絞籠式洗瓶機(jī)是專為清洗西林瓶和安玻瓶.瓶子由夾手握住, 接著上下旋轉(zhuǎn)倒置. 清洗機(jī)可以間歇式或連續(xù)旋轉(zhuǎn).洗瓶機(jī)帶噴洗針頭, 由下往上至瓶口, 噴注合適的清洗及干燥流體.整合的控制系統(tǒng)包含一個(gè)PLC和觸摸屏HMI.可針對(duì)不同的玻璃容器形式, 設(shè)定各個(gè)清洗周期. 所有的STERILINE斯特瑞洗瓶機(jī)均符合cGMP,GAMP及21CFR Part 11規(guī)范。
結(jié)構(gòu)介紹
清洗機(jī)利用夾持器夾持玻璃瓶。每個(gè)夾持器zui多配置3個(gè)夾子。設(shè)備設(shè)計(jì)獨(dú)立的支架用于工藝管道,循環(huán)水配件,閥門,過濾器,壓力傳感器安裝。
設(shè)備的底部,配置了一些機(jī)械部件防水,防水蒸氣。
機(jī)械傳動(dòng)是依靠一個(gè)連續(xù)速度的-可調(diào)節(jié)的電機(jī)。
與玻璃瓶內(nèi)部以及工藝水接觸的焊接部件材質(zhì)為AISI 316L不銹鋼。
與玻璃瓶內(nèi)部以及工藝水接觸的未焊接部件材質(zhì)為AISI 316不銹鋼。
未與玻璃瓶內(nèi)部以及工藝水接觸的部件,如:支架,軸,軸承等.材質(zhì)為AISI 304L不銹鋼。
所有焊接點(diǎn)均為氬弧焊接,然后進(jìn)行機(jī)械拋光,酸洗,鈍化處理。拋光度達(dá)220目,與工藝水接觸的部件如管道,噴嘴,針頭,水箱,閥門,集水器為鏡面拋光;外部面板拋光至180目。
進(jìn)出料用的導(dǎo)軌以及導(dǎo)塊采用聚乙烯材質(zhì)。軟管的材質(zhì)為硅膠。
操作循環(huán)
zui開始的進(jìn)瓶裝置包括Delrin網(wǎng)狀傳送帶,連續(xù)可調(diào)節(jié)速度的電機(jī)。玻璃瓶通過傳送帶傳遞至螺旋推桿。
玻璃容器通過螺旋桿傳遞至進(jìn)瓶星輪。星輪將玻璃瓶傳遞至夾持器。
在玻璃瓶傳遞至夾持器后,夾持器翻轉(zhuǎn)180°,使得瓶口垂直向下。
針頭提升,插入玻璃容器內(nèi)部,噴淋不同的工藝水以及氣體。
在出料之前,夾持器再翻轉(zhuǎn)180°,使得瓶口垂直向上。
一個(gè)出料星輪用于接收夾持器釋放出來的玻璃瓶,再傳遞至螺旋推桿。
洗瓶機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)
①要經(jīng)常注意觀察各部位動(dòng)作是否同步，有無異常響聲，各處緊固件有否松脫，液溫和液位是否符合要求，水壓、汽壓是否正常，噴嘴及濾網(wǎng)有否堵塞及清洗，軸承溫度是否正常，潤滑是否良好。一旦發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)及時(shí)處理。
?、诎聪雌繖C(jī)使用要求維護(hù)保養(yǎng)：對(duì)套筒滾子鏈、進(jìn)瓶系統(tǒng)、出瓶系統(tǒng)、回程裝置的軸承，每班加-次潤滑脂；鏈盒驅(qū)動(dòng)軸、萬向聯(lián)軸節(jié)等其他軸承每兩班加一次潤滑脂；各變速箱每季檢查-次潤滑情況，需要時(shí)應(yīng)更換潤滑油。
每次更換洗液、排放廢水時(shí)，對(duì)機(jī)內(nèi)要進(jìn)行全面沖洗，去除污垢及碎玻璃，清刷疏通過濾筒。
每月刷洗噴管，疏通噴嘴，及時(shí)調(diào)整噴管對(duì)中情況。
每季應(yīng)對(duì)加熱器用高壓水噴洗一次，對(duì)蒸汽管路上污物過濾器和液位探測(cè)器清洗一次。
每半年檢查各種鏈條張緊器，需要時(shí)加以調(diào)整。
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