一、技術(shù)參數(shù) 型號(hào)規(guī)格 | 額定冷卻容量(kw) | 充油量(kg) | 額定油流量(m3/h) | 額定風(fēng)流量(㎡/h) | 重量(kg) | YF-80 | 80 | 130 | 30 | 21000 | 900 | YF-100 | 100 | 140 | 40 | 24000 | 1000 | YF-120 | 120 | 140 | 40 | 28000 | 1100 | YF-160 | 160 | 150 | 60 | 32000 | 1300 | YF-180 | 180 | 150 | 60 | 36000 | 1430 | YF-200 | 200 | 160 | 60 | 44000 | 1500 | YF-250 | 250 | 170 | 80 | 55000 | 1700 | YF-315 | 315 | 190 | 120 | 69000 | 1900 | YF-350 | 350 | 200 | 120 | 69000 | 2000 |
二、結(jié)構(gòu)及工作原理 本產(chǎn)品主要分?jǐn)?shù)立的冷卻器(空氣熱交換器)、進(jìn)出匯油管路和總控制箱等三部份。冷卻器為主要工作部件，由整體鋁軋翅片冷卻管組、軸流風(fēng)機(jī)、潛油泵、上下油室、集風(fēng)筒等組成。其工作原理為：從變壓器上部匯油管上油室輸入本機(jī)的載熱油進(jìn)入冷卻器翅片管中將熱量傳遞給運(yùn)動(dòng)空氣（風(fēng)），冷卻后的變壓器油匯入油箱通過油泵加壓經(jīng)下匯油管重新進(jìn)入變壓器吸收熱量從上部匯油管重新進(jìn)入本機(jī)冷卻，從此組成閉合油冷卻循環(huán)回路。 數(shù)立的工作冷卻器和備用冷卻器組成冷卻器組，各臺(tái)冷卻器通過閥門與總匯油管成并聯(lián)連接。由于單臺(tái)冷卻器均串有單向閥，所以當(dāng)油泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)該臺(tái)冷卻器即與總匯流管切斷。 本機(jī)電氣部分設(shè)雙電源與單電源輸入二種進(jìn)線方式；按鍵操作控制每臺(tái)油泵和風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)和停止；油泵運(yùn)行為風(fēng)機(jī)之起動(dòng)條件。具動(dòng)力過載故障、油流下限、油壓失常等聲、光保護(hù)信號(hào)，所有信號(hào)均設(shè)不帶電端子輸出供綜控集中處理。具體線路見LYF電氣原理圖。 三、安裝 1、本機(jī)運(yùn)輸中將冷卻器本體與潛油泵、管閥分開包裝，使用前應(yīng)對(duì)另部件進(jìn)行常規(guī)檢查： ⑴ 冷卻器本體：翅片管有否損傷，如翅片倒斜側(cè)于理平。風(fēng)機(jī)葉片應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，風(fēng)機(jī)電機(jī)繞組絕緣應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，支承腳應(yīng)無松動(dòng)。殼體應(yīng)無碰傷，漆層如脫落應(yīng)修補(bǔ)。 ⑵ 潛油泵：按潛油泵使用說明書進(jìn)行常規(guī)檢查。 ⑶ 閥門管道：閥門不可太寬或太緊；單流閥應(yīng)靈活可靠；油流繼電器手動(dòng)調(diào)至下限位時(shí)應(yīng)有觸點(diǎn)動(dòng)作，安裝注意油流繼電器方向，表面與地面垂直；所有連接法蘭端面應(yīng)清潔無傷痕；密封墊片應(yīng)整齊無老化現(xiàn)象。 ⑷ 冷卻器本體、油泵、閥門管道在出廠檢驗(yàn)進(jìn)已經(jīng)變壓器油反復(fù)清洗，出廠時(shí)密封包裝。安裝前應(yīng)檢查包裝密封是否良好、密封開啟后應(yīng)立即連接安裝，以防塵埃進(jìn)入。 2、冷卻器本體吊起，擰接上腳架后落實(shí)于基座上。 3、將油泵和本機(jī)油路之閥門、匯油管道連接上，并與濾油機(jī)串聯(lián)濾油至油品合格方可與變壓器油箱接通。 4、請(qǐng)參照本設(shè)備技術(shù)文件中冷卻器組安裝圖進(jìn)行安裝。 5、安裝電氣總控箱，連接電源線路和控制線路，全部電線從箱底部引入。其外形與底腳安裝孔尺寸見附圖。 四、開機(jī)、運(yùn)行 1、檢查電氣線路應(yīng)正確無誤。校正油泵和風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向。 2、打開各臺(tái)冷卻器和油路蝶閥，從下部注入變壓器油，開放頂部排氣塞待油注滿后即封閉之。啟動(dòng)油泵約一分鐘，泵靜止約1小時(shí)后小心擰開頂部排氣塞進(jìn)行排氣，此排氣工序反復(fù)進(jìn)行直至無氣體排出為止。 3、經(jīng)注油排氣后可對(duì)每臺(tái)冷卻器進(jìn)行試驗(yàn)運(yùn)行，重點(diǎn)觀察：⑴油泵和風(fēng)機(jī)噪音未超標(biāo)，無明顯震動(dòng)，電流未超過銘牌參數(shù)并穩(wěn)定。⑵各電氣操作和指示，保護(hù)信號(hào)準(zhǔn)確可靠。⑶整機(jī)無滲漏現(xiàn)象。各項(xiàng)性能均符合后停機(jī)。 4、變壓器空載運(yùn)行，待頂層油溫升高至＋65℃時(shí)投入冷卻器并控制其臺(tái)數(shù)使油溫穩(wěn)定在該數(shù)值，此為變壓器空載運(yùn)行時(shí)所需之冷卻器臺(tái)數(shù)。 5、空載運(yùn)行后檢查變壓器和油間的絕緣與油本身的絕緣均正常后從小到大逐漸加以負(fù)載，根據(jù)油溫升高投入適當(dāng)冷卻器臺(tái)數(shù)以保持油溫于要求數(shù)值。 6、停機(jī)：變壓器停止工作后，但冷卻器須繼續(xù)運(yùn)行10分鐘（或視空氣溫度作適當(dāng)調(diào)整）后方可停機(jī)。 五、檢修維護(hù) 冷卻器運(yùn)行一定時(shí)間后，應(yīng)進(jìn)行檢修維護(hù)： 1、風(fēng)機(jī)：連續(xù)運(yùn)行一年后，應(yīng)對(duì)風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承進(jìn)行清洗保養(yǎng)。 2、翅片管：采用壓縮空氣吹去管組、翅片間雜物，以保持其冷卻效率。洗理周期視污垢程度而定。 3、潛油泵：按潛油泵使用說明書中規(guī)定進(jìn)行。 4、管路：檢查閥門的可靠性，更換有老化和滲漏現(xiàn)象的密封墊片。 5、當(dāng)環(huán)境溫度降低到所使用變壓器油冰凍點(diǎn)時(shí)，應(yīng)將不運(yùn)行的冷卻器潛油泵中油放出以免凍壞。 | 
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