法制粒機(jī)發(fā)揮zui大的功能,降低噸料生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)量及品質(zhì),是每個(gè)生產(chǎn)商需要解決的課題。
設(shè)備的關(guān)鍵功能主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
1、在配備相對(duì)應(yīng)的加工工藝(調(diào)質(zhì)溫度、水份、環(huán)模壓縮比)的情況下,能適應(yīng)不同物料、不同配方的制粒要求;
2、在相同的配方及規(guī)格的情況下,其制粒產(chǎn)量高、粉比率低、外觀質(zhì)量好(切口率、粗細(xì)均勻、長(zhǎng)度一致)、穩(wěn)定性好、效果好;
2、制粒機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、安全可靠、各接口衛(wèi)生密封、故障率低、環(huán)模壓輥工作時(shí)間長(zhǎng);自動(dòng)化程度高、維護(hù)方便。
在制藥行業(yè)中,干法制粒機(jī)是一種將干粉制成顆粒的重要機(jī)械,因GMP標(biāo)準(zhǔn)不斷提高,干法制粒的制粒工藝也頗受制藥行業(yè)重視,要求達(dá)到節(jié)能環(huán)保的要求。
據(jù)專家介紹,干法制粒是繼第二代制粒方法“一步制粒”后發(fā)展起來的一種的制粒方法。它是一種環(huán)保式的制粒工藝,節(jié)能無污染,無需潤(rùn)濕劑(溶劑—酒精、水及淀粉漿等),無溶劑制粒的防爆問題和廢氣排放污染的環(huán)保問題;它省卻了干燥工序,節(jié)約了大量的能源;隨著干法制粒所需的新型的粘合劑不斷開發(fā)出來,干法制粒成本大幅下降。
自動(dòng)化技術(shù)推動(dòng)干法制粒技術(shù)的發(fā)展,全自動(dòng)干法制粒機(jī)應(yīng)運(yùn)而生,目前已廣泛應(yīng)用于我國(guó)制藥、食品、化工等行業(yè),特別適用于遇濕易分解、易吸潮、對(duì)熱度敏感等藥物的造粒,其顆??捎糜谠雒芨纳屏鲃?dòng)性、片劑壓片、灌裝膠囊、顆粒劑裝袋。基于諸多優(yōu)點(diǎn),在各行業(yè)廣泛應(yīng)用。
以上便是關(guān)于
實(shí)驗(yàn)室干法制粒機(jī)是制藥行業(yè)的*設(shè)備的全部?jī)?nèi)容了,希望對(duì)打攪了解本設(shè)備能有所幫助。