高效凈化有機廢氣催化燃燒工藝設備

本裝置由主機、引風機及電控柜組成，凈化裝置主機由換熱器、催化床、電加熱元件、阻火阻塵器和防爆裝置等組成，阻火除塵器位于進氣管道上，防爆裝置設在主機的頂部，其工藝流程示意圖如下：
催化燃燒設備已經(jīng)在工業(yè)空氣凈化中廣泛使用，它采用的生產(chǎn)技術采用國內(nèi)外的_技術，主要是利用VOCs的易燃性設計的一種方法，即對工業(yè)排放的VOCs在催化劑的條件下進行燃燒，得到CO:和H20以達到環(huán)保要求。

 吸附脫附+催化燃燒廢氣處理設備是采用低溫氧化技術，即在貴金屬催化劑作用下，將有機氣體加熱到分解溫度使氣體凈化。在高濃度低風量廢氣環(huán)境下使用效果較好。    
  工藝原理及流程：催化凈化是典型的氣固相催化反應，其實質是活性氧參與的深度氧化作用。在催化凈化過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應物分子富集于表面提高了反應速率，加快了反應的進行。借助催化劑  可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能，從而達到去除廢氣中的有害物的方法。
  設備特點：操作方便， 設備工作時，實現(xiàn)自動控制。
   能耗低：催化燃燒室采用蜂窩陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑，阻力小，活性高。當廢氣蒸氣濃度達到2000 ppm以上時，可維持自燃。
   安全可靠：設備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及自控系統(tǒng)。
   阻力小，凈化率高：采用貴金屬蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。
   余熱可回用：余熱可返回烘道， 降低原烘道中消耗功率，也可作其它方面的熱源。
  占地面積?。簝H為同行業(yè)同類產(chǎn)品的70%~80%，且設備基礎無特殊要求。
  使用壽命長：催化劑一般8000小時以上更換，并且載體可再生。