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干燥機(jī)通過 熱量傳遞 與 濕氣排除 的結(jié)合,去除物料中的水分或其他溶劑,其核心流程分為 加熱、蒸發(fā)、排濕 三個(gè)階段。以下是不同類型干燥機(jī)的工作原理及特點(diǎn):
熱量傳遞
加熱方式:通過熱空氣(對流)、熱表面接觸(傳導(dǎo))或輻射能量(如紅外線)向物料傳遞熱量。
熱量作用:提高物料溫度,使內(nèi)部水分蒸發(fā)為蒸汽。
濕氣排除
空氣對流:風(fēng)機(jī)將含濕空氣排出,補(bǔ)充干燥空氣(開式循環(huán))或循環(huán)除濕(閉式循環(huán))。
真空抽吸:在真空干燥中,低壓環(huán)境加速水分蒸發(fā)并直接排出。
平衡控制
根據(jù)物料特性,調(diào)節(jié)溫度、濕度、風(fēng)速等參數(shù),避免過度干燥或熱損傷。
類型 | 工作原理 | 適用場景 | 特點(diǎn) |
---|---|---|---|
對流干燥機(jī) | 熱空氣直接接觸物料表面,通過強(qiáng)制對流帶走水分。 (如烘箱、流化床干燥機(jī)) | 顆粒、粉末、片狀物料(如糧食、藥品) | 操作簡單,但能耗較高。 |
傳導(dǎo)干燥機(jī) | 物料與加熱表面(如滾筒、托盤)直接接觸,熱量通過傳導(dǎo)蒸發(fā)水分。 (如滾筒干燥機(jī)、真空耙式干燥機(jī)) | 膏狀、糊狀物料(如污泥、化工漿料) | 熱效率高,適合高粘度物料。 |
噴霧干燥機(jī) | 液體物料霧化成微滴,與熱空氣瞬間接觸蒸發(fā),形成粉末。 (用于奶粉、咖啡提取物) | 液體、懸浮液 | 干燥速度快,產(chǎn)品粒度均勻。 |
冷凍干燥機(jī) | 物料冷凍后,在真空環(huán)境下升華水分(固態(tài)→氣態(tài)),保留結(jié)構(gòu)及活性成分。 (用于疫苗、速溶咖啡) | 熱敏性物質(zhì)(生物制品、食品) | 品質(zhì)高,但成本昂貴、周期長。 |
微波干燥機(jī) | 微波穿透物料,激發(fā)水分子振動產(chǎn)熱,內(nèi)外同步干燥。 | 多孔、低導(dǎo)熱性物料(木材、陶瓷) | 干燥均勻,節(jié)能,但設(shè)備成本高 。 |
加熱系統(tǒng):
電加熱器、蒸汽換熱器或燃?xì)馊紵魈峁嵩础?/p>
物料輸送系統(tǒng):
傳送帶、旋轉(zhuǎn)滾筒或氣流輸送,確保均勻受熱。
通風(fēng)/真空系統(tǒng):
風(fēng)機(jī)、排濕管道或真空泵,維持干燥環(huán)境。
控制系統(tǒng):
PLC/PID調(diào)節(jié)溫度、濕度、風(fēng)速,實(shí)現(xiàn)自動化。
物料特性:
含水量、顆粒大小、熱敏性決定干燥方式(如熱敏物料需低溫干燥)。
干燥參數(shù):
溫度過高可能焦化,過低則延長干燥時(shí)間;風(fēng)速影響蒸發(fā)速率。
能效提升:
余熱回收(如排出濕空氣預(yù)熱進(jìn)風(fēng))、多級干燥(分段控溫)。
食品工業(yè):果蔬脫水、奶粉加工、調(diào)味品干燥。
制藥行業(yè):藥片干燥、抗生素結(jié)晶、凍干粉針劑。
化工領(lǐng)域:聚合物顆粒、顏料、催化劑干燥。
環(huán)保處理:污泥干化、生物質(zhì)燃料制備。
干燥機(jī)通過 熱量傳遞 與 濕氣排出 的協(xié)同作用實(shí)現(xiàn)物料脫水,其類型選擇需基于 物料形態(tài)、熱敏性、生產(chǎn)規(guī)模 及 成本預(yù)算。例如:
大批量顆粒物料:對流式流化床干燥機(jī)。
熱敏性藥品:冷凍干燥機(jī)。
液體快速成粉:噴霧干燥機(jī)。
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