GU反應(yīng)罐

產(chǎn)品特點

*反應(yīng)罐與轉(zhuǎn)速與物料的物性有關(guān)，混合與固體的溶解對轉(zhuǎn)速的要求較低，而非均相液體的乳化或氣相的分散則要求較高的轉(zhuǎn)速。配料系統(tǒng)對于要不斷清除釜壁上析出的固體物料時，則需要采用直徑接近釜體內(nèi)徑的錨式攪拌器。*在安裝反應(yīng)釜使用防爆電子秤時必須考慮負(fù)荷傳遞、安裝連接件、容器形變等各種問題。稱重傳感器等部件裝置組合在油罐計量，可以非常方便地和各種形狀的機械裝置相連接，組成一套稱重系統(tǒng),例如連接滾道、平臺、立罐、槽罐、料斗、反應(yīng)鍋等。

*采用浮動式和半浮動式防爆電子秤組合，使用防爆電子秤后形成的稱重計量系統(tǒng),能自動計量稱重數(shù)據(jù)，防爆電子秤可儲存計算機并進行稱重數(shù)據(jù)管理。

*反應(yīng)釜具有全自動、自動和手動功能。無論在何種方式下，都含有一種強制功能。該功能可以立即啟動或停止某種操作，以應(yīng)付一些突發(fā)事件的發(fā)生，使系統(tǒng)具有更強的應(yīng)變能力。

*全自動: 帶有計算機監(jiān)控及所有數(shù)據(jù)功能的自動方式。（可選）

*自 動: 當(dāng)計算機出現(xiàn)故障時，切掉計算機，在稱量單元和邏輯單元的控制下，仍可按原配料程序和預(yù)定的精度進行操作。配方將由現(xiàn)場防水鍵盤輸入.

*手 動: 去掉系統(tǒng)的連鎖功能,單臺啟動輸料泵及利用稱量單元的功能進行配料操作。該方式一般為試車及緊急狀態(tài)時使用。

*防爆電子秤系統(tǒng)在自動方式(包括全自動)時,接受到請求配料的指令后,報警鈴響,通知現(xiàn)場人員注意,然后按照順序啟動輸料泵設(shè)備.系統(tǒng)接到停止配料指令,系統(tǒng)將稱量罐中最后的物料排出后停車.

*控制的范圍：輸料,稱量,排料。

*反應(yīng)釜控制將由原料的輸料泵開始,直至將合格的物料送至反應(yīng)釜。其中將包括全部輸、排料閥門的控制及聯(lián)鎖,各料輸料泵的啟停,快慢加料的控制,狀態(tài)檢測,及全部的數(shù)據(jù)處理功能。

*系統(tǒng)由稱量單元、數(shù)據(jù)處理單元和邏輯控制單元組成。它們相互獨立工作，又以問答的方式緊密相連。靈活與機動，在提高系統(tǒng)自動化程度的同時，也提高了系統(tǒng)的可靠性。以保障用戶可以長期*的運行。主要的低壓電氣元件采用TE和OMRON 產(chǎn)品。

*量程范圍依次為：5T/2kg,10T/5kg,20T/5kg,30T/50kg,50T/10kg,60T/10kg