無錫粉體配料系統(tǒng)

方案特點：

1. 采用進口稱重傳感器和ZJ系列稱重儀表，計量精度高
2. 采用可移動式稱重機構(gòu)，雙計量料斗
3. 采用柔性自動對接口的方式進料和排料
4. 可支持4-5臺混煉機的配料需要，每增加一臺混煉機需增加配件費用較低
5. 定位裝置可降低因為傳統(tǒng)檢測開關(guān)定位誤差大，易受現(xiàn)場粉塵影響的問題
6. 原料進倉采用行車轉(zhuǎn)運人工投料的方式，投料區(qū)采用除塵系統(tǒng)，減少投料時產(chǎn)生的揚塵。（也可選用氣力輸送系統(tǒng)，降低勞動強度，減少上料系統(tǒng)的揚塵問題）
7. 原料倉配備料位開關(guān)，滿料與缺料即使報警
8. 可選配液體加藥系統(tǒng)（A.M.V/MEA/乳酸/氨水/除鹽水），與該系統(tǒng)整合在一起，完成混煉機的整體配料

方案缺點：

1. 采用移動式稱重機構(gòu)，配料現(xiàn)場有揚塵的現(xiàn)象
2. 移動部件較多，故障率主要來自因為粉塵大和運動部件磨損引起的定位不準，檢測開個失靈等。
3. 由于稱重機構(gòu)在軌道上移動，對軌道的安裝要求較高，且需要“使用方”定期對軌道和運動部件進行檢修（校水平，兩軌道距離）

方案優(yōu)點：

1. 設(shè)備總投入低
2. 若擴大生產(chǎn)增加混煉機時，增加的費用很低
3. 該設(shè)備可支持5臺混煉機