詳細介紹
無錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)的典型應(yīng)用:
高壓反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統(tǒng)、
蒸餾系統(tǒng)控溫、
材料低溫高溫老化測試、
組合化學冷源熱源恒溫控制、
半導體設(shè)備冷卻加熱、
真空室制冷加熱恒溫控制。
型號 | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W | |
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介質(zhì)溫度范圍 | -30℃~180℃ | -40℃~180℃ | -40℃~200℃ | |
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 | |||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | |||
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | |||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||
物料溫度反饋 | PT100 | |||
溫度反饋 | 設(shè)備進口溫度、設(shè)備出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 | |||
導熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | |||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | |||
加熱功率 | 2KW | 2KW | 3KW | |
制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
-5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW | |
-20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW | |
-35℃ | 0.3kW | 0.5kW | ||
循環(huán)泵流量、壓力 | max10L/min 0.8bar | max10L/min 0.8bar | max20L/min 2bar | |
壓縮機 | 海立/泰康/思科普 | |||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | |||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | |||
安全防護 | 具有自我診斷功能;冷凍機過載保護;高壓壓力開關(guān),過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | |||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導熱介質(zhì)。 | |||
制冷劑 | R-404A/R507C | |||
接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | |
水冷型 W 溫度 20度 | 450L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 550L/H 1.5bar~4bar G3/8 | ||
外型尺寸 cm | 45*65*87 | 45*65*87 | 45*65*120 | |
正壓防爆尺寸 | 70*75*121.5 | 70*75*121.5 | ||
標配重量 | 55kg | 55kg | 85kg | |
電源 | AC 220V 50HZ 2.9kW(max) | AC 220V 50HZ 3.3kW(max) | AC380V 50HZ 4.5kW(max) | |
外殼材質(zhì) | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | |
選配 | 正壓防爆 后綴加PEX | |||
選配 | 可選配以太網(wǎng)接口,配置電腦操作軟件 | |||
選配 | 選配外置觸摸屏控制器,通信線距離10M | |||
選配電源 | 100V 50HZ單相,110V 60HZ 單相,230V 60HZ 單相, 220V 60HZ 三相,440V~460V 60HZ 三相 |
反應(yīng)釜加熱制冷用冷熱一體機 TCU控溫單元
反應(yīng)釜加熱制冷用冷熱一體機 TCU控溫單元
生物工藝用循環(huán)恒溫器在生物實驗室、生物制品生產(chǎn)和生物技術(shù)研究中廣泛應(yīng)用,用于提供準確穩(wěn)定的溫度環(huán)境。在使用此類設(shè)備時,應(yīng)注意以下幾點:
1. 溫度設(shè)定與監(jiān)控:確保溫度設(shè)定正確無誤,根據(jù)實驗或工藝需求設(shè)置恰當?shù)臏囟确秶?,并實時監(jiān)控恒溫器的實際工作溫度,確保溫度穩(wěn)定。
2. 介質(zhì)選擇與更換:根據(jù)設(shè)備說明選擇合適的循環(huán)介質(zhì),如水、油或其他生物兼容的冷卻液。定期更換和清潔介質(zhì),防止污染物累積影響恒溫效果和設(shè)備壽命。
3. 負載匹配與流量控制:確保生物工藝用循環(huán)恒溫器的制冷或加熱能力與實驗負載匹配,避免因負載過大導致溫度控制失效。同時,調(diào)節(jié)合適的循環(huán)流量,保證整個系統(tǒng)內(nèi)溫度均衡。
4. 設(shè)備連接與密封性:確保與生物工藝用循環(huán)恒溫器相連的管道、接頭以及設(shè)備接口密封良好,無泄漏現(xiàn)象,以防止介質(zhì)流失和溫度波動。
5. 安全保護與故障報警:檢查冠亞制冷生物工藝用循環(huán)恒溫器是否具備過溫保護、低液位報警、壓6. 維護保養(yǎng)與記錄:根據(jù)廠家建議定期進行設(shè)備維護和檢查,包括更換濾芯、清潔冷卻盤管、檢查泵浦和電氣部件等工作。同時,記錄設(shè)備的運行狀態(tài)和維護記錄,以便于故障排查和設(shè)備性能追蹤。
7. 操作與安全規(guī)程:生物工藝用循環(huán)恒溫器使用設(shè)備前,操作人員應(yīng)充分了解設(shè)備的操作方法和安全規(guī)程,避免錯誤操作帶來的危害。
通過合理、謹慎地使用和維護冠亞制冷生物工藝用循環(huán)恒溫器,可以確保實驗數(shù)據(jù)的準確性和實驗過程的順利進行,同時也有利于延長設(shè)備使用壽命,保障實驗室或生產(chǎn)環(huán)境的安全。