拋丸機(jī)濾筒除塵器主要由進(jìn)風(fēng)管道、排風(fēng)管道、框架、濾芯、反吹系統(tǒng)、卸灰系統(tǒng)、電控裝置組成．該除塵器結(jié)構(gòu)合理，具有較高的除塵效率，實(shí)用性比較強(qiáng)、占地面積小的特點(diǎn)。是拋丸機(jī)除塵應(yīng)用中比較廣泛的除塵器。主要應(yīng)用在建材、化工、冶金、制藥等行業(yè)中粉塵的凈化治理。

拋丸機(jī)除塵器的工作原理

    路面拋丸機(jī)的濾筒式除塵器為負(fù)壓運(yùn)行，含塵氣流從位于除塵器上部的進(jìn)風(fēng)口下行進(jìn)入箱體，箱體內(nèi)的導(dǎo)流板迫使氣流向下穿過濾筒，由于氣流斷面突然擴(kuò)大，氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力作用下沉降下來，粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入過濾室后，通過布朗擴(kuò)散和篩濾等綜合效應(yīng)使粉塵沉積在濾料表面，凈化后的空氣透過濾料進(jìn)入清潔室從出風(fēng)口排出．當(dāng)粉塵在濾料表面上越積越多，阻力達(dá)到設(shè)定值時，脈沖閥打，壓縮空氣直接噴入濾筒，對濾筒進(jìn)行順序脈沖清灰，抖落積塵，使其恢復(fù)低阻運(yùn)行，掉入灰斗內(nèi)收集的粉塵通過卸灰閥連續(xù)排出。

溫馨提示：

拋丸機(jī)除塵器發(fā)生起火的原因及注意事項(xiàng)

    鐵球粉塵是一種較為易燃的物體，它的燃點(diǎn)較低，鐵銹粉的粒徑在100-150μm時，燃燒點(diǎn)的范圍在240-439℃，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于熔化的溫度。拋丸機(jī)產(chǎn)生的粉塵較細(xì)，主要含有鐵粉、氧化物以及粉塵。拿取這種鐵銹粉點(diǎn)燃的話燃燒很快，濾筒的材質(zhì)為聚酯纖維，也屬于易燃品。燃燒火源通常是由熾熱顆粒物、沖擊與摩擦火花、靜電火花等引起的。

    注意事項(xiàng)：

    1、為了防止拋丸機(jī)由于以上原因造成起火我們要注意檢修中對火源的控制，防止線路的打火，尤其是在電氣焊工作時，一定要把拋丸機(jī)除塵器周圍的粉塵清理干凈，并且嚴(yán)禁在附近吸煙或其他的點(diǎn)火，防止帶火星的顆粒粉塵進(jìn)入拋丸機(jī)除塵器的內(nèi)部，而引發(fā)起火。

    2、定期清理鐵銹粉塵 ，防止鐵銹粉塵沉積，熱能聚積，要及時清理除塵器內(nèi)的積灰，規(guī)定每班次都要進(jìn)行反吹卸灰。 

    3、相關(guān)設(shè)備設(shè)施均保持良好的接地，其接地電阻要求在1~4fZ范圍之內(nèi)，避免設(shè)備設(shè)施靜電積累；此外增加導(dǎo)電性，用導(dǎo)體或?qū)щ娢镔|(zhì)代替高絕緣性物質(zhì)，特別是采用了抗靜電濾料。   

    4、提高操作檢修人員的風(fēng)險意識 ， 對操作、檢修人員進(jìn)行理論及實(shí)踐知識的培訓(xùn)，使員工意識到鐵銹粉塵的易燃性，在生產(chǎn)中密切注意拋丸機(jī)濾筒式除塵器的運(yùn)行狀況。  .