詳細介紹
技術(shù)參數(shù)
貼標速度 | 32000瓶/小時(根據(jù)實際瓶型和標簽長度而定) |
貼標精度 | ±1mm |
輸送線高度 | 1050±50mm(可按照客戶生產(chǎn)線實際尺寸進行調(diào)整) |
輸送線速度 | 30-50米/分鐘(輸送線速度可根據(jù)生產(chǎn)實際情況調(diào)整) |
適用紙卷外徑 | φ500mm |
適用紙卷內(nèi)徑l | φ152mm |
貼標膠體 | 熱熔膠,只在標簽兩頭施膠 |
標簽類型 | OPP薄膜標簽、紙塑復合膜標簽 |
貼標工位 | 每周24工位 |
使用電力 | 三相380V 50Hz 12KW |
上膠溫度 | 120-160℃ |
壓縮空氣 | 8(kg/cm2) |
整機尺寸(LxWxH) | L2100 W2450 H2150 (mm) |
機械結(jié)構(gòu)與功能特點
全自動旋轉(zhuǎn)式熱熔膠貼標機是潮越技術(shù)團隊引進技術(shù)的基礎(chǔ)上針對國內(nèi)用戶開發(fā)出來的,我們在對產(chǎn)品進行全面升級的同時,充分考慮到了國內(nèi)客戶的切實需求,使設(shè)備的性價比在同類產(chǎn)品中臻于。高速、精準的定位、人力的精簡、的包裝是此設(shè)備設(shè)計的精神,適用于飲料及健康食品廠,具有美觀、易清洗保養(yǎng)的功能
該系列貼標機適用范圍廣,適用圓形等柱狀容器如洗滌、飲料、礦泉水、食品等行業(yè)的塑料瓶、玻璃瓶及金屬灌等容器的瓶身opp膜、珠光膜、紙塑復合膜、紙標等環(huán)周貼標,由于采用非收縮性材料,標簽印刷圖案不會變形,以確保產(chǎn)品包裝的美觀性,同時也大大降低了包裝材料成本。
l 生產(chǎn)速度可達到32000瓶/小時,可與灌裝線連線生產(chǎn),大大提高了生產(chǎn)速度,節(jié)約了成本。
l 二十四工位設(shè)計,進瓶和出瓶在一直線上。
l 智能缺標報警功能。
l 智能糾偏功能,使得貼標誤差控制在±1mm內(nèi)。
l 自主研發(fā)智能程序,生產(chǎn)中缺瓶無需停機,來瓶自動運行,避免頻繁啟動給設(shè)備造成損傷,也能降低能耗。
l 采用施耐德進口伺服電機與西門子PLC控制,操作簡單,運行穩(wěn)定可靠。
l 同步齒輪轉(zhuǎn)動系統(tǒng),并采用螺桿和星輪配合進出瓶,確保高速運轉(zhuǎn)時,產(chǎn)品進出流暢穩(wěn)定。
l 瓶子輸送部分,包括輸送鏈道(不銹鋼板鏈),螺旋輸送,轉(zhuǎn)盤部分,覆標機構(gòu)。主電機帶動螺旋輸送、進瓶撥輪,輸送和覆標機構(gòu)為單獨動力。
l 標簽輸送部分即標站,恒張力控制、糾偏機構(gòu)、牽引機構(gòu)、吸標轉(zhuǎn)轂(切標)、貼標轉(zhuǎn)轂、涂膠機構(gòu)。
l 涂膠部分包括膠水泵、涂膠臺及膠液循環(huán)系統(tǒng)。
l 壓瓶頭電動升降,更換產(chǎn)品高度不同可在人機界面上操作,調(diào)節(jié)方便。
l 進出瓶星輪安全離合器設(shè)計,卡瓶自動停機報警。
l 整機安全護罩,打開安全門機器自動停機。
l 本貼標機輸送線不帶電機,采用前段灌裝輸送線的電機?;虿捎貌⒕€連接,具體需按實際布局圖制作。