鑄鐵平板|鑄鐵平臺(tái)是用于工件檢測(cè)或劃線的平面基準(zhǔn)器具。 鑄鐵平板用途比較廣泛，應(yīng)用于機(jī)械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽車制造、儀器儀表制造等行業(yè)。 鑄鐵平板：主要用于檢驗(yàn)工件誤差的基準(zhǔn)，檢驗(yàn)平板/檢驗(yàn)平臺(tái)在機(jī)械制造過(guò)程中起著至關(guān)重要的作用它是每個(gè)工件出廠前檢驗(yàn)的最基本基準(zhǔn)工具。
鑄鐵平板|鑄鐵平臺(tái)按GB/4986-85標(biāo)準(zhǔn)制造，產(chǎn)品制成筋板式和箱體式，工作面有長(zhǎng)方形，材料灰鐵HT200-300，HB170-240,工作面采用刮研工藝，工作面上可加工V型、T型、U型槽和圓孔、長(zhǎng)孔等。鑄鑄鐵平板|鑄鐵平臺(tái)是用于工件檢測(cè)或劃線的平面基準(zhǔn)器具。平板安裝應(yīng)調(diào)至水平、負(fù)荷均分布于各支點(diǎn)上，環(huán)境溫度使用時(shí)應(yīng)避免振動(dòng)。
鑄鐵平板|鑄鐵平臺(tái)可用涂色法檢驗(yàn)零件平面度，具有準(zhǔn)確、直觀、方便的優(yōu)點(diǎn)。在經(jīng)過(guò)刮研的鑄鐵平板上推動(dòng)表座、工件比較順暢，無(wú)發(fā)澀感覺(jué)，方便了測(cè)量，保證了測(cè)量準(zhǔn)確度。
鑄鐵平板|鑄鐵平臺(tái)分為筋板式和箱體式，巖石平板分為凸緣式和無(wú)凸緣式。
按其用途分為檢驗(yàn)平板、劃線平板、裝配平板、鉚焊平板、焊接平板、壓砂平板等。按其準(zhǔn)確度級(jí)別分為、1、2、3級(jí)平板，巖石平板可達(dá)到00級(jí)，其中2級(jí)以上為檢驗(yàn)平板，3級(jí)為劃線平板。
0 0級(jí)：2×（1+d/1000）μm
0級(jí)：4×（1+d/1000）μm
1級(jí)：8×（1+d/1000）μm
2級(jí)：16×（1+d/1000）μm
3級(jí)：40×（1+d/1000）μm（d為對(duì)角線mm）（測(cè)量溫度在20±2℃）
鑄鐵平板|鑄鐵平臺(tái)在使用時(shí)要行安裝調(diào)試。然后把平板的工作面擦拭干凈，在確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題的情況下使用，使用過(guò)程中，要注意避免工件和平板的工作面有過(guò)激的碰撞，防止損壞平板的工作面；工件的重量更不可以超過(guò)平板的額定載荷，否則會(huì)造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞平板的結(jié)構(gòu)，甚至?xí)斐善桨遄冃?，使之損壞，無(wú)法使用。
鑄鐵平板|鑄鐵平臺(tái)規(guī)格：（特殊規(guī)格可以聯(lián)系銷售定做）
| 規(guī)格 ( mm ) | 精度等級(jí) ( μm ) | |||
| 0 | 1 | 2 | 3 | |
| 100 × 100 | 4 | 8 | 16 | |
| 200 × 100 | 5 | 10 | 20 | |
| 200 × 200 | 5 | 10 | 20 | |
| 300 × 200 | 6 | 12 | 24 | |
| 300 × 300 | 6 | 12 | 24 | |
| 400 × 300 | 6 | 12 | 24 | |
| 400 × 400 | 6 | 12 | 24 | |
| 500 × 400 | 6 | 12 | 24 | |
| 600 × 400 | 7 | 14 | 28 | |
| 600 × 500 | 7 | 14 | 28 | |
| 800 × 400 | 8 | 16 | 32 | 80 |
| 800 × 600 | 8 | 16 | 32 | 80 |
| 900 × 600 | 8 | 16 | 32 | 80 |
| 1000 × 750 | 18 | 36 | 90 | |
| 1000 × 1000 | 20 | 39 | 96 | |
| 1200 × 1000 | 20 | 39 | 96 | |
| 1500 × 1000 | 24 | 48 | 120 | |
| 2000 × 1000 | 26 | 52 | 129 | |
| 2000 × 1500 | | 56 | 140 | |
| 2000 × 2000 | | 60 | 152 | 230 |
| 3000 × 1000 | | | 168 | 248 |
| 3000 × 1500 | | | 174 | 254 |
| 3000 × 2000 | | | 184 | 275 |
| 4000 × 2000 | | | 219 | 310 |
| 4000 × 3000 | | | 240 | 360 |
| 6000 × 3000 | | | 308 | 460 |
技術(shù)要求
1、平板工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點(diǎn)等缺陷。
2、平板的鑄造表面應(yīng)清楚型砂且平整，涂漆牢固。
3、精度等級(jí)為0級(jí)~3級(jí)的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè)，且砂孔之間的距離應(yīng)不小于80mm。
4、平板應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)密的灰口鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170~220HB。
5、平板工作面通常采用刮削工藝。對(duì)采用刮削加工的3級(jí)平板工作面，其表面粗糙度Ra允許值為5μm。
6、平板應(yīng)去磁和穩(wěn)定性處理。
7、平板相對(duì)兩個(gè)側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔（或圓柱孔），且裝置位置的設(shè)計(jì)應(yīng)盡量減少因搬運(yùn)而引起的變形。
8、若平板工作面上設(shè)置螺紋孔（或溝槽），其部位應(yīng)不高于工作面。
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