藥用復(fù)合膜袋的滲漏檢測(cè)

          藥用復(fù)合膜袋的滲漏檢測(cè)

復(fù)合袋在生產(chǎn)過程中由于中由于眾多因素的影響，可能會(huì)產(chǎn)生封合時(shí)的漏封.壓穿或材料本身的裂縫.微孔而形成的內(nèi)外連通的小孔，將對(duì)包裝內(nèi)容物產(chǎn)生的不利影響。目前國內(nèi)外包裝氣密性測(cè)試方法用冒泡法檢測(cè)軟包裝泄漏的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試方法

1 向真空室內(nèi)注入清水，高度超過缸蓋上的底層壓板面，放入試樣, 此時(shí)試樣的頂面與水面的距離不得低25 mm為保證密封效果，向密封圈上灑少許水。

2 蓋好真空室的密封蓋，將測(cè)試儀上的開關(guān)旋至開的位置，調(diào)節(jié)測(cè)試儀的控制調(diào)節(jié)旋鈕（調(diào)節(jié)方法見上），觀察真空壓力表，將壓力調(diào)節(jié)至試驗(yàn)所需的穩(wěn)定數(shù)值。

注：只要保證在試驗(yàn)期間能觀察到試樣的各個(gè)部位的泄漏，一次可以試驗(yàn)2個(gè)或更多的試樣。

     3 到達(dá)到所需壓力, 將測(cè)試儀的開關(guān)撥至關(guān)的位置，保持真空,計(jì)時(shí)      器開始計(jì)時(shí),觀察試樣, 至到達(dá)保壓時(shí)間。

注：所調(diào)節(jié)的真空度值根據(jù)試樣的特性（如所用包裝材料、密封情況等）或有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定確定。

4 抽真空過程中和達(dá)到預(yù)設(shè)真空度后真空保持期間試樣的泄漏情況，視其有無連續(xù)的氣泡產(chǎn)生。單個(gè)孤立氣泡一般不視為試樣泄漏。

5到達(dá)保壓時(shí)間,儀器上的開關(guān)旋至關(guān)的位置，消除真空，打開密封蓋，取出試驗(yàn)樣品，將其表面的水擦凈，并觀察包裝袋表面破壞結(jié)果。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1.微電腦控制，實(shí)驗(yàn)過程自動(dòng)化

2.液晶顯示方式，壓力、保壓時(shí)間一目了然

3.PVC操作面板，薄膜按鍵，操作更方便

4.增厚有機(jī)玻璃密封桶，壁厚15mm

5.數(shù)字預(yù)置試驗(yàn)真空度及真空保持時(shí)間

6.精密氣動(dòng)元件，密封性能*

7.自動(dòng)恒壓補(bǔ)氣，無需手動(dòng)操作

8.配置微型打印機(jī)，實(shí)驗(yàn)結(jié)果直接打印

技術(shù)參數(shù)：

1.真 空 度：-90～0kPa

2.精       度：1級(jí)

3.真空室有效尺寸：Φ270mm×200 mm (H) （標(biāo)配）

                            注：其他尺寸可定制。

4.氣源壓力：0.7MPa （氣源用戶自備）

5.氣源接口： Φ6聚氨酯管

6.外形尺寸：420mm(L)×320mm(B)×520mm(H)

7.電       源：AC 220V 50Hz

8.凈       重：15kg

標(biāo)準(zhǔn)配置：主機(jī) 實(shí)驗(yàn)密封桶 氣源線

依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 15171、ASTM D3078