水泥攪拌站倉頂除塵器單機除塵器

水泥攪拌站倉頂除塵器http://www.czclcc。。ｃｏｍ/dmcbd/dmcbd.html是一種帶有一定負壓的收塵裝置，它適用于各種粉末狀物質(zhì)在輸送時產(chǎn)生粉塵的除塵設(shè)備，常用于各種混凝土攪拌站和瀝清攪拌站。不使粉塵散落到空氣中。倉頂除塵器在水泥、礦粉、采礦、冶金、建材、機械、化工、糧食加工等工礦企業(yè)，廣泛用于過濾氣體中的細小的，非纖維性的干燥粉塵或在工藝流程中回收干燥粉料的一種自動清灰結(jié)構(gòu)的單體除塵設(shè)備，這種除塵器是根據(jù)水泥、粉碴灰、石灰等各種粉末狀物質(zhì)的通過孔徑，設(shè)計收塵器濾芯的顆粒通過zui大徑及附著力作用給濾芯孔徑的影響作用，*可以滿足各類粉末狀物質(zhì)過濾要求。

分室反吹風(fēng)袋式除塵器構(gòu)造設(shè)計

反吹風(fēng)袋式除塵器由箱體、框架、反吹機構(gòu)、走梯平臺、控制裝置等部分組成，其結(jié)構(gòu)特點如下：

1、濾袋室的布置

（1）袋室的分室 反吹風(fēng)袋式除塵器為了在吹風(fēng)時仍然工作，采用將除塵器分為若干小室，實行逐室停風(fēng)反吹。

（2）袋室的布置 濾袋室的布置首先必須滿足過濾面積的要求。在過濾面積滿足要求的前提下，主要考慮在維修方便的條件下盡量使濾袋布置緊湊，以減少占地面積。

濾袋的排數(shù)按濾袋的直徑大小決定，當(dāng)袋室中間有檢修通道時，對于200mm直徑濾袋，一般不超過三排。對于300mm直徑濾袋，則不超過兩排。當(dāng)濾袋室兩側(cè)設(shè)有檢修通道時，濾袋排數(shù)可采用四排或六排。每排濾袋橫向根數(shù)，可根據(jù)實際需要確定。檢修通道通常取300-600mm（濾袋間凈距離或濾袋到壁板靜距離）。

（3）濾袋尺寸 濾袋尺寸主要確定直徑和長度

濾袋直徑一般都在100-400mm范圍內(nèi)。內(nèi)濾式濾袋的長度按濾袋長度與直徑的比即長徑比確定。長徑比一般可?。?-40）：1。常用的為（15-35）：1.長徑比取zui高值時，可以使除塵器高度增加，減少占地面積。

濾袋長徑比除考慮平面布置，還應(yīng)考慮到袋口風(fēng)速。因為對于一定直徑的濾袋，濾袋越長，每根濾袋的風(fēng)量越大，氣流上升速度大，濾袋粉塵不容易降落下來，從而造成對濾袋的磨損。鍋爐除塵袋口風(fēng)速取1-1.2m/s。

（4）過濾面積

反吹（吸）布袋除塵器的過濾面積A（m²）可用下式計算。按總風(fēng)量的10％-15%選取。

2、灰斗

反吹風(fēng)袋式除塵器的灰斗與其他型式除塵器灰斗有三點不同。一是裝在灰斗上的花板要設(shè)防渦流接管，對進到濾袋的氣流進行倒流；而使在灰斗的下部設(shè)防搭棚板預(yù)防灰斗粉塵出現(xiàn)搭橋現(xiàn)象;三是反吹風(fēng)袋式除塵器灰斗的卸灰閥應(yīng)采用雙層卸灰閥，以防卸灰閥漏風(fēng)造成反吹清灰效果欠佳。此外，有經(jīng)驗的設(shè)計者往往把灰斗進氣口對面的壁板加厚，避免濃度或磨損性強的粉塵把該出的壁板磨損壞影響正常使用。

3、反吹風(fēng)清灰裝置

反吹風(fēng)清灰機構(gòu)是除塵器正常運行的重要環(huán)節(jié)。裝置清灰機構(gòu)由切換閥門及其控制系統(tǒng)組成。清灰機構(gòu)設(shè)計的原則是：與除塵器匹配，機構(gòu)簡單可靠，動作速度快，清灰效果好。

對切換閥門的基本要求是：閥座密封性好，切換速度快，清灰效果好。在正常工況條件下，大都采用平板閥，依靠用硅橡膠密封圈，實現(xiàn)彈性密封；在高溫工況條件（大于150℃），宜采用鼓型閥，利用鼓形曲面與平面閥座剛性密封。切換時間與動力裝置及閥體大小有關(guān)，一般2-5s為宜。氣動裝置的推桿速度快，所以多采用氣動方式，隨著高速電動缸產(chǎn)品的成熟也有用電動方式。

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