阻爆轟型管道阻火器

GZ-2阻爆轟型管道阻火器是適用于石化、化工、輕工等行業(yè)的可燃氣體輸送過程中的安全裝置，我廠生產(chǎn)

的該管道阻火器是經(jīng)過嚴謹?shù)淖杌鹄碚撛O(shè)計和精密專用的機械設(shè)備加工制造而成的。本產(chǎn)品適用于管道閃點

低于28℃的甲類、油品、氫氧液化類和閃點低于60℃的煤油、柴油、甲笨原油等，輸送可燃性氣體的管道上、

火炬系統(tǒng)、油氣回收系統(tǒng)、加熱爐燃料氣的管網(wǎng)上、氣體凈化通化系統(tǒng)、氣體分析系統(tǒng)、煤礦瓦斯排放系統(tǒng)

及乙炔、氫氣、丙烯、天然氣、液化氣、丙烷等排放系統(tǒng)上。

管道阻火器材料及性能參數(shù)：

阻爆轟型管道阻火器標準：

1、阻火器的設(shè)置：按HG/T20570-1995標準

2、阻火器阻火性能與試驗方法：按GB/T13347-2010標準

3、阻火器選用﹑檢驗與驗收：按SH/T3413-1999標準

4、設(shè)計規(guī)范標準：GB5908-2005 API/RP 2028

5、連接法蘭標準：JB/T 79GB/T9112 ANSI B16.5

6、產(chǎn)品標識標準：GB/13306

7、供貨規(guī)范標準：GB/T13384

管道阻火器性能特點：

1、阻爆性能合格,連續(xù)13次阻爆性能試驗均能阻火。

2、耐燒性能合格，耐燒試驗1小時無回火現(xiàn)象。

3、標準不銹鋼阻火層，耐腐蝕易于清洗。

阻火器選用：

1、裝卸設(shè)施的油氣排放 ( 或回收)總管與各支線的氣相管道之間應(yīng)設(shè)置阻爆轟型阻火

2、可燃氣體放空管道在接入火炬前，若設(shè)置阻火器時，應(yīng)選用阻爆轟型阻火器。

3、阻火器材質(zhì)選用，應(yīng)滿足下列要求:安裝于管端的阻火器殼體，宜采用鑄鐵和含鎂量不大于 0 . 5 % 的

鑄鋁合金，也可按設(shè)計要求采用其它材料:安裝于管道中的阻火器殼體，應(yīng)采用鑄鋼或碳鋼焊接，也可按設(shè)

計要求采用其它材料;阻火層芯件和安裝于管道中的阻火器芯殼及芯件壓環(huán)應(yīng)采用不銹鋼;安裝于管端的阻火

器芯殼及芯件壓環(huán)，宜采用鑄鐵或鑄鋁。

阻爆轟型管道阻火器測試的要求：阻火器的性能是否能達到預(yù)期的效果，起到阻火的作用，必須對阻火器

進行測試。阻火器除具備有一定的機械強度外，還要經(jīng)過阻爆和耐燒的試驗，并應(yīng)達到試驗標準的要求。阻

爆試驗即在一定距離內(nèi)將試驗裝置內(nèi)的可燃氣體點燃，所產(chǎn)生的火焰或火花不能穿過阻火器而被阻止和熄滅，

這種試驗稱為阻爆試驗。耐燒試驗是在沒有回燃的條件下，可燃氣體火焰通過阻火層并在阻火層上面持續(xù)燃

燒。阻火層能夠承受一定時間的火焰燃燒而不被燒壞，這種試驗稱為耐燒試驗。阻火器根據(jù)使用的目的，可

以同時具有阻爆性能和耐燒性能，也可以只具有阻爆性能或耐燒性能。因此阻火器的阻爆性能和耐燒性能是

對阻火器進行測試鑒定的主要項目。沒有進行過這種測試鑒定的阻火器是不能使用的。

阻爆燃型管道阻火器維修和保養(yǎng)原則：

1)、阻火器上的流向標記必須與介質(zhì)流向一致。

2)、為了確保阻火器的性能達到使用目的，在安裝阻火器前，必須認真閱讀廠家提供的說明書，并仔細核對

標牌與所裝管線要求是否一致。

3)、每隔半年應(yīng)檢查一次。檢查阻火層是否有堵塞、變形或腐蝕等缺陷。

4)、被堵塞的阻火層應(yīng)清洗干凈，保證每個孔眼暢通，對于變形或腐蝕的阻火層應(yīng)更換。

5)、清洗阻火器芯件時，應(yīng)采用高壓蒸汽、非腐蝕性溶劑或壓縮空氣吹掃，不得采用鋒利的硬件刷洗。

6)、重新安裝阻火層時，應(yīng)更新墊片并確認密封面已清潔和無損傷，不得漏氣。

上海南石是專業(yè)的管道阻火器生產(chǎn)廠家，公司生產(chǎn)的產(chǎn)品：呼吸閥、阻火器、阻火透氣帽、防火真空壓力帽、

鋁合金圓球閥、鋁合金單法蘭球閥、卸油口、雙門底閥、量油孔等系列配套附件。