詳細介紹
MF4稱量灌裝機 | |
•稱量灌裝機礦物油生產(chǎn)線主要由傳送裝置、灌裝裝置、吸封蓋裝置和檢測電子秤裝置四大部分組成。傳送裝置由傳送帶、傳動齒輪、輸送帶、輸送電機和升降氣缸組成;灌裝裝置由灌裝槍、灌裝桶、同步電機、無桿氣缸及滾輪臂組成;吸封蓋裝置由吸蓋裝置組成;檢測電子秤裝置由光電稱重模塊、接近開關(guān)和稱重模塊組成。 •自動灌裝機以SCADA灌裝為平臺,實現(xiàn)智能灌裝過程管理控制。建立服務(wù)于自動化過程控制的軟件使用計算機識別技術(shù),打印技術(shù),自動控制技術(shù),信息技術(shù),形成智能自動灌裝,滿足客戶對于灌裝過程自動化,信息化,智能化的要求。 •自動灌裝機采用全自動理桶、取桶設(shè)備,加速了輸送速度。 •定量自動灌裝機從提桶的取用環(huán)節(jié)就采用全自動生產(chǎn),只需要將相同規(guī)格和型號的桶整齊擺放在位置,專業(yè)機械手會每次準確取出一個包裝桶,通過動力軌道將包裝桶精確輸送到灌裝嘴下面。 •液體灌裝機自動供蓋,放蓋,逐個封口。 •自動堆垛,置入托盤。 •液體灌裝機雙窗口可顯示灌裝量、桶數(shù)、累計量等 •自動判別皮重范圍及無桶不灌裝功能 •液體灌裝機是全密閉一體化原料灌裝設(shè)備。 •全自動理桶、取桶設(shè)備,加速了輸送速度。 •自動灌裝機多頭準確灌裝,單線灌裝產(chǎn)量大。 •定量灌裝機只需將相同規(guī)格的桶整齊擺放在位置,專業(yè)機械手會每次準確取出一個包裝桶,通過動力軌道將包裝桶精確輸送到灌裝嘴下面。 •定量灌裝機系統(tǒng)采用PLC可編程控制器制造,安全可靠 •灌裝頭、管路采用快速接頭,拆洗方便 •定量液體灌裝機采用兩段式自動灌裝方式,準確度高 •當灌裝頭未插入桶內(nèi)時,自動提搶 •自動灌裝秤到達灌裝目標值,灌裝頭自動升起 •凈重/毛重二種灌裝方式自由選擇 •自動灌裝機可設(shè)定和存貯30組配方供調(diào)用 •灌裝目標量自由設(shè)定,方便各種重量包裝 •自動液體灌裝機一鍵灌裝,操作簡便,附有手動操作模式 基本參數(shù): •秤量:1200kg •最小感量:0.1kg •灌裝誤差:±0.2-0.5kg •灌裝速度:200L約500-800桶/小時 •控制方式:2擋控制 •灌裝方式:插入式,液面上 •槍頭管路:特氟龍槍頭、閥門+特氟龍軟管 •結(jié)構(gòu)材質(zhì):液體灌裝機主機SUS304不銹鋼,輸送碼垛碳鋼防腐漆。 •秤臺尺寸:1200×1200mm(304不銹鋼動力滾道) •空桶滾道:1200mm×2500mm(304不銹鋼動力滾道)另附1200mm斜坡無動力滾筒 •重桶滾道:1200mm×2500mm(304不銹鋼動力滾道,2組) •分桶裝置:適用于200L桶,碳鋼防腐漆結(jié)構(gòu),304不銹鋼滾道。 •碼垛設(shè)備:平移式,適用托盤1200*1200*140mm,含供托盤、碼垛、下托盤輸送。 •管路壓力:0.2-0.6MPa(與料性有關(guān))。 •物料接口:DN40法蘭接頭4個,可按用戶提供接口標準 •氣源接口:用戶提供12mm氣管接頭,用于快速接頭連接 •使用電源:AC220/50Hz(用戶提供至機器一側(cè)) •使用氣源:0.4-0.8Mpa(用戶提供至機器一側(cè)) •使用溫度:-10℃-50℃ •基礎(chǔ)條件:水平的堅固混凝土地面,混凝土厚度應(yīng)大于10cm??蛇x機型:標準型、防爆型灌裝秤 |