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經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：16條

所在地區(qū)：上海上海市

聯(lián)系人：江華 （銷售）

公司動(dòng)態(tài)

解讀提高自鎖螺母冷鐓鋼質(zhì)量的四大方法

發(fā)布時(shí)間：2012-9-28

　　冷鐓加工是使材料局部產(chǎn)生顯著地變形，為了防止產(chǎn)生廢品，保證生產(chǎn)過(guò)程順利進(jìn)行及穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，自鎖螺母冷鐓用鋼必須具有足夠的塑性，良好的表面質(zhì)量，的尺寸和均勻的組織等。符合以上標(biāo)準(zhǔn)的鋼材都可以稱得上是冷鐓鋼。
　　
　　一、嚴(yán)格按自鎖螺母冷鐓鋼的標(biāo)準(zhǔn)控制鋼的化學(xué)成分,優(yōu)化材料組織,提高材料塑性,保證鋼質(zhì)性能的穩(wěn)定,減少夾雜物對(duì)性能的危害,降低鋼中有害元素的含量。
　　
　　二、通過(guò)對(duì)冶煉、軋鋼過(guò)程的控制,減少壓下量、軋制道次以及翻鋼次數(shù),以獲得均勻、細(xì)化晶粒組織,避免生產(chǎn)過(guò)程中皺折及由耳子產(chǎn)生的折迭,提高自鎖螺母冷鐓鋼的綜合力學(xué)性能。
　　
　　三、選擇適當(dāng)軋輥和變形均勻的孔型系統(tǒng),保證產(chǎn)品表面光潔,同時(shí)減少成品裂紋,提高生產(chǎn)備件品質(zhì),保證工藝要求。
　　
　　四、嚴(yán)格控制加熱溫度、時(shí)間和爐內(nèi)氣氛,保持正壓操作,減少表面燒損和表面脫碳。
　　
　　通常使用的有調(diào)質(zhì)型合金鋼、低溫回火型合金結(jié)構(gòu)鋼、低碳低合金高強(qiáng)度鋼、鐵素體-馬氏體雙相鋼等。自鎖螺母冷鐓是在常溫下利用金屬塑性成形的。采用冷鐓工藝制造緊固件，不但效率高、質(zhì)量好，而且用料省、成本低。但是自鎖螺母冷鐓工藝對(duì)原材料的質(zhì)量要求較高。冷鐓性能是冷鐓鋼的重要性能之一。冷鐓鋼應(yīng)具備的主要性能是，具有良好的冷成形性;對(duì)于冷鐓鋼變形要具有盡可能小的阻力和可能高的變形能力。

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