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脈沖布袋除塵器

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更新時(shí)間：2024-11-20 09:29:47瀏覽次數(shù)：124次

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

產(chǎn)品介紹脈沖布袋除塵器概述：脈沖布袋除塵器是我公司引進(jìn)、消化、吸收德國(guó)具有上世紀(jì)九十年代技術(shù)，并結(jié)合中國(guó)特點(diǎn)，自行研制出來(lái)的一種新型收塵器

詳細(xì)介紹

產(chǎn)品介紹

脈沖布袋除塵器概述：

脈沖布袋除塵器是我公司引進(jìn)、消化、吸收德國(guó)具有上世紀(jì)九十年代技術(shù)，并結(jié)合中國(guó)特點(diǎn)，自行研制出來(lái)的一種新型收塵器。脈沖布袋除塵器類型收塵器是采用高壓（0.5~0.4MPa）大流量脈沖閥逐條除塵濾袋噴吹清灰的技術(shù)。能夠從大量超細(xì)粉塵（顆粒￡5μm，含量百分之370以上）的氣體中，把百分之99.9以上的粉塵收集下來(lái)。其在水泥行業(yè)對(duì)立窯、烘干機(jī)、熟料冷卻機(jī)等的廢氣除塵中都能效率高穩(wěn)定的運(yùn)行，且排放濃度低于100mg/m³ 。該類型收塵器具有水平，其主要技術(shù)屬于國(guó)內(nèi)頭一次開(kāi)創(chuàng)。目前在國(guó)家新的環(huán)保條件下，不僅廣泛用于水泥廠的粉塵治理，而且廣泛用于非金屬礦微粉深加工領(lǐng)域，在電力、化工、冶金、鋼鐵等行業(yè)也有較好的應(yīng)用前景。

脈沖布袋除塵器特點(diǎn)：

1、采用下進(jìn)風(fēng)，對(duì)含塵氣體起到預(yù)收塵的作用，避免了含塵氣體直接沖刷布袋，降低了含塵氣體的粉塵濃度，延長(zhǎng)了濾袋與脈沖電磁閥的壽命。

2、除塵器密封材料均采用耐高溫材料。

3、清灰噴吹管采用加長(zhǎng)型，使脈沖電磁閥遠(yuǎn)離高溫?zé)煔猓苊饷}沖電磁閥閥片高溫受損。

4、濾袋采用耐高溫濾袋，處理煙氣溫度＜250℃。

5、濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。

6、濾袋骨架采用圓形，減少了濾袋與骨架的磨擦，延長(zhǎng)了濾袋的壽命，又便于卸袋。

7、采用上部抽袋方式，換袋時(shí)打開(kāi)頂蓋門，抽出骨架后即可換袋，改善了換袋操作條件。

8、清灰控制采用定時(shí)控制，按設(shè)定時(shí)間，每隔一個(gè)清灰周期，各排濾袋依次清灰一遍。

富成MC-Ⅱ脈沖除塵器規(guī)格型號(hào)：

規(guī)格型號(hào)	過(guò)濾面積 (m2)	濾袋個(gè)數(shù) (條)	脈沖閥數(shù)量 (個(gè))	處理風(fēng)量 (m3)	壓縮空氣耗量 (m3/min)
MC-Ⅱ-24	18	24	4	2160-4320	0.2-0.7
MC-Ⅱ-36	27	36	6	3240-6480	0.25-1
MC-Ⅱ-48	36	48	8	4320-8640	0.3-1.3
MC-Ⅱ-60	45	60	10	5400-10800	0.1-0.3
MC-Ⅱ-72	54	72	12	6480-12960	0.1-0.5
MC-Ⅱ-84	63	84	14	7550-15100	0.2-0.9
MC-Ⅱ-96	72	96	16	8650-17300	0.3-1.2
MC-Ⅱ-120	90	120	20	10800-21600	0.4-1.7

工作原理

脈沖布袋除塵器原理：

脈沖布袋除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、布袋、清灰噴吹裝置等部分組成。工作時(shí)，高溫?zé)煔庥苫叶飞系倪M(jìn)風(fēng)口流入灰斗，由于重力沉降作用，粗塵粒直接落入灰斗底部，起到預(yù)收塵的作用,同時(shí)氣流速度變慢,輕微粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中箱體，粉塵被高溫濾袋過(guò)濾阻留，積附在濾袋外表面，過(guò)濾后的氣體透過(guò)濾袋進(jìn)入上箱體至出風(fēng)口，經(jīng)引風(fēng)機(jī)排至大氣。積附在濾袋外壁的粉塵不斷增加，當(dāng)達(dá)到設(shè)定時(shí)間,脈沖控制儀順序間隔觸發(fā)開(kāi)啟脈沖電磁閥，使壓縮空氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)噴吹管對(duì)各排濾袋進(jìn)行脈沖噴吹清灰，使濾袋在瞬間急劇膨脹抖落積附在濾袋外壁的粉塵，從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，經(jīng)過(guò)卸灰閘閥排出。

脈沖布袋除塵器過(guò)濾速度：
　　脈沖布袋除塵器的過(guò)濾速度V是被過(guò)濾的氣體流量(m3/min)和過(guò)濾織物面積(m2)的比值。過(guò)濾速度是決定除塵器性能的一個(gè)重要參數(shù)，其大小直接影響到脈沖布袋除塵器的一次性投資、運(yùn)行費(fèi)用、除塵效率等。過(guò)濾速度太高會(huì)造成壓力損失過(guò)大，降低除塵效率，使濾袋堵塞以至快速損壞。但是，提高過(guò)濾速度可以減少過(guò)濾面積，以較小的設(shè)備來(lái)處理同樣流量的氣體。過(guò)濾速度小會(huì)提高除塵效率，延長(zhǎng)濾袋使用壽命，但會(huì)造成除塵器過(guò)于龐大，一次性投資加大。目前尚無(wú)可利用的理論計(jì)算公式計(jì)算過(guò)濾速度，主要靠經(jīng)驗(yàn)確定。但就定性而言，它與粉塵性質(zhì)、氣體含塵濃度、濾袋材質(zhì)和清灰方式等因素有關(guān)。一般若含塵濃度高、粉塵顆粒小，過(guò)濾速度應(yīng)取小值，反之則取高值。

脈沖布袋除塵器濾袋規(guī)格
　　濾袋規(guī)格(長(zhǎng)度L和直徑D與進(jìn)入濾袋的入口速度Vi(m/s)有關(guān)，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入每條濾袋時(shí)，如入口速度Vi過(guò)快，一方面會(huì)加速清灰降塵的二次飛揚(yáng)，另一方面會(huì)由于粉塵的摩擦使濾袋的磨損急劇增加，一般Vi不能大于2m/s。濾袋的長(zhǎng)徑比(L/D)可用過(guò)濾速度Ｖ和入口速度Ｖi表示：設(shè)單袋氣體的流量為q(m3/s)。
當(dāng)過(guò)濾速度V較高時(shí)，Ｌ/D在一個(gè)較小的范圍內(nèi)；當(dāng)過(guò)濾速度V較低時(shí)，L/D在一個(gè)較大的范圍內(nèi)。據(jù)此，袋式除塵器濾袋的長(zhǎng)徑比L/D一般為10—35。因而，濾袋的直徑可在150mm—300mm，濾袋長(zhǎng)度可在1.5m—10m內(nèi)選擇。

脈沖袋式除塵器的故障分析與處理方法：
脈沖布袋除塵器是實(shí)用的除塵設(shè)備,一旦發(fā)現(xiàn)除塵器后的排氣筒出口冒灰,粉塵排放量大,可從以下幾個(gè)方面查找原因:
(1) 新裝的潔凈濾袋孔隙較大,剛開(kāi)始使用時(shí)粉塵通guo率較高,尚未達(dá)到理想的過(guò)濾狀態(tài),粉塵排放量較大。隨著過(guò)濾的進(jìn)行,粉塵在濾袋的外表面堆積形成粉塵層,使濾袋外表面的孔隙變小,除塵效率提高,“塵濾塵”的作用可去除微細(xì)粉塵百分之99以上。因此測(cè)定脈沖袋式除塵器的除塵效率在連續(xù)使用1個(gè)月后進(jìn)行更為準(zhǔn)確。
(2) 檢查濾袋的安裝是否正確。通常的脈沖袋式除塵器,依靠縫制于濾袋口的彈性脹圈將濾袋嵌壓在花板孔內(nèi),通過(guò)花板將中箱體塵氣室與上箱體凈氣室嚴(yán)格區(qū)分。如果濾袋口的彈性脹圈未能與花板孔密合,出現(xiàn)了縫隙,就會(huì)導(dǎo)致含塵氣流直接進(jìn)入凈氣室,排氣筒出口冒灰?？梢灾鹨粰z查除塵濾袋口的安裝情況,發(fā)現(xiàn)縫隙的要壓緊密封。

在脈沖袋式除塵器的安裝過(guò)程中,濾袋的安裝質(zhì)量是監(jiān)督檢查的主要點(diǎn)之一。煉鐵廠對(duì)濾袋的安裝進(jìn)行了改進(jìn)優(yōu)化:在每個(gè)花板孔上方焊接1個(gè)套圈,套圈高度為30mm且與花板孔同心,將縫制于濾袋口的單層彈性脹圈緊貼套圈內(nèi)壁安裝,不但保證了濾袋的安裝高度平整、密封,而且使濾袋的安裝、拆卸更為簡(jiǎn)捷。

(3) 濾袋破損將導(dǎo)致含塵氣流直接外排、除塵器后的排氣筒出口冒灰。對(duì)于離線清灰的大型脈沖袋式除塵器,可以采用以下方法確定破袋的位置:用手動(dòng)操作方式逐個(gè)倉(cāng)室進(jìn)行清灰,每次關(guān)閉1個(gè)倉(cāng)室的出氣閥,注意觀察排氣筒出口,當(dāng)有破袋的倉(cāng)室停止過(guò)濾時(shí),排氣筒出口就不再冒灰,據(jù)此可確定哪個(gè)倉(cāng)室出現(xiàn)破袋。如果只有個(gè)別濾袋破損,用鐵蓋密封住該花板孔, 即可確保排放的粉塵濃度達(dá)標(biāo)。需要更換濾袋時(shí), 建議同一臺(tái)除塵器的所有除塵布袋同時(shí)更換,保證每個(gè)濾袋具有同等阻力。如果只能更換幾條濾袋, 需把新濾袋的袋口封閉,埋入除塵灰中幾天, 增加新濾袋的阻力, 使新濾袋的阻力與舊濾袋接近。

(4) 對(duì)于進(jìn)風(fēng)通道與出風(fēng)通道僅用隔板分開(kāi)的除塵器,須檢查中間隔板是否焊接嚴(yán)密。如果中間隔板出現(xiàn)焊縫、缺口,進(jìn)風(fēng)當(dāng)中的高濃度粉塵會(huì)竄入出風(fēng)通道,導(dǎo)致排氣筒出口冒灰。確保中間隔板的焊接質(zhì)量,使進(jìn)風(fēng)通道與出風(fēng)通道分隔,是除塵器制作安裝當(dāng)中質(zhì)量檢查的另一主要點(diǎn)。

突出優(yōu)勢(shì)

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠
富成氣力輸送設(shè)備均采用的技術(shù)，將物料送入到輸送管內(nèi)，利用氣力壓差使物料沿管道送到受料目的地。整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行十分可靠。
磨損小，使用壽命長(zhǎng)
由于采用連續(xù)輸送，低壓大風(fēng)量，管內(nèi)流速較低且恒定，因而磨損小,整個(gè)系統(tǒng)設(shè)備使用壽命長(zhǎng)。
布置方便，占地面積小
可以根據(jù)系統(tǒng)具體情況，布置成單泵單管或多泵共管、多泵共氣源等型式。管道可以水平、垂直、斜上布置，滿足工程千變?nèi)f化的布置要求。
操作簡(jiǎn)單，易維護(hù)
運(yùn)轉(zhuǎn)部件僅有限，配套部件只有羅茨風(fēng)機(jī)，則本體控制只需“啟動(dòng)"和“停機(jī)"操作，不需要人工值守，只需巡視。在日常維護(hù)中更加方便簡(jiǎn)單。
經(jīng)濟(jì)合理，造價(jià)低
不僅在工程上馬時(shí)體現(xiàn)其投資省，更在于以后的運(yùn)行使用過(guò)程中將不斷體現(xiàn)出較低的運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用！
適用廣泛，綠色環(huán)保
可廣泛應(yīng)用于火電廠、熱電廠、水泥均化及倒庫(kù)、混凝土攪拌攪拌站等各種粉狀物料的輸送，以及冶金、化工、建材、碼頭等行業(yè)的粉狀物料輸送、轉(zhuǎn)運(yùn)工藝中。全密封。