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FGB沸騰干燥機 沸騰干燥設備

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具體成交價以合同協(xié)議為準

產品型號FGB-200

品       牌

廠商性質生產商

所  在  地宜春市

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更新時間:2024-02-03 09:20:29瀏覽次數:2536次

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產地 國產 產品新舊 全新
FGB沸騰干燥機是制藥工業(yè)固體制劑生產中普遍使用的工藝設備之一。它具有干燥功能,是流化床技術結合新型工藝設備,主要適用于中西藥、食品、化工等行業(yè)的顆粒及粉體物料的干燥。本設備吸取了國內外同類產品的優(yōu)點,同時進行改進性設計。與一般干燥機不同,本設備在密閉負壓操作,用PLC控制系統(tǒng)控制,溫度可自動調控,工作溫度始終保持在50~120℃之間。物料沸騰狀況好、吸收熱量均勻、烘干速度快、物料干燥質量好等優(yōu)

1、主要用途

FGB沸騰干燥機是制藥工業(yè)固體制劑生產中普遍使用的工藝設備之一。它具有干燥功能,是流化床技術結合新型工藝設備,主要適用于中西藥、食品、化工等行業(yè)的顆粒及粉體物料的干燥。

本設備吸取了國內外同類產品的優(yōu)點,同時進行改進性設計。與一般干燥機不同,本設備在密閉負壓操作,用PLC控制系統(tǒng)控制,溫度可自動調控,工作溫度始終保持在50~120℃之間。物料沸騰狀況好、吸收熱量均勻、烘干速度快、物料干燥質量好等優(yōu)點,深受廣大用戶歡迎。

2、工作原理及工藝過程

FGB沸騰干燥機由主機、空氣處理系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。工作時,物料加入沸騰干燥機的料斗,按工藝要求設定程序和參數,整機開始工作。空氣經過空氣處理系統(tǒng)過濾、經加熱系統(tǒng)加熱后進入主機,物料經熱空氣流化,水份迅速蒸發(fā),物料被快速干燥。按設定的程序與參數完成操作后,將料倉推出與提升轉料機扣合提升出料,有效地控制粉塵與交叉污染。如圖一所示。

     

3、特點

該機是我司廣泛吸收、消化國外技術,結合國情研發(fā)成功的新機型。結構合理,性能穩(wěn)定,操作方便,整機*,無外露螺釘。該機采用PLC全自動控制,全部操作根據用戶要求設定工藝參數自動完成,能打印所有工藝參數,原始記錄真實可靠,*符合藥品生產的GMP要求。主要特點如下:

1. 能直接將液態(tài)物料干燥、具有快速干燥顆粒、粉狀物料等多種功能

2. 設備處于密閉負壓下工作,且整個設備內表面光潔,*,易于清洗,符合“GMP”要求。

3、裝物料的料斗是錐形,可增加物料的流速,便于流化,物料在料斗內不易形成死角,物料吸受熱量均勻,烘干速度快。

4、裝物料的料斗內備有取樣裝置,可隨時取樣,以測試物料的干燥的干燥終點,保證產品質量。

5、捕集袋是用防靜電的過濾材料制成,質地輕,便于裝拆及清洗

6、本設備還采用特殊材料進行空氣熱過濾,以防散熱器的異物及空氣中的雜質進入物料,確保物料的干凈純潔。

7、本設備還裝有冷風后處理工藝,干燥后的物料可及時通冷風冷切??煞乐刮锪弦蛴酂徇^度而變質,確保了物料烘干質量。

8、本設備設計了特殊的氣體分布板,使載熱氣流橫向呈螺旋狀進入,使沸騰起的物料流分接觸載熱氣流,吸受熱量均勻,物料干燥快。減少了蒸汽消耗,節(jié)約了能源。

 

4、功能描述(FS)

功 能 項

描     述

上   料

負壓上料

利用系統(tǒng)工作時流化床內產生的負壓從濕法混合制粒中或搖擺制料中直接吸入物料

進風處理

三效過濾

系統(tǒng)具有初效(G4)、中效(F8)、高效(H13)過濾功能

高效壓差檢測

檢測高溫高效過濾器兩端壓差

進風溫度控制

進風溫度在常溫~120℃范圍可調可控,溫度精度±2℃

進風濕度控制

(高配可選功能,需另配表冷除濕系統(tǒng))

濕度檢測儀檢測進風濕度,返饋至PLC控制器,由PLC指令除濕機進行進風除濕

緊急截斷

主動式防爆閥在系統(tǒng)發(fā)生負壓消失情況時進風處理系統(tǒng)與干燥系統(tǒng)緊急截斷

物料干燥

料溫檢測

以一溫度傳感器置于料斗中,檢測物料溫度;料溫顯示在觸摸屏上

防爆取樣

在料斗上設置防爆取樣器,用于物料取樣

終點判定

比較物料溫度與出風溫度判定制粒終點

連續(xù)抖袋

設置左右兩組抖袋裝置,實現(xiàn)制粒/干燥的連續(xù)性

料斗上下壓差檢測

檢測料斗上下壓測,以監(jiān)控篩網狀態(tài)

捕集袋壓差檢測

檢測捕集袋上、下壓差,以判定捕集袋是否阻塞或破裂

出風處理

風量控制

控制風閥開度實現(xiàn)風量控制,調節(jié)流化床內物料沸騰劇烈程度

粉塵檢測

(高配可選功能,需另配粉塵檢測儀)

設置粉塵傳感器檢測出風中的粉塵

除塵

設計除塵裝置,使出風中的粉塵在排入大氣以前被排除

二次除塵

(高配可選功能,需另配二次除塵系統(tǒng) )

脈沖反吹布袋(或聚酯)濾筒除塵器,不銹鋼外殼,濾筒可水洗,壓差檢測自動清粉。

溫度檢測

檢測出風溫度并在觸摸屏上顯示

在位清洗(高配可選功能,需另配在線清洗系統(tǒng) )

清洗點(共5個)

左右過濾室各一;

擴散室(噴霧室);

基座內腔;

主風道進風口

獨立清洗動力站

4路進水;

5路出水;

1路排廢;

1路壓縮氣;

1套增壓泵

動力站參數

出水壓力:6bar;

供水量:20T/h;

(各路)清洗時間:0~999s

工藝自動化

工藝程序儲存

可儲存50組不同配方的工藝程序

系統(tǒng)安全訪問

出廠設置四級不同權限的訪問密碼,保證系統(tǒng)數據安全和數據完整性

記錄

記錄近生產的50 組藥品名稱(英/拼)、工藝程序以及操作員(英/拼/代碼),以備追溯查詢;

記錄近50 組藥品生產時發(fā)生的故障及其狀態(tài)。

打印

配置A4激光打印機可以打印藥品生產時產生的記錄,包括藥品名稱、工藝程序、操作員,生產時間等。

打印實時溫度曲線。

打印故障記錄

故障報警

正常生產條件缺失報警

過載報警

延時報警

 

6、系統(tǒng)分項說明

1  進風處理系統(tǒng)

基本構件

1.1  前置過濾器

- 進風口防護網(100目不銹鋼篩網)、初效板式過濾器(G4)、中效袋式過濾器(F8),不銹鋼外框。

- 型材制作的不銹鋼柜體,帶快開門板,雙層保溫,無焊縫。外形緊湊美觀,避免外露的絕熱材料被進風空氣抽出。

 

1.2  加熱器

- 螺旋繞片式加熱器。

- 加熱器蒸汽進口的蒸汽閥。(角座閥控制開關,另加西門子二通閥控制蒸汽流量)

- 型材制作的雙層保溫柜體,帶快開門板。

 

 

1.3  后置過濾器

- 終端耐高溫高效過濾器(H13),不銹鋼外框防止熱變形。快裝結構。

- 型材制作的雙層保溫柜體,帶快開門板。

 

1.4  進風管及進風閥

- 自進風處理器至筒體基座之間的進風管道。管道數量限于宜春萬申提供的設備標準布置形式,超出部分價款另計。

- 進風閥開度自動調節(jié)(氣動),與真空進料聯(lián)動。工藝操作時全開,停機時全閉,防止氣流回灌和便于在線清洗。

- 送風管靠近筒體底部的溫度傳感器速接口。

 

1.5  空氣過濾器的壓差檢測

- 前置和后置過濾器的壓差檢測,本地顯示,包括增加檢測點的快速接口。

 

1.6帶混合閥的旁路冷風裝置

- 專業(yè)廠家定制冷熱風混合閥,閥片經壓制成型,帶密封墊。輕質高強度,易驅動,密封效果好。

- 冷熱風混合閥由氣動旋轉驅動器PID反饋調節(jié)。

- 溫度隨控制信號的響應快速,控制精度高(±2℃)。

 

選件

1.7  除濕器

- 平行串片式冷卻器、蛇形水氣分離器、凝水盤及排水口。

- 型材制作的雙層保溫柜體,帶快開門板。

- 冷卻器冷凍水進口的水閥。(開關量控制)

- 露點檢測并根據設定值自動控制。(觸摸屏顯示和設置)

 

2  主機系統(tǒng)

基本構件

2.1  基座

- 懸空封頭底缸,與側面支撐聯(lián)接。低點配快開式的排水口,便于清洗設備和地面。

- 基座上面可垂直活動的頂圈。

- 兩只頂升氣缸,垂直頂升頂圈使筒體密封。

- 基座和頂圈之間采用硅膠密封。

 

2.2  物料容器

- 用于容器移動的推車,可調節(jié)高度的帶剎車的萬向輪,兩個水平導向輪保證推車的平衡插入。

- 推車上的手動機械裝置,用于翻轉容器。

- 容器的定位裝置,保證容器與主機筒體的同心度。

- 容器前后各設置一個視窗,便于觀察流化狀況,帶密封墊。

- 容器設置密閉產品取樣器。

- 容器設置溫度傳感器快速接口。

- 容器底部的燒結網,避免氣流“二次分布”,保持合理的氣動布局,比普通篩網更牢固,壽命長,防止漏粉并方便更換。、

- 容器底部的燒結網板采用快拆卸結構,便于拆卸和清潔。

 

2.3  擴散室

- 懸掛于側面支撐上,可水平旋出。


- 多個垂直排列的噴槍孔,卡盤式安裝,安裝后與筒體內壁齊平。

- 前后各設置一個視窗,帶密封墊。高亮冷光視燈。

- 設置帶傾斜角度的進料口和快拆手動蝶閥(或自動氣控蝶閥,與進風閥開度自動調節(jié)聯(lián)動),利用設備自身負壓進料,避免物料堆積。

 

2.4  過濾室

- 雙室振蕩清粉系統(tǒng),雙過濾器交替清粉,連續(xù)流化狀態(tài),可連續(xù)噴霧。

- 袋式防靜電布過濾器,上端固定在可360°回轉的圓盤,清粉過程可保持過濾袋平直,避免過濾袋因變形兜粉,有利于粉塵脫落。下端外翻至室外,筒體頂升壓緊密封。

- PLC控制的自動氣動振蕩清粉裝置,定時清理過濾器上的產品粉末。

- 頂部的氣缸防轉裝置,防止過濾袋架水平轉動,保持過濾袋平直,有利于清粉和延長使用壽命。

- 帶自動導向和限位叉鎖緊功能的過濾器吊掛,使過濾器隨氣缸振動的瞬態(tài)響應好,改善清粉效果。鋼繩不會承受氣缸拉力而發(fā)生斷裂。

- 過濾器運行低或高位時,升降鋼繩處于等腰三角邊,避免清粉氣缸對鋼繩強行拉伸而折斷。

- 非金屬材質的大直徑滑輪,改善鋼繩和滑輪之間的受力狀況,提高鋼繩使用壽命。

- 手搖絞車系統(tǒng):齒輪變速機構讓過濾器升降更加輕便;防滑落自動剎車提高過濾器升降安全性;自適應回轉功能,可避免鋼繩過度張緊折斷。

- PLC控制的自動氣動操作開/關的風門,密封效果好,清粉效率高。

- 容器前設置視窗,帶密封墊。

- 過濾室設置垂直泄壓安全門,當設備內部出現(xiàn)正壓時自動打開。

- 排風短管上的氣動控制箱,包括所有必須的氣動集成閥和全部接線。

- 排風短管上的溫度傳感器快速接口。

- 頂部采用圓形封頭設計,整體*,有利于排風導向和保內清潔,

2.5  支撐立柱

- 外設支撐耳板,用于安裝設備筒體。內置氣纜管和過濾器升降鎖緊鋼繩,外設手搖絞車,配快速接口。

 

選件

2.6旋流式氣流篩板(德國GLATT技術)

- 替代直流式氣流篩板,應用于頂噴工藝。

- 放射狀斜孔篩板,氣流螺旋進入,改變物料常規(guī)運動軌跡,改善顆粒物理性狀。

- 與真空出料器配合使用,可實現(xiàn)密閉條件下在線出料。(包括在容器下部增加一個氣動出料閥,閥體密封后與筒體內壁齊平。)

 

2.10除塵布袋采用氣囊密封

- 容器與除塵布袋架之間采用硅膠氣囊密封,氣囊內壓設置保壓和超限報警并互鎖保護措施。擴散室與過濾室采用聯(lián)體結構。

 

3  排風系統(tǒng)

基本構件

3.1  風機

- 帶減震器的離心式高壓風機,安裝于非凈化房間。

- 風機進出口通過軟接頭與排風管和消聲器相連,隔離風機振動。

- 自動變頻調節(jié)風機轉速。(變頻器置于控制系統(tǒng)主控電器箱內)

3.2  排風管

- 自風機至過濾室排風口的碳鋼排風管,安裝于非凈化房間。管道數量限于英格提供的設備標準布置形式,超出部分價款另計。

3.3  消聲器

- 碳鋼消聲器,降低風機噪音。廢氣通過消聲器之后由用戶提供的管路系統(tǒng)引入大氣。

選件

3.5尾氣除塵器

- 脈沖反吹布袋(或聚酯)濾筒除塵器,碳鋼外殼(或不銹鋼),濾筒可水洗,壓差檢測自動清粉。

- 視用戶要求,除塵器可安裝于風機進風口之前或出風口之后。

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