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詳細介紹
無錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)的典型應(yīng)用：
高壓反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統(tǒng)、
蒸餾系統(tǒng)控溫、
材料低溫高溫老化測試、
組合化學冷源熱源恒溫控制、
半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、
真空室制冷加熱恒溫控制。
| 型號 | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W | |
|---|---|---|---|---|
| 介質(zhì)溫度范圍 | -30℃～180℃ | -40℃～180℃ | -40℃～200℃ | |
| 控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | |||
| 溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||
| 溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | |||
| 程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | |||
| 通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||
| 物料溫度反饋 | PT100 | |||
| 溫度反饋 | 設(shè)備進口溫度、設(shè)備出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度 | |||
| 導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | |||
| 反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | |||
| 加熱功率 | 2KW | 2KW | 3KW | |
| 制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
| 50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| 0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| -5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW | |
| -20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW | |
| -35℃ | 0.3kW | 0.5kW | ||
| 循環(huán)泵流量、壓力 | max10L/min 0.8bar | max10L/min 0.8bar | max20L/min 2bar | |
| 壓縮機 | 海立/泰康/思科普 | |||
| 膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | |||
| 蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | |||
| 安全防護 | 具有自我診斷功能；冷凍機過載保護；高壓壓力開關(guān)，過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | |||
| 密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | |||
| 制冷劑 | R-404A/R507C | |||
| 接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | |
| 水冷型 W 溫度 20度 | 450L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 550L/H 1.5bar~4bar G3/8 | ||
| 外型尺寸 cm | 45*65*87 | 45*65*87 | 45*65*120 | |
| 正壓防爆尺寸 | 70*75*121.5 | 70*75*121.5 | ||
| 標配重量 | 55kg | 55kg | 85kg | |
| 電源 | AC 220V 50HZ 2.9kW（max) | AC 220V 50HZ 3.3kW（max) | AC380V 50HZ 4.5kW（max) | |
| 外殼材質(zhì) | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | |
| 選配 | 正壓防爆 后綴加PEX | |||
| 選配 | 可選配以太網(wǎng)接口，配置電腦操作軟件 | |||
| 選配 | 選配外置觸摸屏控制器，通信線距離10M | |||
| 選配電源 | 100V 50HZ單相，110V 60HZ 單相，230V 60HZ 單相， 220V 60HZ 三相，440V～460V 60HZ 三相 | |||
硅油循環(huán)加熱冷卻設(shè)備TCU 導(dǎo)熱油加熱循環(huán)機
硅油循環(huán)加熱冷卻設(shè)備TCU 導(dǎo)熱油加熱循環(huán)機
反應(yīng)釜油溫機是化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)中常用的設(shè)備，用于控制反應(yīng)釜內(nèi)的溫度，保證反應(yīng)的穩(wěn)定進行。在選型300度反應(yīng)釜油溫機時，需要注意以下幾點，以確保設(shè)備能夠滿足生產(chǎn)需求，并保障生產(chǎn)安全。
一、明確加熱功率需求
300度反應(yīng)釜油溫機選型需要確認加熱功率。這需要根據(jù)反應(yīng)釜的容量、所需的溫度范圍以及生產(chǎn)過程中的熱損失等因素進行計算。同時，考慮到300度反應(yīng)釜油溫機可能需要在高溫環(huán)境下連續(xù)運行，因此加熱功率的選擇應(yīng)留有一定的余量，以確保油溫機在嚴苛情況下仍能穩(wěn)定運行。
二、選擇耐高溫的泵和閥門
由于300度反應(yīng)釜油溫機需要在高溫環(huán)境下運行，因此須選擇耐高溫的泵和閥門。高溫連軸泵具有穩(wěn)定性好、不漏油、耐高溫等優(yōu)點。同時，300度反應(yīng)釜油溫機的進出口閥門也應(yīng)選擇能夠承受200度以上的高溫，以防止高溫漏油等安全隱患。
三、考慮冷卻方式
300度反應(yīng)釜油溫機在加熱過程中會產(chǎn)生大量的熱量，需要采取適當?shù)睦鋮s方式來降低油溫，以保證設(shè)備的正常運行。常見的冷卻方式有風冷和水冷兩種。在選擇冷卻方式時，需要根據(jù)現(xiàn)場實際情況和冷卻效果要求進行選擇。例如，如果現(xiàn)場有充足的循環(huán)水源，可以選擇水冷方式；如果現(xiàn)場水源緊張或者設(shè)備空間有限，則可以選擇風冷方式。
四、注意管路連接和設(shè)備排氣
300度反應(yīng)釜油溫機的管路連接應(yīng)確保密封性良好，防止泄漏。同時，300度反應(yīng)釜油溫機在運行過程中會產(chǎn)生一定的氣體，需要設(shè)置合理的排氣裝置，以確保設(shè)備的正常運行。
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