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濟南達微機械有限公司系一家專業(yè)研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)、銷售具有先進水平的,可以進行細胞級超微粉碎設(shè)備的企業(yè)。
公司專業(yè)從事微(納)米粉體技術(shù)、工藝、設(shè)備以及技術(shù)服務(wù),承擔著中藥制藥粉體工程部的相關(guān)課題的研究。振動式超微粉碎機于1996年研制成功,公司研發(fā)部的技術(shù)工程師曾參與了振動式超微粉碎機的設(shè)計研發(fā)。至今一直致力于超微粉碎設(shè)備、細胞破壁設(shè)備的研發(fā)、設(shè)計、更新改進。從單一的XDW-6系列、XDW-F(L)100系列兩種型號規(guī)格發(fā)展為如今的XDW-2系列、XDW-6系列、XDW-9系列、XDW-15系列、XDW-30、XDW-40系列、XDW-70系列、XDW-F100系列、XDW-Z100系列、XDW-L100系列、XDW-L200系列、XDW-L400系列等多種型號規(guī)格可供用戶選擇,從材質(zhì)上由原來的藥品級不銹鋼材質(zhì)又新研發(fā)出了零金屬混入的陶瓷系列新材質(zhì)設(shè)備,解決了客戶的產(chǎn)品的要求;被譽為“綠色超微粉碎裝備及工藝”。
公司將超微粉體技術(shù)與中醫(yī)藥相結(jié)合,先后對2000多種中藥材的特性和粒度性狀進行了研究,經(jīng)上萬次的超微粉碎、細胞破壁(膜)試驗,在國內(nèi)外性的提出來“中藥細胞級超微粉碎、全成分入藥、微粉化中藥、中藥細胞破壁飲片”的概念。為實現(xiàn)以細胞破壁為主要目的的中藥細胞級超微粉碎作業(yè)積累了大量的成功實踐經(jīng)驗。
公司將一如既往的精心為不同行業(yè)的客戶提供技術(shù)咨詢、工藝試驗、設(shè)備的選型與設(shè)計等售前技術(shù)服務(wù),為客戶研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)出更適合的超微粉碎、細胞破壁設(shè)備,以期大限度地滿足客戶的實際需求,為客戶創(chuàng)造更大的價值。
該設(shè)備屬第四代振動磨,具有粉碎效率高、破壁率高、粉碎溫度低(溫度可控)、高效粉碎、無殘渣剩余、全密閉作業(yè)、物料無損耗等特點。粉體粒徑可達1~0.1μm,細胞破壁(膜)率達98%以上。如今達微超微粉碎、細胞破壁技術(shù)已廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥(含獸藥和農(nóng)藥)、食品(食品)、化妝品、化工建材、冶金能源、電子環(huán)保和資源等與粉體應(yīng)用相關(guān)的行業(yè),獲得廣大用戶的認可和良好口碑。
達微機械-細胞級超微粉碎
小型低溫超微粉碎機通過打破動(植)物類藥材細胞壁(膜),來達到提高生物利用度的粉碎作業(yè)稱為中藥細胞級微粉碎。中藥材絕大多數(shù)品種來自于動(植)物,動(植)物藥材是由多種功能的細胞組成,細胞由細胞壁、細胞膜、細胞質(zhì)、細胞核等組成,粒徑一般在10μm—100μm,而藥用有效成份主要存在于細胞質(zhì)、細胞核之內(nèi)。細胞完整無損的狀態(tài)下,有效成份只有通過細胞膜、細胞壁釋放出后才能被利用。完整的細胞膜、細胞壁對有效成份的釋放形成阻力,且這種阻力隨細胞團內(nèi)細胞數(shù)量的增大而急劇增大。而藥用有效成份主要存在細胞內(nèi)—細胞質(zhì)與細胞核之間。受細胞壁(膜)的內(nèi)向阻力和細胞團粒(粗粉)凝聚阻力的雙重影響,藥效成份難以釋出并被機體或腸道吸收,這就是中藥使用劑量大、不明顯的重要原因。為消除這種阻力應(yīng)采取微粉碎工藝,將細胞打破以使細胞內(nèi)的有效成份直接接觸溶媒。這種作業(yè)并不以細度為目的,細度僅作為一種宏觀的檢測手段,無法表達藥材粉末的真實情況。一般來說細胞的破壁率越高其細度越細。細胞經(jīng)破壁后細胞內(nèi)的有效成份充分暴露出來(而不是以往的通過細胞壁[膜]釋放),使藥物起效更加迅速。
小型低溫超微粉碎機工作原理
達微機械小型低溫超微粉碎機屬新型第四代振動磨,是根據(jù)物料的不同特性,采用多項先進技術(shù)及運用高速撞擊力和剪切力,使物料在磨筒內(nèi)受到介質(zhì)的高加速度撞擊、切磋、擠壓、切割等作用,可在短時間內(nèi)達到理想的粉碎效果。物料在粉碎過程中呈流態(tài)化,使每一個顆粒具有相同的受力狀態(tài),在粉碎的同時達到精密混合(分散)的效果。經(jīng)過調(diào)節(jié)加速等參數(shù),可以實現(xiàn)以粉碎研磨為目的或精密混合(混合)為主要目標的作業(yè)。
該設(shè)備采用振動粉碎的工作原理,在磨筒(粉碎室)中裝填研磨介質(zhì),如硬質(zhì)材料的球、棒或柱,磨筒在外加激振力的作用下產(chǎn)生如圖1所示的順逆時針方向的圓振動。磨筒的強烈振動使磨筒內(nèi)介質(zhì)產(chǎn)生拋擲運動,在此拋擲運動的作用下,使每個介質(zhì)都產(chǎn)生了與圓振動同向的旋動,與此同時,介質(zhì)群也產(chǎn)生3-5周與圓振動反向的低頻轉(zhuǎn)動。于是介質(zhì)時而散開,時而互相沖撞,對物料產(chǎn)生如圖2所示的正向沖擊力p和側(cè)向剪切力L。物料在P、L作用力的撞擊、壓縮和剪切作用下被研細、破壁粉碎。
達微超微粉碎系列設(shè)備具有以下特征
1、與物料接觸的部位均為拋光不銹鋼,其材質(zhì)為醫(yī)藥食品機械通用材質(zhì)(也可根據(jù)用戶要求改為其它金屬材質(zhì)),避免砷、鎘、汞、鉛、銅等重金屬混入。
2、潔凈衛(wèi)生:內(nèi)外面平滑、一機多用、減少污染、減輕洗凈作業(yè)負擔;粉碎過程全密閉無粉塵溢出,充分改善作業(yè)環(huán)境,有效成份不損失。
3、采用復合(透明)隔聲罩,噪音大大降低。
4、易拆卸(組裝)、易清洗、易換料??捎盟嚎s空氣、酒精、蒸汽等清洗、消毒。
5、操作簡便:容量適配、確保物料排出,操作和換料簡便。
6、維護方便:結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小,維修養(yǎng)護方便。
7、改善環(huán)境:全密閉作業(yè)*粉塵溢出、有效成份不損失、無藥渣產(chǎn)生,可改善工作環(huán)境。
8、效率:粉碎,無藥渣剩余。高速撞擊力和剪切力的雙向作用,縮短了粉碎時間,提高粉碎效率。
9、廣譜適應(yīng):對于任何纖維狀、高韌性、高硬度或有含水率的物料均可適應(yīng)。對花粉及其它孢子zhi物等要求打破細胞壁的物料,其破壁率高于98%。同時適應(yīng)干式和濕式粉碎。濕式粉碎時可加入水、酒精或其它液體。
10、溫度可控:通過配置可進行高溫、常溫、低溫的微粉碎,可以保持物料的原有理化性質(zhì)和活性成份。給磨筒外壁的夾套通入冷水。通過調(diào)節(jié)冷卻水的溫度和流量可控制粉碎溫度。低溫粉碎,冷凍系統(tǒng)低溫度可達零下35℃(低溫配置)。