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乳化機簡介:

在高粘性乳化物、特別是膏霜、軟膏、乳劑類產(chǎn)品的制造工藝中,通常最成問題的是分散相的粒徑大和攪拌時把空氣混入制品中。粒徑過大導致乳狀物不穩(wěn)定缺少光澤;制品中混入空氣則會使制品產(chǎn)生氣泡、藏匿細菌造成污染、使物料氧化及制品外觀不光滑。針對兩大問題,良友開發(fā)出的ZJR系列真空均質(zhì)乳化機組,有均質(zhì)攪拌器、中心葉片攪拌、刮壁攪拌各自具有的特點相輔相成,組合成的攪拌方式,以達到的混合制品。采用抽真空的方式,使產(chǎn)生的制品在攪拌過程中不再混入氣泡,從而保證可制造出富有光澤、細膩及延展性良好的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

乳化機結(jié)構(gòu):

ZJR系列真空均質(zhì)乳化機組由乳化鍋(可升降鍋蓋、翻轉(zhuǎn)式鍋體)水鍋、油鍋、真空裝置、加熱及溫度控制系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、管路、電氣控制系統(tǒng)等組成。

乳化機工作原理:

物料在水鍋、油鍋內(nèi)通過加熱、攪拌進行混合反應(yīng)后,由真空泵吸入乳化鍋,通過乳化鍋內(nèi)上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終貼合鍋形體,掃凈掛壁粘料使被刮下的物料不斷產(chǎn)生新界面,再經(jīng)過回轉(zhuǎn)葉片的剪斷、壓縮、折疊,使其攪拌、混合而下流往鍋體下方的均質(zhì)器處,物料再通過高速旋轉(zhuǎn)的切割輪與切割套之間所產(chǎn)生的強力的剪斷、沖擊、紊流等過程,物料在剪切縫中被切割,迅速破碎成200nm-2um的微粒,由于乳化鍋內(nèi)處于真空狀態(tài),物料在攪拌過程中產(chǎn)生的旗袍破裂并被及時抽走。

乳化機特點:

料鍋蓋及其攪拌均質(zhì)系統(tǒng)為自動升降式。水鍋、油鍋中的物料通過運輸管道可在真空狀態(tài)下直接吸入乳化鍋,出料方式為乳化鍋鍋體翻轉(zhuǎn)傾倒。通過電熱管對鍋夾層內(nèi)的導熱介質(zhì)進行加熱來實現(xiàn)對物料的加溫,加熱溫度任意設(shè)定,自動控制。在夾層內(nèi)接入冷卻水即可對物料進行冷卻,操作簡單、方便。夾層外設(shè)有保溫層。均質(zhì)攪拌與槳葉攪拌可分開使用,也可同時使用。物料微?；?、乳化、混合、調(diào)勻、分散等可于短時間內(nèi)完成。與物料接觸部位采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼(采用SUS316L材料制造,內(nèi)表面鏡面拋光,真空攪拌裝置衛(wèi)生清潔,鍋底部為無亡腸的鍋底閥,適用于GMP規(guī)范的無菌控制車間。是的膏、霜、藥膏生產(chǎn)設(shè)備)。

乳化機技術(shù)參數(shù):

設(shè)備型號		ZJR-5	ZJR-10	ZJR-20	ZJR-50	ZJR-100	ZJR-200	ZJR-300	ZJG-500	ZJG-1000
乳化鍋	工作容量(L)	5	10	20	50	100	200	300	500	1000
	刮板攪拌功率(kW)	0.1	0.1	0.37	0.75	1.50	2.20	2.20	3.0	7.5
	刮板攪拌轉(zhuǎn)速(rpm)	50	50	9-52	22-126	21-118 (變頻調(diào)速)	21-118 (變頻調(diào)速)	21-118 (變頻調(diào)速)	0-80	0-80
	均質(zhì)機功率(kW)	0.18	0.18	0.55	0.75	1.5	4.0	4.0	7.5	11
	均質(zhì)機轉(zhuǎn)速(rpm)	2800	2800	2800	2800	2800	2800	2800	2900	2930
	外形尺寸(mm)	ф300×300	ф350×320	ф450×400	ф550×480	ф650×780	ф800×800	ф900×900	Φ1050×1080	Φ1350×1180
油水相鍋	工作容量(L)	3	6	14	35	70	140	180	300	650
	攪拌機功率(kW)	0.06	0.06	0.18	0.37	0.37	0.55	0.55	1.1	2.2
	攪拌機轉(zhuǎn)速	1400	1400	1400	1400	1400	1400	1400	1400	1400
	外形尺寸(mm)	ф260×290	ф300×390	ф350×400	ф500×400	ф610×760	ф710×780	ф760×980	ф950×825	ф1150×1025
	電熱管功率(kW)	1.0×6	1.0×6	1.0×6	1.5×6	2.5×6	3.0×6	3.0×6	5.0×9	7.0×9
真空泵	功率(kW)	0.37	0.37	1.5	1.5	1.5	2.2	2.2	5.5	5.5