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VOC溶劑回收裝置-有機廢氣VOC回收裝置

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更新時間:2017-11-01 14:43:20瀏覽次數(shù):2181

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產(chǎn)品簡介

VOC溶劑回收裝置-有機廢氣VOC回收裝置以活性炭纖維(ACF)作為吸收劑,處理各類工廠或設(shè)備排放的含有有機溶劑( ( VOC )的廢氣,將其中的VOC變成液體進行分離,并進行回收再利用

詳細介紹

VOC溶劑回收裝置-有機廢氣VOC回收裝置以活性炭纖維(ACF)作為吸收劑,處理各類工廠或設(shè)備排放的含有有機溶劑( ( VOC )的廢氣,將其中的VOC變成液體進行分離,并進行回收再利用。VOC是揮發(fā)性有機化合物(volatile organic compounds)的英文縮寫,可參加大氣光化學(xué)反應(yīng)的碳化合物的一類物質(zhì),這類物質(zhì)常被用于原料和溶劑,在生產(chǎn)工藝過程中通過不同的手段進入大氣,進而污染大氣,標準集團采用活性炭纖維作為吸附劑,承攬VOC廢氣吸附回收裝置的設(shè)計、加工制造業(yè)務(wù)。

應(yīng)用行業(yè):

石油化工、農(nóng)藥、涂布、涂裝、纖維、人造革、制藥、印刷、汽車部件、電子、電子元件、橡膠、塑膠、釀造、化學(xué)試驗室等。

特征:

1、工藝設(shè)計合理,根據(jù)工況合理配置吸附器規(guī)格和吸附劑裝填量,充分吸收尾氣中的有機溶劑,吸附容量大,吸附再生速度快,系統(tǒng)吸附效率高。

2、積累多年設(shè)計和制造經(jīng)驗,系統(tǒng)化防爆設(shè)計和安全節(jié)點監(jiān)控,嚴格的產(chǎn)品質(zhì)量保證體系,確保設(shè)備本質(zhì)安全,滿足化工生產(chǎn)場所的苛刻要求。

3、吸附是物理過程,脫附溫度低,不改變回收的有機物組分,凈化空氣的同時獲得較高的經(jīng)濟效益。

4、采用PLC控制,集成電磁閥、氣動元件執(zhí)行動作,系統(tǒng)自動化程度高,性能可靠,無人值守運行。設(shè)計有運行參數(shù)優(yōu)化程序,大幅降低蒸汽和用電耗量,為客戶節(jié)省運行費用。

5、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,操作方便,便于維護,配套工程投資少。為保證客戶其他工藝過程和吸附裝置安全運行,配備有事故緊急排放通道和動力電源、壓縮空氣突發(fā)故障情況下的安全設(shè)計。

6、設(shè)備使用壽命長、回收周期短。

 

特點:

用固定于裝置中的ACF吸附回收廢氣中的溶劑

回收液是溶劑10~20%、水80~90%的混合液非水溶性溶劑可以在分離槽與水進行比重分離

回收的溶劑可以通過蒸餾裝置精制提純至99.5%,可進行再利用

可以回收利用溶劑類型:

1、烴類:苯、甲苯、二甲苯、n-乙烷、溶劑油、石腦油、重芳烴、碳氫清洗劑等。

2、鹵烴:

3、酮類:丙酮、丁酮、甲基異丁酮、環(huán)己酮等。

4、酯類:乙酸乙酯、乙酸丁酯、油酸乙酯等。

5、醚類:二氧雜環(huán)己烷、THF、糠醛、甲基溶纖劑等。

6、醇類:甲醇、乙醇、異丙醇、丁醇等。

7、聚合用單分子物體:氯乙烯、丙烯酸、丙烯酸酯、苯乙烯、醋酸乙烯等。

ACF的技術(shù)優(yōu)勢:
活性碳纖維(ACF)是繼粉狀與粒狀活性碳之后的第三代活性碳產(chǎn)品。70年代發(fā)展起來的活性碳纖維是隨著碳纖維工業(yè)發(fā)展起來的一種新型、高效的吸附劑。其顯著的特點是具有發(fā)達的比表面積(1000㎡/g~3000㎡/g)和豐富的微孔,微孔的體積占總孔體積的90%以上,微孔直徑約10 Angstrom(1Angstrom =1×10-10m)左右,故其有很強的吸附能力。

物理回收+環(huán)保對


活性炭纖維(ACF)引用領(lǐng)域:
活性炭纖維(ACF)

ACF成本控制方面優(yōu)勢:

ACF 吸附裝置組成:

預(yù)處理裝置、吸附罐/吸附器、脫附冷凝回收系統(tǒng)、干燥降溫系統(tǒng)。

裝置工藝:

1、預(yù)處理—吸附:有機廢氣(如有必要需風機加壓或者引風)然后經(jīng)過預(yù)處理后進入吸附器,廢氣中的有機組分穿透活性炭床層時被吸附,而被吸附凈化后的氣體由吸附器頂部排出。

2、脫附—冷凝回收:采用水蒸氣為脫附劑,脫附蒸汽由吸附器頂部進入,加熱活性碳床層,脫附有機組分,然后蒸汽、脫附的有機組分、不凝氣的混合物經(jīng)過冷凝器冷凝、氣液分離后,冷凝液進入分層槽或者中間儲槽,能通過重力沉降分離,達到回收有機物的目的可通過分層槽分離,有機層進入中間儲罐,分離后的水排放***方污水系統(tǒng)集中處理后排放;溶于水的有機組分,需從中間儲槽到精餾裝置進行精餾精制。不凝氣中仍含有高濃度的有機組分需回到預(yù)處理裝置前再次進入吸附器吸附。

3、干燥降溫:經(jīng)水蒸氣脫附后,吸附劑的水含量和溫度較高不適合吸附,需要風機吹掃降溫使吸附劑再生。

4、PLC控制系統(tǒng)控制吸附罐/吸附器輪流切換上述工藝動作。

VOC溶劑回収裝置

溶劑回収裝置的回收目標溶劑:



VOC溶劑回収裝置在鋰電池隔膜行業(yè)回收利用案例:
溶劑処理裝置性能:
溶劑処理裝置性能

MC/LP分離裝置相關(guān)TOHO式與中國式的比:

MC/LP分離裝置相關(guān)TOHO式與中國式的比:

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