1、為保證立式壓濾機的后期的濾板組密封性和立式壓濾機后期使用的穩(wěn)定性,機型必須采用雙油缸上置式四立柱框架結構。
2、濾板組采用復合濾板形式。過濾板為改性增強聚丙烯,必須為一次模壓成型(壓油機壓力為4000t)。支撐板材質為304。濾框材質為304,濾框必須進行鍛造成型技術,避免鑄造成型缺陷。
3、濾板需進行打磨或酸洗鈍化處理,保證平面光滑整潔,無焊渣、無雜色存在。
4、為了保證濾餅的產品品位,托輥必須為掛塑托輥,掛膠托輥表面容易膠脫落,影響產品的質量。
5、為了保證濾布的使用壽命,濾板組格柵采用整體式超高分子式格柵。
6、為了立式壓濾機的良好使用,控制系統(tǒng)須采用PLC與模塊分站式控制模式,系統(tǒng)由主PLC控制柜1個、機上、機下、動力柜、液壓泵站4個分站模塊箱組成。
7、自動控制系統(tǒng)能滿足全自動/手動兩種操作模式。采用PLC+觸摸屏控制,通過觸摸屏進行輸入、輸出操作;實現(xiàn)主機設備和外部工藝閥門、給料泵等進行自動控制、參數(shù)設定、歷史報警曲線記錄和運行畫面顯示、故障檢測。
8、濾布糾偏采用雙氣控糾偏技術,可以提高糾偏精度,保證濾布使用壽命。
9、濾布驅動技術采用線性摩擦多點驅動技術,主驅動、和輔助驅動同步技術,降低濾布單段拉伸力,有效延長了濾布的使用壽命。
10、采用智能觸摸人機交互控制,在線修改工藝參數(shù)實現(xiàn)立式壓濾機的全自動運行。
11、采用脈沖傳感技術,智能尋找濾布接縫位置,實現(xiàn)濾布接縫準確定位杜絕接縫停止在板框內。
12、采用高壓雙面多點濾布自動清洗技術,實現(xiàn)濾布再生,延長濾布使用壽命,降低后期運行成本。
13、采用遠程監(jiān)控在線服務技術為廠家搭建了在線技術交流、故障診斷和方案制定平臺,為設備穩(wěn)定運行提供了良好保障。