小型高溫爐微波

小型高溫爐微波
1、可實(shí)現(xiàn)超快速升溫并大幅縮短保溫時(shí)間,效率成倍提高；
2、微波輸出功率無(wú)級(jí)可調(diào)，實(shí)現(xiàn)精確溫控曲線；
3、采用進(jìn)口高精度紅外測(cè)溫儀，直接測(cè)量樣品溫度；
4、提供手動(dòng)、自動(dòng)、恒溫三種操作模式并可自由切換；
5、可加工處理各種微波特性不同的物料，通用性好；
6、設(shè)置耐腐蝕排氣通道，可快速排出加熱過(guò)程中產(chǎn)生的氣體；
7、觸摸屏顯示和操作，可設(shè)置和存儲(chǔ)多條溫控曲線；

小型高溫爐微波

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

一、所謂微波燒結(jié)或微波燃燒合成是指用微波輻照來(lái)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的熱源。均勻混合的物料或預(yù)先壓制成型的料坯通過(guò)自身對(duì)微波能量的吸收（或耗散）達(dá)到一定的高溫，從而引發(fā)燃燒合成反應(yīng)或完成燒結(jié)過(guò)程。由于它與傳統(tǒng)技術(shù)相比較，屬于兩種截然不同的加熱方式。因此，微波燒結(jié)有著自身的特點(diǎn)。微波介質(zhì)加熱原理，化學(xué)原料一旦放入微波電場(chǎng)中，其中的極性分子和非極性分子就引起極化，變成偶分子。按照電場(chǎng)方向定向，由于該電場(chǎng)屬于交變電場(chǎng)，所以偶極子便隨著電場(chǎng)變化而引起旋轉(zhuǎn)和震動(dòng)，例如頻率為2450MHZ，以每秒24億5千萬(wàn)次的旋轉(zhuǎn)和震動(dòng)，產(chǎn)生了類(lèi)似于分子之間相互摩擦的效應(yīng)，從而吸收電場(chǎng)的能量而發(fā)熱，物體本身成為發(fā)熱體。當(dāng)用傳統(tǒng)方式加熱時(shí)，點(diǎn)火引燃總是從樣品表面開(kāi)始，燃燒從表面向樣品內(nèi)部傳播終完成燒結(jié)反應(yīng)。而采用微波輻射時(shí)，情況就不同了。由于微波有較強(qiáng)的穿透能力，它能深入到樣品內(nèi)部，首先使樣品中心溫度迅速升高達(dá)到著火點(diǎn)并引發(fā)燃燒合成。燒結(jié)波沿徑向從里向外傳播，這就能使整個(gè)樣品幾乎是均勻地被加熱，終完成燒結(jié)反應(yīng)。微波點(diǎn)火引燃在樣品中產(chǎn)生的溫度梯度（dT/dt）傳統(tǒng)點(diǎn)火方式小得多。換句話說(shuō)，微波燒結(jié)過(guò)程中燒結(jié)波的傳播要比傳統(tǒng)加熱方式均勻得多。將金屬利用微波輻射加熱到1300-2000℃高溫?zé)Y(jié)成陶瓷。

規(guī)格參數(shù)

 1、電源： 380V±10V；
 2、額定功率：10KW；
 3、微波裝機(jī)功率：6KW；
 4、微波輸出功率：0~6KW連續(xù)可調(diào)；
 5、微波頻率：2.45GHz±25MHz；
 6、使用溫度：1650℃；
 7、測(cè)溫方式：紅外線測(cè)溫儀；
 8、測(cè)溫范圍：300℃～1800℃；
 9、溫度控制精度：±１℃；
10、循環(huán)冷卻水流量：≥0.8m3/h；
11、循環(huán)冷卻水進(jìn)水溫度：5℃～35℃；
12、循環(huán)冷卻水總硬度：＜60mg/l(可用自來(lái)水代替)；
13、控制系統(tǒng)：PLC+觸摸屏控制方式，可設(shè)工藝曲線；帶自動(dòng)、手動(dòng)操作雙重功能；
14、微波泄漏強(qiáng)度：＜0.5mW/cm2 泄漏量遠(yuǎn)低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（GB10436-89）；
15、爐腔尺寸：寬×深×高=540mm×472mm×450mm；
16、裝料空間：長(zhǎng)×寬×高=200mm×200mm×200mm。

應(yīng)用領(lǐng)域

1、各種氧化氣氛下制備的陶瓷材料燒成； 
2、快速熱處理及合成粉體材料；
3、快速灰化、燒損試驗(yàn)。

產(chǎn)品價(jià)格

此微波設(shè)備為非標(biāo)，價(jià)格會(huì)因材料和功率不同而價(jià)格不一。要了解價(jià)格，可立即在線工程師

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