微波干燥加工比常規(guī)干燥方式加工提高了產(chǎn)品質(zhì)量,但由于干燥溫度一般在70℃以上,干燥速度快,易導(dǎo)致部分產(chǎn)品內(nèi)部糊化,降低了產(chǎn)品品質(zhì);微波真空干燥技術(shù)把真空干燥與微波干燥的特點有機結(jié)合,在真空條件下利用微波能進行物料的干燥加工,真空環(huán)境保證了物料能在低溫條件下進行干燥,微波干燥物料又具有瞬時性,因此可以實現(xiàn)物料的快速低溫干燥。研制的連續(xù)式微波真空干燥設(shè)備可保證物料的干燥溫度在40℃左右,干燥速度是真空熱風(fēng)干燥的數(shù)十倍,極大提高了生產(chǎn)能力,而且干燥的產(chǎn)品可有效地保持色、香、味、形和營養(yǎng)成分,提高了產(chǎn)品品質(zhì)。微波能技術(shù)作為一種新的加工手段,對各行業(yè)的技術(shù)改造和設(shè)備更新已形成極大地沖擊。特別是現(xiàn)階段,擺在各經(jīng)營者面前的是解決產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與社會需求的問題,適應(yīng)社會發(fā)展對產(chǎn)品品質(zhì)、品種要求的提高。其焦點之一就是技術(shù)創(chuàng)新不足、品質(zhì)升級滯后。微波技術(shù)的出現(xiàn)為提高產(chǎn)品檔次、跟上技術(shù)進步、創(chuàng)高附加值產(chǎn)品提供了良好條件。原煤中的硫以黃鐵礦形式出現(xiàn),黃鐵礦比煤有更高的損耗角正切,因此利用微波可使黃鐵礦得到選擇性加熱與氣體發(fā)生反應(yīng),進行脫硫。而煤不受影響。理想的方法是以持續(xù)時間為0.1秒的脈沖波進行間歇式加熱,將黃鐵礦石加熱到約650℃的高溫。這種方法去硫效果好,不需昂貴的催化劑,節(jié)省資金,能源效率高,環(huán)境污染小。
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