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操作方式 | 連續(xù)式 | 加熱方式 | 傳導(dǎo)式 |
---|---|---|---|
產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 產(chǎn)品大小 | 大型 |
產(chǎn)品新舊 | 全新 | 傳動速度 | 1-5m/s |
干燥方法 | 機(jī)械法,化學(xué)法,加熱法,冷凍法,其他 | 結(jié)構(gòu)類型 | 立式 |
適用物料 | 通用 | 微波頻率 | 2450KW |
微波輸出功率 | 1KW | 自動化程度 | 全自動 |
名稱 | 詳述 |
設(shè)備型號 | KER-GW-50KW1200℃-W型 |
設(shè)備結(jié)構(gòu) | 立式窯(落地擺放) |
電壓 | 380±10V 50Hz |
外觀尺寸 | 1500mm1500mm4000mm(長寬高) |
加熱空間 | 2000×150mm(高×直徑) |
微波頻率 | 2450MHz±50Hz |
額定功率 | 60KW |
獨立電控柜與設(shè)備主機(jī)間隔距離 | 500mm |
備內(nèi)部直徑 | 150mm |
加熱段內(nèi)部高度 | 1400mm |
設(shè)備支撐架高度 | 4000mm |
抑制器開口高度 | 150mm |
微波泄漏值 | ≤2mw/c ㎡(符合≤≤2mw/c ㎡的國jia標(biāo)準(zhǔn)) |
微波功率 | 50KW 1-50KW 連續(xù)可調(diào) |
控制方式 | PLC自動化控制,手動、恒溫、自控、帶數(shù)據(jù)存儲,導(dǎo)出實驗數(shù)據(jù),曲線實時顯示 |
溫度 | 1200℃ |
產(chǎn)量 | 每小時處理(根據(jù)客戶物料比計算)50KG處理量左右 |
運行狀態(tài) | 磁控管 |
磁控管冷卻方式 | 水冷式 |
冷卻水流量 | 100kg/min |
測溫精度 | ±2℃ |
設(shè)備材質(zhì) | 外殼工業(yè)不銹鋼制造 |
使用產(chǎn)地 | 韓國 |
適用 | 活性炭燒結(jié) |
微波隧道推板窯 微波立窯設(shè)備微波高溫窯爐是一種高科技設(shè)備,專為處理含碳鋰電材料、活性炭再生等而設(shè)計。它采用微波加熱技術(shù),使得物料在極短的時間內(nèi)達(dá)到所需的溫度,具有快速、gao效、節(jié)能等顯著優(yōu)點。微波高溫立窯的加熱方式獨te,能夠促進(jìn)物料內(nèi)部的化學(xué)反應(yīng),使得物料在高溫下迅速完成所需的轉(zhuǎn)化反應(yīng)。 為現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展提供了有力支持。在含碳鋰電材料處理方面,微波高溫立窯能夠快速gao效地完成材料的合成和分解反應(yīng),提高了生產(chǎn)效率,降di低了能耗。在活性炭再生方面,微波高溫立窯能夠?qū)崿F(xiàn)活性炭的快速再生和重復(fù)利用,降di了生產(chǎn)成本,有利于資源的可持續(xù)利用。不僅提高了相關(guān)行業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,也為現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展提供了新的技術(shù)支持。隨著科技的不斷進(jìn)步和應(yīng)用領(lǐng)域的拓展,微波高溫立窯將會在更多的領(lǐng)域發(fā)揮其獨te的優(yōu)勢和作用。 設(shè)備名稱、結(jié)構(gòu)形式、技術(shù)參數(shù)、主要配置 1.設(shè)備名稱:微波隧道推板窯 微波立窯設(shè)備微波高溫窯爐 2.設(shè)備用途及產(chǎn)量:專用于微波活性炭產(chǎn)品燒結(jié)以及干燥,每小時處理(根據(jù)客戶物料比計算)50kg處理量左右。 3.設(shè)備主機(jī)整體由加熱腔及抑制器及機(jī)頭、機(jī)尾構(gòu)成:包含電氣控制單元、預(yù)熱段,加熱單元、溫控系統(tǒng)、降溫緩、運行警報系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、物料排濕系統(tǒng)、電氣散熱系統(tǒng)、加熱室保溫系統(tǒng)、設(shè)備an全防護(hù)系統(tǒng):配備獨立電氣控制柜; 4.設(shè)備控制方式采用PLC自動化,簡潔穩(wěn)定可靠; 5.設(shè)備開關(guān)電源采用油浸水冷式,磁控管采用水冷式,有效滿足連續(xù)穩(wěn)定運行生產(chǎn)的需求; 6.推車速度調(diào)節(jié)控制應(yīng)與微波控制系統(tǒng)兼并一體; 7.高溫室的排濕與電氣箱的散熱系統(tǒng)各自獨立; 8.設(shè)備采用特殊設(shè)計系統(tǒng) 9.設(shè)備進(jìn)料口與出料口采用提升爐門密封。進(jìn)料口有排潮分機(jī)。 10.設(shè)備設(shè)計有自動給料裝置。 11.設(shè)計為密封設(shè)備。 |