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吸粉末風(fēng)機(jī)、上料高壓風(fēng)機(jī)

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江蘇全風(fēng)環(huán)?？萍加邢薰?/a>

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吸粉末風(fēng)機(jī)、上料高壓風(fēng)機(jī)是一種*的物料搬運(yùn)機(jī)械。機(jī)器小巧靈活、裝配快捷方便，經(jīng)簡(jiǎn)單組合后即可用來單獨(dú)壓送、單獨(dú)吸送、壓送混合使用?？梢运?、傾斜、垂直輸送諸如稻谷、小麥、大米、玉米、高糧、大麥芽、塑料及樹脂等顆粒狀物料，適用于糧庫(kù)、農(nóng)場(chǎng)、車站、碼頭、糧油加工和釀造行業(yè)在倉(cāng)儲(chǔ)或生產(chǎn)工藝中的散裝、散運(yùn)、散卸、翻倉(cāng)、倒垛、補(bǔ)倉(cāng)、出倉(cāng)等機(jī)械化作業(yè)。本機(jī)在輸送谷物時(shí)，對(duì)谷

詳細(xì)介紹

（2）、電機(jī)

應(yīng)定期調(diào)試電機(jī)保護(hù)器，確保保護(hù)器在電機(jī)額定電流程范圍內(nèi)工作。否則電機(jī)有可能超載損壞。                                  圖6
進(jìn)行完上述調(diào)試后，停機(jī)，裝上吸糧軟管、吸咀，輸送管道等。將吸咀離開糧面，按下啟動(dòng)按鈕運(yùn)轉(zhuǎn)5-15秒鐘后，按運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕，風(fēng)機(jī)起動(dòng)后，啟動(dòng)閉風(fēng)器并解除風(fēng)量止動(dòng)簧鎖定，將吸咀調(diào)節(jié)至進(jìn)料管全部縮進(jìn)外套后，成45度左右插入糧堆，然后觀察進(jìn)料情況并調(diào)節(jié)吸咀進(jìn)料管和外套相對(duì)位置，一般出口物流噴出3m左右，產(chǎn)量。即可將吸咀的緊固羅栓緊固后進(jìn)行正常作業(yè)。在調(diào)試中，如果發(fā)現(xiàn)物料停止流動(dòng)，應(yīng)立即提起吸咀，停止進(jìn)糧，將管道吹通，如堵塞嚴(yán)重則只能按下閉風(fēng)器和風(fēng)機(jī)停止按鈕，拆開管道將物料倒出，接好管道后應(yīng)檢查以下幾個(gè)部份：
（1）風(fēng)量調(diào)節(jié)閥指針是否處于紅黃格位置。
（2）閉風(fēng)器與電動(dòng)機(jī)的傳動(dòng)帶是否打滑。
（3）吸咀的進(jìn)料管比外套是否伸出太長(zhǎng)，如果太長(zhǎng)，物料和空氣混合比增大，進(jìn)入的空氣量減小，就會(huì)造成堵塞。應(yīng)根據(jù)輸送的物料，輸送狀態(tài)反復(fù)調(diào)試總結(jié)其
規(guī)律。待故障排除后即可按前述步驟進(jìn)行試車作業(yè)。工作完畢后應(yīng)將吸咀提起。機(jī)器空轉(zhuǎn)1-2分鐘后，按下閉風(fēng)器和風(fēng)機(jī)停止按鈕，斷開電源，卸下管道將機(jī)請(qǐng)理干凈后，放到通風(fēng)避雨的地方。
（二）機(jī)器的運(yùn)行
（1）運(yùn)行中風(fēng)機(jī)軸承溫升不允許超過85℃，其它軸承溫升不允許超過70℃。
（2）運(yùn)行中應(yīng)嚴(yán)格檢查機(jī)器各部件及管路是否漏風(fēng)，如有漏風(fēng)處需認(rèn)真密封。
（3）注意電機(jī)的溫升情況，并定期用鉗型電流表觀察其工作電流是否在電機(jī)額定范圍之內(nèi)。否則應(yīng)調(diào)節(jié)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，和吸咀，如果吸咀只進(jìn)空氣不進(jìn)糧或吸咀進(jìn)料管縮入外套太深都可使電機(jī)過載。
（4）運(yùn)行中應(yīng)注意物料中的雜物大塊（如磚頭，鐵塊，木塊等）等物吸入機(jī)器否則可能造成閉風(fēng)器部份損壞。
（5）本機(jī)根據(jù)用戶需求可配進(jìn)料斗以適應(yīng)單獨(dú)用于壓送。用于壓送時(shí)需將分離筒，連接管路，除塵器卸掉。將進(jìn)料斗裝在閉風(fēng)器的進(jìn)料口處，風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口接風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。（見示意圖）通過料斗插板控制進(jìn)入閉風(fēng)器的物料流量即可，一般壓送可提高機(jī)器產(chǎn)量約20﹪左右。
（6）供電電壓不得高于或低于額定電壓的5﹪，嚴(yán)禁兩相運(yùn)轉(zhuǎn)。

表四、

序號(hào)	潤(rùn)滑點(diǎn)位置	點(diǎn)數(shù)	潤(rùn)滑油牌號(hào)	潤(rùn)滑周期	備注
1	風(fēng)機(jī)軸承	2	3號(hào)MOS2潤(rùn)滑脂	每二個(gè)月一次
2	減速器	1	ZG-3鈣基潤(rùn)滑脂	每三個(gè)月一次
3	行走輪	3	HJ—40機(jī)械油	定期加注
4	閉風(fēng)器軸承	2	ZG-3鈣基潤(rùn)滑脂	每三個(gè)月一次	需拆開端蓋

五、輸送管路的聯(lián)接與輸送量

吸粉機(jī)隨管路布置不同，所需功率或產(chǎn)量差別很大，輸送管路一般由吸咀、吸送管路、水平管、傾斜管、垂直管、彎管等組成。而單位長(zhǎng)度管路的壓力損失隨管路的安裝坡度和形式而變化，亦即垂直管路比同樣長(zhǎng)度的水平管路壓力損失要大，傾斜管路界與二者之間。在彎管處的壓力損失其大小隨物料的物理性質(zhì)、混合比、氣流速度、彎管曲率半徑與管徑之比等因素而變化，以水平管路轉(zhuǎn)為垂直向上輸送時(shí)的彎管壓力損失zui大。所以在布置輸送管路時(shí)盡可能減少?gòu)濐^數(shù)量，采用直線配管。對(duì)于水平、垂直、組合輸送的管路布置中應(yīng)盡量減少吸送管路距離，在機(jī)器的出料口處先接5—10米水平管，使物料在水平管內(nèi)得到加速后再轉(zhuǎn)入垂直輸送。如有條件采用立體傾斜輸送，盡量減少?gòu)澒軘?shù)量?；蛴糜趩为?dú)的壓送方式使輸送機(jī)的輸送量。
（1）輸送距離=吸糧管長(zhǎng)度+輸送管長(zhǎng)度；
（2）下表均以揚(yáng)程高度4米，三個(gè)90°的彎頭和一個(gè)離心式卸料器測(cè)試所得數(shù)據(jù).
（3）在下表水平輸送量的基礎(chǔ)上，當(dāng)垂直高度增高時(shí)，產(chǎn)量相應(yīng)降低；
（4）一個(gè)90°彎頭相當(dāng)于13-17米的水平輸送管道。

關(guān)鍵詞：調(diào)節(jié)閥除塵器輸送機(jī)