公斤級空氣源臭氧發(fā)生器

大型空氣源臭氧發(fā)生器可用于制藥食品業(yè)大型車間殺菌，水處理殺菌，污水深處理等；采用鈦金電極制造；箱式結構；采用大功率進口IGBT模塊和FPM控制技術驅動臭氧放電室工作運行可靠；水冷卻可長期連續(xù)工作。大型空氣源臭氧發(fā)生器可外接氧氣源，當氧氣源臭氧發(fā)生器用。

大型空氣源臭氧發(fā)生器可用于制藥食品業(yè)大型車間殺菌，水處理殺菌，污水深處理等；采用鈦金電極制造壽命長性能穩(wěn)定；箱式結構，外形美觀耐用；采用大功率進口IGBT模塊和FPM控制技術驅動臭氧放電室工作運行可靠；水冷卻可長期連續(xù)工作。大型空氣源臭氧發(fā)生器可外接氧氣源，當氧氣源臭氧發(fā)生器用；臭氧產量和濃度無級可調以滿足不同的需要；為高頻臭氧發(fā)生器節(jié)約電能。

大型臭氧發(fā)生器參數

大型臭氧發(fā)生器空氣處理系統

經冷凍干燥機、吸附式干燥機、油水分離器、空氣過濾器、儲氣罐處理后的合格的氣源指標：

a．含水量：要求氣源露點低于-40℃；

b．含油量：要求含油量低于0.01mg/M3(21℃)，能低于0.003mg/M3(21℃)；

c．雜質顆粒度：要雜質顆粒小于1μm，能小于0.01μm；

d．溫度：一般要求溫度不高于25℃；

e．壓力：要求有一定的壓力，一般要求0.1MPa以上，以保證臭氧發(fā)生器穩(wěn)定工作并滿足后級臭氧氣體輸送及投加的需要。

1、空氣壓縮機

空氣壓縮機采用WW型全無油空壓機，出氣效率高、無需潤滑油空氣中不含油、噪音小，運行費用低。

2、冷凍式干燥機

冷凍式干燥機是將飽和狀況下的壓縮空氣降溫冷凝除水，正常工作條件下可去除壓縮空氣中約80%的水分，氣源可達到大氣露點-40℃~-70℃左右，除水量大，能耗低，屬于淺度除水，必須有吸干及配合才能滿足臭氧放電要求。

冷干機由氟壓縮機、預冷器、蒸發(fā)器、熱交換、冷凝器組成，工作時有效保證空氣出口管路不結露、不滴水。

3、空氣過濾器

一般采用分級的方式，包括主管道過濾、除油過濾、除塵過濾等，保證進入吸附式干燥機的氣源含油量<0.01mg/M3，保證進入臭氧發(fā)生器的氣源粉塵顆粒度小于0.01μm。

4、油水分離器

通過安裝水分離器可以去除99%以上的液態(tài)水。您的空氣壓縮系統將更高效的運行，停機少了，維護成本也降低了。

5、儲氣罐

儲氣罐安裝空壓機之后，不僅能儲存壓縮空氣，減少由于壓縮機排氣不連續(xù)產生的壓力脈動，實現供氣和用氣的平衡，而且能降低壓縮空氣的溫度，減少過過慮器和干燥劑的負荷。

大型臭氧發(fā)生器冷卻水系統

臭氧發(fā)生器產生的熱量需要釋放出來，這通過流過放電體外壁的冷卻水實現的。任何臭氧發(fā)生器使用的雙間隙惰性均對氯離子腐蝕相當敏感，特別是氯離子濃度高時需要相當重視：腐蝕的能力基于水溫和PH值，水溫越高PH越低腐蝕越快。的水冷卻技術，確保臭氧產生的溫度相對恒定，不隨室溫的變化受影響，解決了臭氧產生受季節(jié)變化的影響，確保產量穩(wěn)定。

由用戶提供冷卻水源，并滿足以下條件：冷卻水壓力0.2Mpa，溫度＜35℃，PH值6.5-8，氯含量(平均)≤100mg/l，氯含量(峰值)150mg/l，懸浮物≤10mg/l。若用戶提供冷水溫度達不到此設計要求，可設計冷卻水循環(huán)系統，以滿足臭氧工作的要求。