二手流化床干燥機(jī)*
一、攪拌式真空干燥器的特點(diǎn)
1、能用較低的溫度得到較高的干燥速率。從熱量的利用上比箱式真空干燥設(shè)備更經(jīng)濟(jì)。
2、能處理低溫干燥溫度不穩(wěn)定的或熱敏性的物料.
3、可干燥易受空氣中的或有燃燒危險(xiǎn)的物料。
4、適于干燥含有機(jī)溶劑或物料,溶劑回收容易。
5、能將物料干燥到很低水分,故可用于低含濕率物料的進(jìn)一步干燥。
旋轉(zhuǎn)式真空干燥設(shè)備的主要缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜,轉(zhuǎn)軸密封和加熱介質(zhì)的旋轉(zhuǎn)接合部密封難,物料加入和排出口的二手流化床干燥機(jī)*
二、攪拌器的結(jié)構(gòu)
圓筒攪拌干燥器按圓筒內(nèi)攪拌器的結(jié)構(gòu),又可分為螺旋攪拌器,槳式攪拌器,錨式攪拌器和耙式攪拌器。
臥式圓筒攪拌型真空干燥器的結(jié)構(gòu),圓筒內(nèi)部有回轉(zhuǎn)攪拌槳,筒體由雙層外殼組成,夾層內(nèi)通蒸汽、溫水或熱油加熱。采用可加熱的中心軸及攪拌槳,不僅可增加傳熱面積,同時(shí)還可避免物料黏附。借助于攪拌、混合、傳熱及排氣,一方面可保持所定的真空度,另一方面能進(jìn)行有效的干燥。從強(qiáng)度及真空度來看,圓筒形比較適合真空操作,加熱面積也大。若從清掃或維修來看則圓筒形不方便,也有試用槽型的。根據(jù)物料的特性,攪拌器除可選用螺旋形,雙螺旋形,槳形等外,還可選用加熱盤管型及加熱圓盤等。
干燥操作有連續(xù)式或間歇式,大部分為間歇式。對(duì)于間歇操作,應(yīng)考慮攪拌效果和自動(dòng)排料,多采用從中心軸伸出長(zhǎng)短兩種臂,并在臂端用螺栓聯(lián)接或雙螺旋攪拌槳?;剞D(zhuǎn)時(shí)短臂的槳葉將物料推向外,長(zhǎng)臂槳葉則將物料送至中心,使物料攪拌均勻。干燥終了打開*排料口并繼續(xù)攪拌,隨著物料的減少,短臂失去作用,物料在短時(shí)間內(nèi)被自動(dòng)排出。連續(xù)干燥時(shí),在干燥器前后設(shè)置若干真空度與干燥器相同的加料斗和出料槽,用旋轉(zhuǎn)閥或換向閥來定量而且連續(xù)地加料和排料。為了確保規(guī)定的滯留時(shí)間,攪拌槳的結(jié)構(gòu)及排出,堰板應(yīng)安置適當(dāng)。連續(xù)式干燥裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜,維修困難。