澆筑線除塵器

澆筑線除塵器設(shè)計選型時考慮的步驟：

1、確定處理風(fēng)量（此處鑄造廠除塵器設(shè)備風(fēng)量，如果給定的是標(biāo)況風(fēng)量則應(yīng)換算成工況風(fēng)量）

2、確定排塵濃度：起先應(yīng)符合國度標(biāo)準(zhǔn)，有些城市、地區(qū)和企業(yè)要求較低的濃度，許多情況下對排塵濃度有較加嚴格的要求。

3、確定運行溫度：上限應(yīng)低于所選濾料允許的長期使用溫度，下限應(yīng)高于露點溫度15至20攝氏度。當(dāng)煙氣中含有酸性氣體時，露點溫度較高，設(shè)計除塵器時應(yīng)予以特別的關(guān)注。

4、選擇清灰方式根據(jù)：粉塵清灰的難易程度，煙氣含塵濃度的大小。對于粉塵粘而細的爐窯煙氣或含塵的煙氣，宜采用清灰的清灰方式反之可選擇清灰能力較弱的清灰方式，原則上宜優(yōu)先選用清灰方式。

5、選擇除塵器布袋濾料應(yīng)充分考慮：含塵氣體的理化性質(zhì)、粉塵的理化性質(zhì)、清灰方式、確定過濾風(fēng)速。

澆筑線除塵器特點：

1）結(jié)構(gòu)比較簡單，運行比較穩(wěn)定，初投資較少，維護方便。

目前，國內(nèi)大部分的鑄造廠均在車間使用了布袋除塵器來治理粉塵問題。但是若鑄造廠車間在除塵設(shè)備的維護中有一些明顯的操作不當(dāng)行為，則會對布袋除塵器造成了不良的影響，所以需要我們正確維護布袋除塵器。

2）采用逐行噴吹技術(shù)，清灰，清灰效果好，單位面積處理風(fēng)量大，系統(tǒng)阻力小，除塵速率高。

3）根據(jù)工藝情況，采用不同的濾料及工藝參數(shù)，以滿足不同廢氣特點的要求。

4）采用PLC可編程控制器，定時或定阻自動噴灰清灰，實行自動化運行，耗氣量少，清灰全部，且性能穩(wěn)定。

5）整機可設(shè)計成在線清灰和離線清灰兩種方式。室內(nèi)收塵袋分為若干排，按照給定的時間間隔對每排收塵袋進行清灰。當(dāng)脈沖閥開啟時，即向濾袋內(nèi)噴入高壓空氣，以清理濾袋表面上的粉塵。各排濾袋的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由的清灰程序控制器自動連續(xù)控制，含塵氣體由灰斗進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉。