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長(zhǎng)沙宏鳴制藥機(jī)械設(shè)備有限公司
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產(chǎn)品型號(hào)TP
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地長(zhǎng)沙市
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更新時(shí)間:2016-08-04 03:38:20瀏覽次數(shù):1750次
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本機(jī)屬于一種中型花籃式壓片機(jī),適用于制藥、化工、食品、電子、燃料等工業(yè)把顆粒狀原料壓制成片狀或塊狀制劑。
花籃式壓片機(jī)是一種小型、花籃式連續(xù)自動(dòng)壓片機(jī)。它是藥化工、食品、電子等工業(yè)部門處理顆粒狀原料壓成片或沖劑的必須設(shè)備之一。它適用于小批生產(chǎn)、實(shí)驗(yàn)室、醫(yī)院等部門壓制藥片、觸煤、糖片、鈣片、咖啡片、粉未治金、電子原件和各種農(nóng)業(yè)化肥片劑等。它可壓制各種異型、環(huán)形片劑,并可壓制雙面刻有商標(biāo)、文字及簡(jiǎn)單圖形的片劑。 二、結(jié)構(gòu)特征 |
花籃式壓片機(jī)是一種小型、花籃式連續(xù)自動(dòng)壓片機(jī)。它是藥化工、食品、電子等工業(yè)部門處理顆粒狀原料壓成片或沖劑的必須設(shè)備之一。它適用于小批生產(chǎn)、實(shí)驗(yàn)室、醫(yī)院等部門壓制藥片、觸煤、糖片、鈣片、咖啡片、粉未治金、電子原件和各種農(nóng)業(yè)化肥片劑等。它可壓制各種異型、環(huán)形片劑,并可壓制雙面刻有商標(biāo)、文字及簡(jiǎn)單圖形的片劑。
花籃式壓片機(jī)技術(shù)參數(shù):
zui大壓片壓力:40/100/100kn
zui大壓片直徑:30/40/50mm
zui大充填深度:25/45/45mm
環(huán)形片zui大外徑:22/35/35mm
環(huán)形片孔徑:5-10/6-14/6-14mm
環(huán)形片充填深度:25/45/45mm
生產(chǎn)能力:2070/2100/2760片/h
電動(dòng)機(jī)功率:4/3.7/5.5千瓦
外形尺寸:685×565×1610mm
666×860×1824mm
666×860×1824mm
機(jī)器重量:520/620/770kg
花籃式壓片機(jī)詳細(xì)介紹:
一、主要用途與適用范圍
本機(jī)屬于一種中型花籃式壓片機(jī),適用于制藥、化工、食品、電子、燃料等工業(yè)把顆粒狀原料壓制成片狀或塊狀制劑。
本機(jī)能壓制各種圓形、環(huán)形、異形片劑,還能壓制雙面刻有商標(biāo)、文字和簡(jiǎn)單圖形的片劑。
本機(jī)不適用于半固體,潮濕粉子和粉末的壓制。
二、結(jié)構(gòu)特征
本機(jī)由YD系列三相異步通過(guò)三角皮帶和一級(jí)園柱齒輪,帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn),主軸上裝有三種凸輪機(jī)構(gòu)的作用,邊疆完成填充、壓制、出片三個(gè)工藝程序;每個(gè)程序均可調(diào)節(jié),以滿足技術(shù)參數(shù)的要求。
三、安裝及調(diào)試
1、整機(jī)安裝:
整機(jī)可用鋼絲繩串入頂部吊運(yùn),也可用鏟車搬運(yùn),機(jī)器就位前應(yīng)整機(jī)校平。
2、電源線的安裝:
電纜規(guī)格與電機(jī)功率,電壓和電流相適應(yīng)。電纜通過(guò)總開關(guān)經(jīng)電線管或插座插頭用軟電纜連接;電纜通過(guò)機(jī)座后的出線圈進(jìn)入電氣箱。
電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與指示標(biāo)牌*(即從電動(dòng)機(jī)上帶輪外端看為逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)),校對(duì)轉(zhuǎn)向前應(yīng)將三角皮帶拆下,校對(duì)后裝上三角皮帶,再通過(guò)順點(diǎn)運(yùn)按鈕確認(rèn)轉(zhuǎn)向的正確性。
3、首先切斷機(jī)器上的電源,拆下料斗44,加料器57和中模臺(tái)板19,將中模臺(tái)板的??祝舷聸_桿孔和沖??粮蓛簦缓蟀凑找韵虏襟E進(jìn)行。
(1)首先將下沖釘插入下沖桿21的孔內(nèi),插足至根部,然后對(duì)準(zhǔn)機(jī)身的缺口擰緊螺釘59;
(2)將上沖釘裝入上沖桿16孔內(nèi),插足至根部,擰緊緊固螺釘
(3)將中模裝入中模臺(tái)板19孔內(nèi),注意中模的端面須低于臺(tái)板平面0~0.05mm,緊固兩邊的緊定螺釘42。
(4)將中模臺(tái)板裝上機(jī)身,套入下沖,轉(zhuǎn)動(dòng)大皮帶輪32,使上沖進(jìn)入中??變?nèi),應(yīng)間隙均勻,上下靈活,無(wú)干涉和硬摩擦現(xiàn)象,再固緊中模臺(tái)板與機(jī)身的固定螺栓
(5)裝上加料器等被拆下的零件。
4、充填深度的調(diào)整
擰松充填調(diào)節(jié)螺母兩側(cè)的緊定螺釘,螺母放置下降即可增加充填深度,調(diào)整后必須擰緊緊固螺釘,注意充填深度不得超過(guò)45mm。
5、片劑厚度的調(diào)整
與上沖桿相連接的偏心殼體05上的偏心套35,裝有標(biāo)尺,其數(shù)值表示上沖進(jìn)入中模的深度。調(diào)整進(jìn)先擰松偏心殼體05上面的緊固螺栓,通過(guò)錐形齒輪帶動(dòng)偏心套35即可調(diào)整片厚,調(diào)整后須把螺栓螺母擰緊,防止松動(dòng)。
6、出片調(diào)整
轉(zhuǎn)動(dòng)帶輪(順轉(zhuǎn)),使下沖升到zui高位置,擰松出片調(diào)節(jié)螺母兩側(cè)螺釘,旋轉(zhuǎn)出片調(diào)節(jié)螺母,使下沖上端面與中模端面平齊,調(diào)整后,固緊兩側(cè)螺釘。
7、加料器調(diào)整
轉(zhuǎn)動(dòng)帶輪使下沖上端面上升到zui高(與中模相平)時(shí),調(diào)節(jié)活絡(luò)接頭(調(diào)前應(yīng)先松螺母),使加料器前端面靠近下沖外徑邊緣堅(jiān)固螺母,再轉(zhuǎn)動(dòng)帶輪(必須順轉(zhuǎn))使加料器進(jìn)退運(yùn)動(dòng)幾次仍符合要求即可。
8、下沖杠桿的位置調(diào)整直接影響填充量的穩(wěn)定性。轉(zhuǎn)動(dòng)帶輪使下沖下降z(mì)ui低位置,即是充填調(diào)節(jié)螺母靠緊機(jī)身,調(diào)節(jié)上下螺母,使下沖杠桿的半園頭貼緊充填調(diào)節(jié)螺母上端面,并緊上下螺母即可。
四、使用與操作
1、機(jī)器使用前須檢查沖模是否有缺邊、裂縫、變形等質(zhì)量問(wèn)題,檢查機(jī)器各裝置是否完好。
2、檢查顆粒原粒是否符合要求,顆粒中的細(xì)粉含量不宜超過(guò)10%,以免影響機(jī)器使用性能及壽命。
3、開車前應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)帶輪或順點(diǎn)動(dòng)按鈕試壓,確定片劑符合要求,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可開機(jī)投入生產(chǎn)。
4、機(jī)器設(shè)有倒車點(diǎn)動(dòng)按鈕,壓片時(shí)產(chǎn)生疊片或上沖粘沖悶車及校核上沖進(jìn)模情況進(jìn)可使用,使用時(shí)只允許瞬時(shí)點(diǎn)動(dòng)使機(jī)器微量反轉(zhuǎn),否則會(huì)損壞機(jī)件。
5、使用中要隨時(shí)注意機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如有異常聲響,即應(yīng)停機(jī)檢查,排除故障后再使用。
五、維護(hù)與保護(hù)
1、機(jī)件上裝有油杯,可按油杯的類型,分別注以潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。開機(jī)前應(yīng)全部加油一次,生產(chǎn)中可視軸承溫升和運(yùn)轉(zhuǎn)情況添加。
2、定期檢查機(jī)件是否運(yùn)轉(zhuǎn)靈活和磨損情況,發(fā)現(xiàn)缺陷,應(yīng)及時(shí)修復(fù)。
3、一次使用完畢或停產(chǎn)時(shí),應(yīng)刷清機(jī)器各部分的殘留粉子;如停用時(shí)間較長(zhǎng),須將沖模拆下,并將機(jī)器全部擦拭干凈,機(jī)件光面涂上防銹油。
4、沖模的保養(yǎng):擦洗清潔,干燥涂上防銹油脂后,放置在合適的容器內(nèi),保持潔凈,防止磕碰損傷。
六、注意事項(xiàng)
1、接電源時(shí)應(yīng)注意機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)方向,切勿倒轉(zhuǎn);臺(tái)免損壞機(jī)件。
2、機(jī)器調(diào)試時(shí),應(yīng)切斷電源,避免引起傷害事故。
3、倒點(diǎn)運(yùn)按鈕只能在卸壓或調(diào)試觀察上沖進(jìn)模情況時(shí)使用,不能隨意使用,以免損壞機(jī)件造成事故。
4、機(jī)器上的防護(hù)罩,安全蓋等使用前應(yīng)裝妥,不能拆除。
5、沖模應(yīng)無(wú)裂紋、變形、缺邊等質(zhì)量問(wèn)題,不合格品切勿使用,以免機(jī)器損壞和影響片劑質(zhì)量。
6、調(diào)節(jié)機(jī)件或排除故障,必須停機(jī)進(jìn)行,以免引起人身傷害。
7、加油時(shí),勿使油溢到外面,以免污染物料影響片劑質(zhì)量。
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