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詳細介紹
技術(shù)參數(shù)
貼標速度 | 32000瓶/小時（根據(jù)實際瓶型和標簽長度而定） |
貼標精度 | ±1mm |
輸送線高度 | 1050±50mm（可按照客戶生產(chǎn)線實際尺寸進行調(diào)整） |
輸送線速度 | 30-50米/分鐘（輸送線速度可根據(jù)生產(chǎn)實際情況調(diào)整） |
適用紙卷外徑 | φ500mm |
適用紙卷內(nèi)徑l | φ152mm |
貼標膠體 | 熱熔膠，只在標簽兩頭施膠 |
標簽類型 | OPP薄膜標簽、紙塑復合膜標簽 |
貼標工位 | 每周24工位 |
使用電力 | 三相380V 50Hz 12KW |
上膠溫度 | 120-160℃ |
壓縮空氣 | 8（kg/cm2） |
整機尺寸（LxWxH） | L2100 W2450 H2150 (mm) |
機械結(jié)構(gòu)與功能特點
全自動旋轉(zhuǎn)式熱熔膠貼標機是潮越技術(shù)團隊引進技術(shù)的基礎(chǔ)上針對國內(nèi)用戶開發(fā)出來的，我們在對產(chǎn)品進行全面升級的同時，充分考慮到了國內(nèi)客戶的切實需求，使設(shè)備的性價比在同類產(chǎn)品中臻于。高速、精準的定位、人力的精簡、的包裝是此設(shè)備設(shè)計的精神，適用于飲料及健康食品廠，具有美觀、易清洗保養(yǎng)的功能
該系列貼標機適用范圍廣，適用圓形等柱狀容器如洗滌、飲料、礦泉水、食品等行業(yè)的塑料瓶、玻璃瓶及金屬灌等容器的瓶身opp膜、珠光膜、紙塑復合膜、紙標等環(huán)周貼標，由于采用非收縮性材料，標簽印刷圖案不會變形，以確保產(chǎn)品包裝的美觀性，同時也大大降低了包裝材料成本。
l 生產(chǎn)速度可達到32000瓶/小時，可與灌裝線連線生產(chǎn)，大大提高了生產(chǎn)速度，節(jié)約了成本。
l 二十四工位設(shè)計，進瓶和出瓶在一直線上。
l 智能缺標報警功能。
l 智能糾偏功能，使得貼標誤差控制在±1mm內(nèi)。
l 自主研發(fā)智能程序，生產(chǎn)中缺瓶無需停機，來瓶自動運行，避免頻繁啟動給設(shè)備造成損傷，也能降低能耗。
l 采用施耐德進口伺服電機與西門子PLC控制，操作簡單，運行穩(wěn)定可靠。
l 同步齒輪轉(zhuǎn)動系統(tǒng)，并采用螺桿和星輪配合進出瓶，確保高速運轉(zhuǎn)時，產(chǎn)品進出流暢穩(wěn)定。
l 瓶子輸送部分，包括輸送鏈道（不銹鋼板鏈），螺旋輸送，轉(zhuǎn)盤部分，覆標機構(gòu)。主電機帶動螺旋輸送、進瓶撥輪，輸送和覆標機構(gòu)為單獨動力。
l 標簽輸送部分即標站，恒張力控制、糾偏機構(gòu)、牽引機構(gòu)、吸標轉(zhuǎn)轂（切標）、貼標轉(zhuǎn)轂、涂膠機構(gòu)。
l 涂膠部分包括膠水泵、涂膠臺及膠液循環(huán)系統(tǒng)。
l 壓瓶頭電動升降，更換產(chǎn)品高度不同可在人機界面上操作，調(diào)節(jié)方便。
l 進出瓶星輪安全離合器設(shè)計，卡瓶自動停機報警。
l 整機安全護罩，打開安全門機器自動停機。
l 本貼標機輸送線不帶電機，采用前段灌裝輸送線的電機?；虿捎貌⒕€連接，具體需按實際布局圖制作。
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