詳細介紹
物料概述:
促進劑TMTD、促進劑 T、二硫化雙(硫羰基二甲胺:N,N-四甲基二硫雙硫羰胺、二硫化四甲基秋蘭姆、福美雙、硫化促進劑TMTD、四甲基二硫代秋蘭姆、橡膠促進劑TMTD、N,N’-四甲基二硫雙硫羰胺、促進劑T、促進劑TMTD-II、促進劑TT、二硫化雙(硫羰基二甲胺)、二硫化四甲基、秋蘭姆、賽歐散、四甲基硫代過氧化二碳酸二酰胺、四甲基秋蘭姆二硫化物、四甲基二硫化秋蘭姆、促進劑TMTD-Ⅱ。
促進劑TMTD閃蒸干燥機是我廠在引進、吸收*進技術(shù)的基礎上,自行開發(fā)成功的新型干燥設備。該機技術(shù)*,設計合理,結(jié)構(gòu)緊湊,適用范圍廣,生產(chǎn)能力大,產(chǎn)品質(zhì)量好,效率高,節(jié)能,在一個設備內(nèi)干燥、粉碎、篩分一次性完成,消除環(huán)境污染,整機性能達到*技術(shù)水平。
促進劑TMTD閃蒸干燥機優(yōu)點
1)、干燥強度高。由于物科受離心、剪切、碰撞、磨擦而被微?;矢叻稚顟B(tài),氣固兩相間的相對速度較大,強化了傳質(zhì)、傳熱。
2)、適宜于熱敏性物料。干燥機底部高溫區(qū)氣速高、物料很難與熱表面直接接觸;另外附有冷卻夾套、攪拌齒配有利板這一切解決了物料粘壁、焦化之忱。
3)、工藝簡化。與運用其它類型的干燥機相比,用閃蒸干燥機干燥膏糊狀、泥漿狀、濾餅等物料可以一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品,省去了粉碎、篩分等工序。
4)、有效控制終水份和細度。進料及熱風溫度的調(diào)節(jié)及分級器的協(xié)調(diào)統(tǒng)一,對終水份和成品粒度能夠充分控制,從而保證了產(chǎn)品的濕含量及細度均勻*。
促進劑TMTD閃蒸干燥機性能特點
1,旋流、流化、噴動及粉碎分級技術(shù)的有機結(jié)合。
2,設備緊湊,體積小,生產(chǎn)效率高,連續(xù)生產(chǎn),實現(xiàn)了小設備,大生產(chǎn)。
3,干燥強度大,能耗低,熱效率高。
4,物料停留時間短,成品質(zhì)量好,可用于熱敏性物料干燥。
5,負壓或微負壓操作,密閉性好,效率高,消除環(huán)境污染。
技術(shù)規(guī)格
型號 | XSG-2 | XSG-4 | XSG-6 | XSG-8 | XSG-10 | XSG-12 | XSG-16 | XSG-20 |
主機內(nèi)徑mm | 200 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 | 2000 |
風量M3/h | 350-500 | 1150-2000 | 2450-4500 | 4450-7550 | 7000-12500 | 10000-20000 | 18000-36000 | 28200-56500 |
蒸發(fā)水份kg/h | 12-17 | 40-70 | 80-150 | 150-250 | 230-4250 | 300-600 | 600-1000 | 1000-1500 |
zui大裝機容量kw | 10 | 20 | 40 | 65 | 85 | 105 | 150 | 230 |
zui大高度m | 4.0 | 4.8 | 5.8 | 6.5 | 7.1 | 7.8 | 8.8 | 10.1 |
占地面積m2 | 15 | 20 | 28 | 35 | 40 | 52 | 80 | 150 |
注:1.水分蒸發(fā)量是以進風溫度為1 80oC,出風溫度為80oC 時每小時蒸發(fā)的水份,
2.除以上型號外可為用戶作特殊設計,
3.以上裝機容量為標準配套,根據(jù)物料不同功率配套可明顯減少。
處理物料及特點(以6型閃蒸為基準)
物料名稱 | 硬脂酸 | 氫氧化鋁 | 碳酸鋅 | 殺蟲單 | TMTD | DSD酸 | 氧化鐵紅 | 二氧化銻 | 氯化亞銅 | 白太黑 |
進風溫度oC | 150 | 180 | 150 | 120 | 140 | 150 | 200 | 180 | 200 | 280 |
初含濕量% | 80 | 55 | 80 | 30 | 65 | 60 | 60 | 45 | 30 | 85 |
終含濕量% | 0.5 | 1.5 | 1.0 | 1.0 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 1.0 | 3.0 | 5.0 |
實際干燥能力kg/h | 140-160 | 250-280 | 130-170 | 80-110 | 80-120 | 80-120 | 300-350 | 280-320 | 290-310 | 250-300 |
物料名稱 | 促進劑 | 油溶墨 | 代酸錳鋅 | 酞青蘭 | 檸檬酸鈣 | 超細碳酸鈣 | 泥漿處理劑 | 二氧異氰尿酸鈉 | 三氧異氰尿酸鈉 |
進風溫度oC | 150 | 150 | 120 | 150 | 140 | 160 | 200 | 180 | 150 |
初含濕量% | 60 | 45 | 30 | 55 | 40 | 70 | 75 | 25 | 30 |
終含濕量% | 0.5 | 2.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 5.0 | 0.2-2 | 1.0 |
實際干燥能力kg/h | 80-110 | 350-380 | 120-150 | 160-180 | 300-350 | 430-470 | 290-310 | 80-120 | 90-150 |
訂貨說明:
本公司制造的設備的材質(zhì)均根據(jù)物料條件或用戶要求制造。 本公司制造設備的價格均根據(jù)當前材料市場價格產(chǎn)生,請在設備采購階段詢價。 訂貨時請根據(jù)干燥物料的物性,初含水率、溫度、干燥量、干燥時間等因素選擇合適的干燥器。同一種型號的干燥器中分別有蒸汽型、熱水型、導熱油型、高溫電加熱型四種形式的加熱方式,請在訂貨時說明。 本公司對干燥系統(tǒng)中的特殊要求提供設計、制造與安裝。 本廠設備對用戶實行質(zhì)量三保,*提供一切配件,敬請用戶放心。 上述為部分配置說明,如需詳細參數(shù)請,我公司有大量烘干設備實驗樣機,歡迎新老客戶對新型設備不太了解的帶料來我公司免費當場試料,希有需要要的客戶。