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常州市華歐干燥制粒設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品： 實驗室制粒機,水冷制粒機,干粉,淀粉,GMP,常州制粒機廠家 |
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常州市華歐干燥制粒設(shè)備有限公司
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2018-7-17
干法輥壓制粒機是我廠吸收*粉體造粒技術(shù)而開發(fā)的干法造粒設(shè)備，并在*的基礎(chǔ)上加以改進和提高，結(jié)構(gòu)更加合理緊湊、工藝過程簡單、操作方便、性能良好。粉體物料經(jīng)本設(shè)備，無需添加任何粘結(jié)劑即可直接制成用戶所需要的均勻顆粒，顆粒密度大，均無需再進行后續(xù)加工處理，減少了工藝流程，不僅降低了造粒成本，并且減少了粉塵污染，改善工人的勞動環(huán)境。
造粒原理
各種干粉物料從設(shè)備頂部加入，經(jīng)脫氣、螺旋頂壓進入對輥，在對輥的擠壓力作用下使物料產(chǎn)生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料在經(jīng)過破碎、整粒、篩分等過程，得到顆粒狀產(chǎn)品。通過改變輥面開槽方式，可得到片狀、條狀、扁球狀物料。擠壓力的大小可根據(jù)造粒操作的需要由液壓油缸的壓力進行調(diào)節(jié)。
粉狀物料由振動料斗經(jīng)定量送料器橫向送至主加料器，在主加料器攪拌螺旋的作用下脫氣并被預(yù)壓推向兩個左右設(shè)置的軋輥的弧形槽內(nèi)，兩個軋輥在一對相互嚙合的齒輪傳動下反向等速轉(zhuǎn)動，粉料在通過軋輥的瞬間被軋成致密的料片，料片通過軋輥后在彈性恢復(fù)的作用下脫離軋輥落下，少量未脫落的料片被刮刀刮下。兩個軋輥表面軸均布的條狀槽防止粉料在被軋輥咬入時的打滑。料片落入破碎整粒機整粒后進入振動篩過篩分級，得到符合要求的顆粒產(chǎn)品，篩下軸粉返回振動料斗循環(huán)利用。
干法輥壓制粒機的特點
1、物料經(jīng)機械壓力強制壓縮成型，不添加任何潤濕劑不破壞物料的化學性能，不降低產(chǎn)品的有效含量，產(chǎn)品純度得到保證。
2、工藝流程簡短，能耗低，產(chǎn)量大，生產(chǎn)過程自動化，循環(huán)操作，適用于大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)。
3、干粉直接造粒，無需后續(xù)干燥過程，更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造。
4、顆粒強度高，堆積比重的提高較其他造粒方式都更為顯著。尤其適用于增加產(chǎn)品堆積比重的場合，顆粒強度可以調(diào)整，通過調(diào)節(jié)軋輥的壓力，控制成品強度。
5、操作彈性大，適用范圍廣，擠壓力的大小可通過液壓力調(diào)節(jié)。
6、整個過程全封閉，無需任何添加劑，干粉直接制粒，產(chǎn)品純度高，且產(chǎn)品對環(huán)境無污染。
7、整套設(shè)備，凡接觸物料部分，全部采用不銹鋼或鈦合金鋼制造，防腐性能良好。
