制藥網(wǎng)
詳細(xì)介紹
產(chǎn)品概述：
本公司研發(fā)設(shè)計(jì)的專用濾布，具有能耗低、濾速高、處理能力大、出水水質(zhì)好、占地面積小、運(yùn)行維護(hù)簡單可靠、可靈活設(shè)置處理單元、抗沖擊能力強(qiáng)、滿足不同水量選型要求等優(yōu)點(diǎn)?？晌锢斫亓魬腋∥?SS)、化學(xué)微絮凝除磷（TP）以及生物反硝化脫氮（TN）多種功能于一體，可滿足污水處理廠提標(biāo)改造、新建污水處理廠以及中水回用項(xiàng)目。高效纖維濾布濾池為第2代的纖維濾布濾池，處理效果更穩(wěn)定，工作效率更高，運(yùn)行更可靠，安裝更簡便，應(yīng)用更靈活。
工藝特點(diǎn)：
移動(dòng)布、集水沉淀池：突破了以往各類沉淀池的框框，使其在沉淀過程中的流線、流態(tài)、布水方式、集水方式、固液分離的條件等等方面都有了“質(zhì)"的變化。在池型尺寸、占地面積、與前置構(gòu)筑物的高程配合、沉淀效率等方面都會(huì)有顯著的提高。
反硝化濾池：在渦流式混合器中水流產(chǎn)生激烈的渦流而達(dá)到藥劑、水、空氣的差速攪拌及混合。采用旁通注入管將絮凝劑注入原水管接近反應(yīng)區(qū)的進(jìn)口處，注入管徑小孔以很大的速度垂直于原水管水流的方向射出，絮凝劑射入在原水水流紊動(dòng)強(qiáng)度時(shí)候,此時(shí)最易與原水快速混合。
工作原理：
高效纖維濾布濾池主要由纖維濾片、集水干管、移動(dòng)吸泥系統(tǒng)、排泥槽等組成。其中濾片包括專用纖維濾布和濾布支架。沖洗采用移動(dòng)式線狀吸洗，洗過的斷面可立即進(jìn)入過濾狀態(tài)，無需存儲(chǔ)沖洗用水。工作流程如下:
過濾——待濾水首先由進(jìn)水管進(jìn)入濾布濾池，水流在壓力作用下從濾片兩側(cè)由外向內(nèi)地通過濾布進(jìn)行過濾，濾后水由濾框中的小孔及底部的出水管收集，最后通過出水堰溢入出水口。
反沖洗——隨著過濾的進(jìn)行,在濾布表面懸浮物逐漸累積，過濾速度逐漸減小，池內(nèi)水位逐漸上升。當(dāng)水位上升到預(yù)定水位時(shí)，開始進(jìn)行負(fù)壓抽吸反沖洗。豎式濾片固定不動(dòng)，隨著移動(dòng)沖洗行車的移動(dòng)和吸泥泵的啟動(dòng)，開始對(duì)濾片上的污泥進(jìn)行線狀掃吸，吸出的泥水由水泵排出池外，行車移動(dòng)一個(gè)行程后，濾布被清洗干凈。
應(yīng)用領(lǐng)域：
豎片纖維濾布濾池可廣泛應(yīng)用于
沉淀、澄清、氣浮工藝后的過濾
市政污水提標(biāo)改造與深度處理
村鎮(zhèn)污水處理
工業(yè)廢水深度處理與回用
原水的預(yù)處理
膜工藝前處理
循環(huán)冷卻水處理
性能對(duì)比：
技術(shù)特點(diǎn)：
采用定向有序排列的專用過濾纖維材料，可實(shí)現(xiàn)反粒度過濾，過濾效果更好。
移動(dòng)線狀掃描式反沖洗，清洗過程和過濾過程同時(shí)進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)連續(xù)過濾。
無需常規(guī)大功率反沖洗設(shè)備，平均噸水電耗低于0.0001kw·h，反沖洗水耗僅為1%。
豎式過濾結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，雙側(cè)過濾模式，充分利用空間，過濾面積擴(kuò)大8-10倍，大幅縮小占地面積。
真正實(shí)現(xiàn)無閥過濾，使濾池的控制更加簡化。
濾池高度大幅下降，降低濾池造價(jià)，與前置構(gòu)筑物的高程配合更協(xié)調(diào)，避免了水的二次提升。
工程優(yōu)勢(shì)：
出水水質(zhì)穩(wěn)定優(yōu)良，可實(shí)現(xiàn)出水SS≤10mg。
耐沖擊負(fù)荷，可承受SS為80-100mg/L。
設(shè)備簡單緊湊，附屬設(shè)備少，占地面積小，僅為普通快濾池的1/4。
運(yùn)行維護(hù)簡單、方便，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化運(yùn)行。
水頭損失小，僅為0.2-0.3m，反沖洗水耗低，吸洗耗水率小于1%，對(duì)前處理工藝影響小，適用范圍更廣，運(yùn)行能耗低，平均噸水電耗低于0.0001kw·h。
濾片組件采用標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化設(shè)計(jì)，安裝精度高，可擴(kuò)展性強(qiáng)，可連續(xù)過濾，減少過濾時(shí)間，節(jié)省反沖洗設(shè)備投資。
制藥網(wǎng)