詳細(xì)介紹
原理概述
JFDF系列多濾柱反沖洗過(guò)濾器反沖洗過(guò)濾器由罐體、過(guò)濾柱、反沖洗結(jié)構(gòu)、減速機(jī)、電動(dòng)閥門、差壓控制器和電控箱等幾部分組成。罐體內(nèi)的橫隔板將其分為上下兩室,上部為清水區(qū),下部為渾水區(qū),兩者*隔開,橫隔板上安裝有若干個(gè)不銹鋼過(guò)濾柱。待處理原水經(jīng)入口進(jìn)入渾水區(qū),由下向上經(jīng)橫隔板上的布水孔進(jìn)入過(guò)濾柱的內(nèi)腔。大于過(guò)濾柱縫隙的雜質(zhì)被截留,清水穿過(guò)縫隙進(jìn)入清水區(qū)。所有經(jīng)過(guò)濾柱濾過(guò)的液體在清水區(qū)內(nèi)匯合,最后從出口流出。
當(dāng)水從進(jìn)水口進(jìn)入過(guò)濾器濾筒內(nèi)部,雜質(zhì)被攔截在過(guò)濾筒內(nèi)壁,當(dāng)濾筒內(nèi)壁的雜質(zhì)越積越多時(shí),過(guò)濾器進(jìn)出口的壓差達(dá)到預(yù)設(shè)值、達(dá)到清洗時(shí)間或手動(dòng)預(yù)制時(shí),過(guò)濾器將開始自動(dòng)反沖洗過(guò)程,整個(gè)反沖洗過(guò)程包含兩個(gè)步驟:打開位于過(guò)濾器下部的自動(dòng)排污閥;電機(jī)帶動(dòng)過(guò)濾器的反沖洗裝置旋轉(zhuǎn),濾網(wǎng)內(nèi)壓力減小被濾網(wǎng)所攔截下來(lái)的雜質(zhì)被過(guò)濾后的清水沖掉,從排污閥排出,清洗時(shí)系統(tǒng)不斷流,整個(gè)反沖洗過(guò)程過(guò)程由隨機(jī)配備的一個(gè)智能控制箱來(lái)控制??刂品绞娇蛇x壓差、時(shí)間、手動(dòng)及PLC控制。
應(yīng)用范圍
廣泛用于煤制氣、冶金、化工、石油、造紙、醫(yī)藥、食品、采礦、電力城市給水領(lǐng)域。諸如工業(yè)冷凝水、水洗水、廢水,循環(huán)水的過(guò)濾,冶金行業(yè)的連鑄水系統(tǒng)、高爐水系統(tǒng),熱軋用高壓水除鱗系統(tǒng)。是一種高效且易操作的全自動(dòng)過(guò)濾裝置。
技術(shù)參數(shù)
■ 單臺(tái)處理水量:20-1970 m /h
■ 系統(tǒng)工作壓力:0.15-1.6 MPa
■ 壓力等級(jí):0.6/1.0MPa/1.6MPa
■ 工作介質(zhì)溫度:0∽65℃
■ 過(guò)濾精度:50∽4000微米 (鉆孔 4000-1000μm 楔形 1500-50μm 復(fù)合燒結(jié) 800-50μm )
■ 過(guò)濾器的初始?jí)航担V器在干凈狀態(tài)下):≤0.02MPa對(duì)于過(guò)濾精度≤50μm的情況下,所有規(guī)格的過(guò)濾器壓降增加約30%
■ 進(jìn)出口連接方式:法蘭連接
■ 最小工作壓力:≥0.15MPa
■ 控制方式:壓差、時(shí)間、手動(dòng)及PLC
■ 反洗時(shí)間:根據(jù)使用情況可調(diào)
產(chǎn)品特點(diǎn)
■ 適用于水質(zhì)差,過(guò)濾水量高的場(chǎng)合 采用*的制造設(shè)備和工藝提供穩(wěn)定高質(zhì)量產(chǎn)品
■ 反洗強(qiáng)度高,效果好,耗時(shí)短,節(jié)約用水
■ 過(guò)濾面積大,低表面流速,低壓損,反沖頻率低
■ 可變的法蘭位置,任意調(diào)整
■ 連續(xù)在線過(guò)濾,反清洗時(shí)系統(tǒng)不斷流,減小停機(jī)與維護(hù)成本
■ 可根據(jù)用戶要求提供耐腐蝕、防爆機(jī)型,適用環(huán)境多
■ 緊湊型設(shè)計(jì),單臺(tái)即可獲得超大流量過(guò)濾,節(jié)省安裝空間
■ 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維護(hù)方便,應(yīng)用范圍廣泛
過(guò)濾精度對(duì)照表
過(guò)濾器安裝注意事項(xiàng)
■安裝使用時(shí),應(yīng)注意對(duì)控制箱、控制管路及傳動(dòng)部分的保護(hù),防止損壞。
■按照過(guò)濾器本體上的箭頭提示方向連接管道,使水流方向與本體上的箭頭方身一致。
■過(guò)濾器應(yīng)安裝在需要保護(hù)的用水設(shè)備之前,并盡量靠近用水設(shè)備。
■在動(dòng)力系統(tǒng)中,過(guò)濾器應(yīng)安裝在水泵與用水設(shè)備之間,越靠近用水設(shè)備越好。當(dāng)泵與用水設(shè)備之前的壓力超過(guò)過(guò)濾器的極限壓力,過(guò)濾器也可安裝在水泵之前,并盡量靠近水泵。
■自動(dòng)排污閥連接方式分為法蘭和絲扣,排污管不宜過(guò)長(zhǎng),不要超過(guò) 5 米。
■安裝時(shí)應(yīng)考慮便于檢修,過(guò)濾器前后應(yīng)安裝關(guān)斷閥門,且應(yīng)安裝旁通管道。過(guò)濾器兩側(cè)應(yīng)留出足夠的檢修空間,濾筒方向應(yīng)留出接近筒體長(zhǎng)度的空間用以更換濾網(wǎng)。
■過(guò)濾器的規(guī)格應(yīng)與管道或流量相匹配,當(dāng)一臺(tái)單臺(tái)過(guò)濾器不能滿足系統(tǒng)流量要求時(shí)可并聯(lián)兩臺(tái)或更多,以達(dá)到系統(tǒng)過(guò)濾要求。采取任何一種安裝形式時(shí),應(yīng)注意使自動(dòng)排污閥的出口方向?yàn)樗交蛳蛳?,以保證排污更*。
■安裝設(shè)備前,請(qǐng)沖洗管道,防止因焊渣鐵皮等大型雜志堵塞設(shè)備。
電源連接
■本設(shè)備在出廠時(shí),控制系統(tǒng)與反沖洗電機(jī)、電動(dòng)排污閥以及差壓控制器之前的電纜已經(jīng)連接好,在安裝時(shí)只需要將控制箱留出的電源線連接好即可。
■在連接電源時(shí),請(qǐng)根據(jù)功率選擇合適的電源線連接,按以下圖示所標(biāo)顏色正確接線。
■如果設(shè)備本體上有電機(jī)轉(zhuǎn)向標(biāo)識(shí)時(shí),請(qǐng)按照電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向標(biāo)識(shí)調(diào)整電源線的連接順序。
電源線連接示意圖
設(shè)備調(diào)試
■打開電源開關(guān)時(shí),電源指示燈應(yīng)該點(diǎn)亮。
■在調(diào)式電動(dòng)部分時(shí),請(qǐng)注意電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向要與標(biāo)識(shí)方向一致。(本體上有電機(jī)轉(zhuǎn)向標(biāo)識(shí)的機(jī)型)
■使用中要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)系統(tǒng)的實(shí)際要求設(shè)定差壓,以便能及時(shí)清洗排污。
■當(dāng)統(tǒng)需要人工強(qiáng)制清洗排污時(shí),可以將控制系統(tǒng)轉(zhuǎn)到手動(dòng)控制(具體操作見(jiàn)下面操作說(shuō)明)。
■若清洗系統(tǒng)反復(fù)清洗,壓差仍不能降低至設(shè)定值,應(yīng)停機(jī)檢修。
操作說(shuō)明
■運(yùn)行電源:AC380/220V 50Hz,
■環(huán)境:室內(nèi),無(wú)腐蝕氣體,無(wú)水珠凝結(jié);
■環(huán)境范圍:-10~40℃;
運(yùn)行原理:
■控制箱可選擇手動(dòng)、壓差、定時(shí)清洗三種方式運(yùn)行。
■可壓差、定時(shí)清洗同時(shí)進(jìn)行,以先到為準(zhǔn)。
■任何一種方式完成清洗后,都將復(fù)位定時(shí)計(jì)時(shí)。
■系統(tǒng)達(dá)到清洗條件時(shí),首先開啟電機(jī),帶動(dòng)鋼絲刷刷洗內(nèi)壁,電機(jī)啟動(dòng)后經(jīng)過(guò)設(shè)定延時(shí)打開排污閥。電機(jī)刷洗達(dá)到設(shè)定時(shí)間后停止,排污閥達(dá)到設(shè)定排污時(shí)間后關(guān)閉,為下次清洗排污做準(zhǔn)備。
■當(dāng)清洗過(guò)程即將開始時(shí)(即將達(dá)到設(shè)定時(shí)間或壓差達(dá)到設(shè)置值),面板清洗指示燈開始閃爍,進(jìn)入正常清洗過(guò)程為常亮顯示。
■當(dāng)電機(jī)運(yùn)行異常、傳感器異常后,控制柜聲光報(bào)警,可通過(guò)顯示器查看報(bào)警信息,可通過(guò)按CLR(清除)鍵3秒解除報(bào)警。
顯示信息及操作:
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常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法
■過(guò)濾器的清洗時(shí)間一般多長(zhǎng)時(shí)間清洗一次合適。
答:一般循環(huán)水系統(tǒng)建議 8-12 小時(shí)清洗一次,每次的清洗時(shí)間設(shè)置成 15-30 秒比較合適。出廠的默認(rèn)
設(shè)置是清洗周期 S2 是 8 小時(shí),壓差 S3 是 0.7 公斤,清洗時(shí)間 S1 是 25 秒。
■為什么我的過(guò)濾器在使用一段時(shí)間后電機(jī)減速機(jī)處會(huì)漏水,怎么解決?
答:漏水的地方是清洗轉(zhuǎn)動(dòng)軸的密封處,由于轉(zhuǎn)動(dòng)軸的運(yùn)行,造成密封圈磨損或老化,只需要均勻調(diào)整密封壓蓋上的四個(gè)調(diào)整螺母就可以解決問(wèn)題,當(dāng)已經(jīng)無(wú)調(diào)整間隙時(shí),則需要打開密封蓋板,更換上我們免費(fèi)贈(zèng)送的密封圈就可以解決問(wèn)題了(見(jiàn)后附圖)。
■自清洗過(guò)濾器進(jìn)水流速保證在多少的時(shí)候是效果?
答:自清洗過(guò)濾器的進(jìn)水流速一般選擇 1-1.5m/s,流速太慢,需要比較大的過(guò)濾面積,成本比較高,過(guò)濾速度越大,過(guò)濾器的過(guò)濾能力越大,但會(huì)使某些污物容易“擠過(guò)”濾網(wǎng),使過(guò)濾后的水質(zhì)達(dá)不到使用要求。
外接式壓差開關(guān)設(shè)置方法
差壓控制器在出廠前的默認(rèn)差壓是 50Kpa(即 0.5 公斤),用
戶可根據(jù)系統(tǒng)實(shí)際需要調(diào)整合適的差壓范圍,設(shè)定方法見(jiàn)下圖,當(dāng)
調(diào)整螺釘順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)一圈為差壓值增大 10Kpa(即 0.1 公斤)
當(dāng)調(diào)整螺釘逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)一圈為差壓值減小 10Kpa(即 0.1 公
斤)。如果用想校正差壓控制器時(shí),請(qǐng)參照過(guò)濾器設(shè)備上的進(jìn)出口
壓力表的數(shù)值進(jìn)行校正。
自清洗過(guò)濾器密封圈說(shuō)明
■將固定電機(jī)底座和蓋板的螺栓取掉;
■將電機(jī)和密封蓋板拆下來(lái);
■取出原來(lái)的密封圈,放入新密封圈;
■蓋上密封蓋板,裝上螺栓緊固,使密封圈在密封槽內(nèi)平整、勻?qū)崳?br> ■確認(rèn)密封圈沒(méi)有變形后取下螺栓,裝上電機(jī),裝上螺栓并緊固。
JFDF系列多濾柱反沖洗過(guò)濾器反沖洗過(guò)濾器由罐體、過(guò)濾柱、反沖洗結(jié)構(gòu)、減速機(jī)、電動(dòng)閥門、差壓控制器和電控箱等幾部分組成。罐體內(nèi)的橫隔板將其分為上下兩室,上部為清水區(qū),下部為渾水區(qū),兩者*隔開,橫隔板上安裝有若干個(gè)不銹鋼過(guò)濾柱。待處理原水經(jīng)入口進(jìn)入渾水區(qū),由下向上經(jīng)橫隔板上的布水孔進(jìn)入過(guò)濾柱的內(nèi)腔。大于過(guò)濾柱縫隙的雜質(zhì)被截留,清水穿過(guò)縫隙進(jìn)入清水區(qū)。所有經(jīng)過(guò)濾柱濾過(guò)的液體在清水區(qū)內(nèi)匯合,最后從出口流出。
當(dāng)水從進(jìn)水口進(jìn)入過(guò)濾器濾筒內(nèi)部,雜質(zhì)被攔截在過(guò)濾筒內(nèi)壁,當(dāng)濾筒內(nèi)壁的雜質(zhì)越積越多時(shí),過(guò)濾器進(jìn)出口的壓差達(dá)到預(yù)設(shè)值、達(dá)到清洗時(shí)間或手動(dòng)預(yù)制時(shí),過(guò)濾器將開始自動(dòng)反沖洗過(guò)程,整個(gè)反沖洗過(guò)程包含兩個(gè)步驟:打開位于過(guò)濾器下部的自動(dòng)排污閥;電機(jī)帶動(dòng)過(guò)濾器的反沖洗裝置旋轉(zhuǎn),濾網(wǎng)內(nèi)壓力減小被濾網(wǎng)所攔截下來(lái)的雜質(zhì)被過(guò)濾后的清水沖掉,從排污閥排出,清洗時(shí)系統(tǒng)不斷流,整個(gè)反沖洗過(guò)程過(guò)程由隨機(jī)配備的一個(gè)智能控制箱來(lái)控制??刂品绞娇蛇x壓差、時(shí)間、手動(dòng)及PLC控制。
應(yīng)用范圍
廣泛用于煤制氣、冶金、化工、石油、造紙、醫(yī)藥、食品、采礦、電力城市給水領(lǐng)域。諸如工業(yè)冷凝水、水洗水、廢水,循環(huán)水的過(guò)濾,冶金行業(yè)的連鑄水系統(tǒng)、高爐水系統(tǒng),熱軋用高壓水除鱗系統(tǒng)。是一種高效且易操作的全自動(dòng)過(guò)濾裝置。
技術(shù)參數(shù)
■ 單臺(tái)處理水量:20-1970 m /h
■ 系統(tǒng)工作壓力:0.15-1.6 MPa
■ 壓力等級(jí):0.6/1.0MPa/1.6MPa
■ 工作介質(zhì)溫度:0∽65℃
■ 過(guò)濾精度:50∽4000微米 (鉆孔 4000-1000μm 楔形 1500-50μm 復(fù)合燒結(jié) 800-50μm )
■ 過(guò)濾器的初始?jí)航担V器在干凈狀態(tài)下):≤0.02MPa對(duì)于過(guò)濾精度≤50μm的情況下,所有規(guī)格的過(guò)濾器壓降增加約30%
■ 進(jìn)出口連接方式:法蘭連接
■ 最小工作壓力:≥0.15MPa
■ 控制方式:壓差、時(shí)間、手動(dòng)及PLC
■ 反洗時(shí)間:根據(jù)使用情況可調(diào)
產(chǎn)品特點(diǎn)
■ 適用于水質(zhì)差,過(guò)濾水量高的場(chǎng)合 采用*的制造設(shè)備和工藝提供穩(wěn)定高質(zhì)量產(chǎn)品
■ 反洗強(qiáng)度高,效果好,耗時(shí)短,節(jié)約用水
■ 過(guò)濾面積大,低表面流速,低壓損,反沖頻率低
■ 可變的法蘭位置,任意調(diào)整
■ 連續(xù)在線過(guò)濾,反清洗時(shí)系統(tǒng)不斷流,減小停機(jī)與維護(hù)成本
■ 可根據(jù)用戶要求提供耐腐蝕、防爆機(jī)型,適用環(huán)境多
■ 緊湊型設(shè)計(jì),單臺(tái)即可獲得超大流量過(guò)濾,節(jié)省安裝空間
■ 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維護(hù)方便,應(yīng)用范圍廣泛
過(guò)濾精度對(duì)照表
微米(μm) | 10 | 25 | 30 | 40 | 50 | 80 | 100 | 120 | 150 | 200 | 400 | 800 | 1500 | 3000 |
目數(shù) | 1500 | 650 | 550 | 400 | 300 | 200 | 150 | 120 | 100 | 80 | 40 | 20 | 10 | 5 |
過(guò)濾器安裝注意事項(xiàng)
■安裝使用時(shí),應(yīng)注意對(duì)控制箱、控制管路及傳動(dòng)部分的保護(hù),防止損壞。
■按照過(guò)濾器本體上的箭頭提示方向連接管道,使水流方向與本體上的箭頭方身一致。
■過(guò)濾器應(yīng)安裝在需要保護(hù)的用水設(shè)備之前,并盡量靠近用水設(shè)備。
■在動(dòng)力系統(tǒng)中,過(guò)濾器應(yīng)安裝在水泵與用水設(shè)備之間,越靠近用水設(shè)備越好。當(dāng)泵與用水設(shè)備之前的壓力超過(guò)過(guò)濾器的極限壓力,過(guò)濾器也可安裝在水泵之前,并盡量靠近水泵。
■自動(dòng)排污閥連接方式分為法蘭和絲扣,排污管不宜過(guò)長(zhǎng),不要超過(guò) 5 米。
■安裝時(shí)應(yīng)考慮便于檢修,過(guò)濾器前后應(yīng)安裝關(guān)斷閥門,且應(yīng)安裝旁通管道。過(guò)濾器兩側(cè)應(yīng)留出足夠的檢修空間,濾筒方向應(yīng)留出接近筒體長(zhǎng)度的空間用以更換濾網(wǎng)。
■過(guò)濾器的規(guī)格應(yīng)與管道或流量相匹配,當(dāng)一臺(tái)單臺(tái)過(guò)濾器不能滿足系統(tǒng)流量要求時(shí)可并聯(lián)兩臺(tái)或更多,以達(dá)到系統(tǒng)過(guò)濾要求。采取任何一種安裝形式時(shí),應(yīng)注意使自動(dòng)排污閥的出口方向?yàn)樗交蛳蛳?,以保證排污更*。
■安裝設(shè)備前,請(qǐng)沖洗管道,防止因焊渣鐵皮等大型雜志堵塞設(shè)備。
電源連接
■本設(shè)備在出廠時(shí),控制系統(tǒng)與反沖洗電機(jī)、電動(dòng)排污閥以及差壓控制器之前的電纜已經(jīng)連接好,在安裝時(shí)只需要將控制箱留出的電源線連接好即可。
■在連接電源時(shí),請(qǐng)根據(jù)功率選擇合適的電源線連接,按以下圖示所標(biāo)顏色正確接線。
■如果設(shè)備本體上有電機(jī)轉(zhuǎn)向標(biāo)識(shí)時(shí),請(qǐng)按照電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向標(biāo)識(shí)調(diào)整電源線的連接順序。
電源線連接示意圖
紅色 | 黃色 | 藍(lán)色 |
Φ | Φ | Φ |
AC380V |
■打開電源開關(guān)時(shí),電源指示燈應(yīng)該點(diǎn)亮。
■在調(diào)式電動(dòng)部分時(shí),請(qǐng)注意電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向要與標(biāo)識(shí)方向一致。(本體上有電機(jī)轉(zhuǎn)向標(biāo)識(shí)的機(jī)型)
■使用中要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)系統(tǒng)的實(shí)際要求設(shè)定差壓,以便能及時(shí)清洗排污。
■當(dāng)統(tǒng)需要人工強(qiáng)制清洗排污時(shí),可以將控制系統(tǒng)轉(zhuǎn)到手動(dòng)控制(具體操作見(jiàn)下面操作說(shuō)明)。
■若清洗系統(tǒng)反復(fù)清洗,壓差仍不能降低至設(shè)定值,應(yīng)停機(jī)檢修。
操作說(shuō)明
■運(yùn)行電源:AC380/220V 50Hz,
■環(huán)境:室內(nèi),無(wú)腐蝕氣體,無(wú)水珠凝結(jié);
■環(huán)境范圍:-10~40℃;
運(yùn)行原理:
■控制箱可選擇手動(dòng)、壓差、定時(shí)清洗三種方式運(yùn)行。
■可壓差、定時(shí)清洗同時(shí)進(jìn)行,以先到為準(zhǔn)。
■任何一種方式完成清洗后,都將復(fù)位定時(shí)計(jì)時(shí)。
■系統(tǒng)達(dá)到清洗條件時(shí),首先開啟電機(jī),帶動(dòng)鋼絲刷刷洗內(nèi)壁,電機(jī)啟動(dòng)后經(jīng)過(guò)設(shè)定延時(shí)打開排污閥。電機(jī)刷洗達(dá)到設(shè)定時(shí)間后停止,排污閥達(dá)到設(shè)定排污時(shí)間后關(guān)閉,為下次清洗排污做準(zhǔn)備。
■當(dāng)清洗過(guò)程即將開始時(shí)(即將達(dá)到設(shè)定時(shí)間或壓差達(dá)到設(shè)置值),面板清洗指示燈開始閃爍,進(jìn)入正常清洗過(guò)程為常亮顯示。
■當(dāng)電機(jī)運(yùn)行異常、傳感器異常后,控制柜聲光報(bào)警,可通過(guò)顯示器查看報(bào)警信息,可通過(guò)按CLR(清除)鍵3秒解除報(bào)警。
顯示信息及操作:
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常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法
■過(guò)濾器的清洗時(shí)間一般多長(zhǎng)時(shí)間清洗一次合適。
答:一般循環(huán)水系統(tǒng)建議 8-12 小時(shí)清洗一次,每次的清洗時(shí)間設(shè)置成 15-30 秒比較合適。出廠的默認(rèn)
設(shè)置是清洗周期 S2 是 8 小時(shí),壓差 S3 是 0.7 公斤,清洗時(shí)間 S1 是 25 秒。
■為什么我的過(guò)濾器在使用一段時(shí)間后電機(jī)減速機(jī)處會(huì)漏水,怎么解決?
答:漏水的地方是清洗轉(zhuǎn)動(dòng)軸的密封處,由于轉(zhuǎn)動(dòng)軸的運(yùn)行,造成密封圈磨損或老化,只需要均勻調(diào)整密封壓蓋上的四個(gè)調(diào)整螺母就可以解決問(wèn)題,當(dāng)已經(jīng)無(wú)調(diào)整間隙時(shí),則需要打開密封蓋板,更換上我們免費(fèi)贈(zèng)送的密封圈就可以解決問(wèn)題了(見(jiàn)后附圖)。
■自清洗過(guò)濾器進(jìn)水流速保證在多少的時(shí)候是效果?
答:自清洗過(guò)濾器的進(jìn)水流速一般選擇 1-1.5m/s,流速太慢,需要比較大的過(guò)濾面積,成本比較高,過(guò)濾速度越大,過(guò)濾器的過(guò)濾能力越大,但會(huì)使某些污物容易“擠過(guò)”濾網(wǎng),使過(guò)濾后的水質(zhì)達(dá)不到使用要求。
外接式壓差開關(guān)設(shè)置方法
差壓控制器在出廠前的默認(rèn)差壓是 50Kpa(即 0.5 公斤),用
戶可根據(jù)系統(tǒng)實(shí)際需要調(diào)整合適的差壓范圍,設(shè)定方法見(jiàn)下圖,當(dāng)
調(diào)整螺釘順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)一圈為差壓值增大 10Kpa(即 0.1 公斤)
當(dāng)調(diào)整螺釘逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)一圈為差壓值減小 10Kpa(即 0.1 公
斤)。如果用想校正差壓控制器時(shí),請(qǐng)參照過(guò)濾器設(shè)備上的進(jìn)出口
壓力表的數(shù)值進(jìn)行校正。
自清洗過(guò)濾器密封圈說(shuō)明
■將固定電機(jī)底座和蓋板的螺栓取掉;
■將電機(jī)和密封蓋板拆下來(lái);
■取出原來(lái)的密封圈,放入新密封圈;
■蓋上密封蓋板,裝上螺栓緊固,使密封圈在密封槽內(nèi)平整、勻?qū)崳?br> ■確認(rèn)密封圈沒(méi)有變形后取下螺栓,裝上電機(jī),裝上螺栓并緊固。