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詳細介紹
無錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)的典型應用：
高壓反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層玻璃反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
微通道反應器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統(tǒng)、
蒸餾系統(tǒng)控溫、
材料低溫高溫老化測試、
組合化學冷源熱源恒溫控制、
半導體設備冷卻加熱、
真空室制冷加熱恒溫控制。
無錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)應用介紹
反應釜配套制冷加熱控溫系統(tǒng)應用：
反應釜配套制冷加熱控溫系統(tǒng)?泛應用于?油、化?、橡膠、農藥、醫(yī)藥、?品等?產型用戶和各種科研實驗項?的研究用來完成水解、中和、結晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應等?藝過程的容器。
無錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)控溫時溫度穩(wěn)定、升降溫速率快、可連續(xù)穩(wěn)定運行、實時記錄反應過程溫度。
微通道反應器配套制冷加熱控溫系統(tǒng)應用：
微通道反應器配套制冷加熱控溫系統(tǒng)可執(zhí)行不同類型的反應，適用于快速(強放熱)反應、液液反應、?液反應、吸/放熱反應，可用于硝化反應、磺化反應、氧化反應、過氧化反應、烷基化反應、氨基化反應、光?化反應等反應過程。可用于微反應丁藝開發(fā)及精細化學品合成。
無錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)寬溫度范圍，?精度智能溫控，單流體控溫，無需更導熱介質穩(wěn)定?產。
新能源汽車制冷加熱測試系統(tǒng)應用：
新能源汽?行業(yè)，制冷加熱控溫系統(tǒng)主要應用在測試、檢測臺架和材料測試等環(huán)節(jié)。汽?上的大部分元件都要在各種的溫度變化條件下測試，確保正常的?作和可靠性后?可投?實際使用。在測試臺架上測試許多不同的元件，對于提?質量和可靠性具有意義。
無錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)可同時對多個樣品進行溫度控制，控制系統(tǒng)可記錄與導出測試過程中的溫度數據，可滿??部分元件在特定的溫度變化條件下測試。
半導體行業(yè)制冷加熱測試系統(tǒng)應用：
制冷加熱控溫系統(tǒng)應用于半導體、LED、LCD、太陽能光伏等領域。芯片、模塊、集成電路板、電子元器件等提供準確且快速的環(huán)境溫度。無錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)是對產品電性能測試、失效分析、可靠性評估的儀器設備。
| 型號 | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W | |
|---|---|---|---|---|
| 介質溫度范圍 | -30℃～180℃ | -40℃～180℃ | -40℃～200℃ | |
| 控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | |||
| 溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||
| 溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | |||
| 程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | |||
| 通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||
| 物料溫度反饋 | PT100 | |||
| 溫度反饋 | 設備進口溫度、設備出口溫度、反應器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度 | |||
| 導熱介質溫控精度 | ±0.5℃ | |||
| 反應物料溫控精度 | ±1℃ | |||
| 加熱功率 | 2KW | 2KW | 3KW | |
| 制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
| 50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| 0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| -5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW | |
| -20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW | |
| -35℃ | 0.3kW | 0.5kW | ||
| 循環(huán)泵流量、壓力 | max10L/min 0.8bar | max10L/min 0.8bar | max20L/min 2bar | |
| 壓縮機 | 海立/泰康/思科普 | |||
| 膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | |||
| 蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | |||
| 安全防護 | 具有自我診斷功能；冷凍機過載保護；高壓壓力開關，過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | |||
| 密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補充導熱介質。 | |||
| 制冷劑 | R-404A/R507C | |||
| 接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | |
| 水冷型 W 溫度 20度 | 450L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 550L/H 1.5bar~4bar G3/8 | ||
| 外型尺寸 cm | 45*65*87 | 45*65*87 | 45*65*120 | |
| 正壓防爆尺寸 | 70*75*121.5 | 70*75*121.5 | ||
| 標配重量 | 55kg | 55kg | 85kg | |
| 電源 | AC 220V 50HZ 2.9kW（max) | AC 220V 50HZ 3.3kW（max) | AC380V 50HZ 4.5kW（max) | |
| 外殼材質 | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | |
| 選配 | 正壓防爆 后綴加PEX | |||
| 選配 | 可選配以太網接口，配置電腦操作軟件 | |||
| 選配 | 選配外置觸摸屏控制器，通信線距離10M | |||
| 選配電源 | 100V 50HZ單相，110V 60HZ 單相，230V 60HZ 單相， 220V 60HZ 三相，440V～460V 60HZ 三相 | |||
原料藥制冷加熱控溫系統(tǒng) 結晶干燥控溫TCU
原料藥制冷加熱控溫系統(tǒng) 結晶干燥控溫TCU
當發(fā)酵罐內的溫度低于設定值時，控制系統(tǒng)會指示加熱器工作，提高罐內溫度；當溫度高于設定值時，控制系統(tǒng)會指示冷卻器工作，降低罐內溫度。通過這種方式，發(fā)酵罐內的溫度可以始終保持在設定的較佳范圍內。
三、發(fā)酵罐制冷加熱控溫系統(tǒng)的重要性
發(fā)酵罐的制冷加熱控溫系統(tǒng)對于微生物的生長具有影響。不同的微生物有不同的生長溫度范圍，準確控制溫度可以確保微生物在條件下生長，從而提高產量和產品質量。此外，準確的溫度控制還可以防止微生物在不適宜的溫度下產生有害代謝物，保障生產過程的安全性。
隨著生物技術的不斷發(fā)展，對發(fā)酵罐制冷加熱控溫系統(tǒng)的要求也在不斷提高。發(fā)酵罐制冷加熱控溫系統(tǒng)通過準確控制溫度等環(huán)境因素，可以確保微生物在適合條件下生長，提高產量和產品質量。
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