鈦合金上展式放料閥在甲苯、、甲醛、三氯乙烷、醋酸、檸檬酸、氯氣等強(qiáng)氧化性介質(zhì)中，有較高的耐腐蝕性。鈦合金是貴金屬材質(zhì)，由于它在特定的環(huán)境下有優(yōu)良的耐腐蝕性能力，在特定反應(yīng)釜下面采用鈦合金上展式放料閥。
鈦合金上展式放料閥主要用于反應(yīng)釜,儲(chǔ)罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無死區(qū)關(guān)斷操作。
鈦合金顯著特點(diǎn)是耐腐蝕性強(qiáng)，這是由于它對(duì)氧的親合力特別大，能在其表面上生成一層致密的氧化膜，可保護(hù)鈦不受介質(zhì)腐蝕。金屬鈦在大多數(shù)水溶液中，都能在表面生成鈍化氧化膜。因此，鈦合金在酸性、堿性、中性鹽水溶液中和氧化性介質(zhì)中具有很好的穩(wěn)定性.比現(xiàn)有的不銹鋼和其它有色金屬的耐腐蝕性都好，其至可與鉑比美。但是，如果在某種介質(zhì)中，能連續(xù)溶解鈦表面氧化膜時(shí)，則鈦在這種介質(zhì)中便會(huì)受到腐蝕。例如，鈦在氫氟酸、濃的或熱的鹽酸、硫酸效和磷委中，由于這些溶液溶解鈦表面氧化膜，所以鈦被腐蝕。如果在這些溶液中加入氧化劑或某些金屬離子時(shí)，則鈦表面氧化膜便會(huì)受到保護(hù)，此時(shí)鈦的穩(wěn)定屬于增加。
閥體內(nèi)腔有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開啟閥門瞬間,可以保護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷,腐蝕，并對(duì)密封圈進(jìn)行特殊處理，使表面硬度達(dá)到HRC56-62，具有高耐磨、耐腐蝕的功能，閥瓣密封根據(jù)需要時(shí)封面均堆焊有硬質(zhì)合金，密封副采用線密封，保證密封的可靠性，并可防止結(jié)疤。同時(shí)采取短行程閥瓣的設(shè)計(jì)。借助于閥門底部法蘭焊接于儲(chǔ)罐和其它容器的底部，因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象. 放料閥根據(jù)實(shí)際情況的需要,放底結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。
鈦上展式放料閥
一般工作溫度：≤150℃
壓力范圍：0.6~2.5MPa
通徑范圍：25~250mm
TA2鈦上展式放料閥主要零件材質(zhì)
| 零件名稱 | TA2 | TA10 | TA9 | CT4 |
| 閥體/閥蓋 | TA2 | TA10 | TA9 | CT4 |
| 閥桿 | TA2 | TA10 | TA9 | CT4 |
| 閥瓣 | TA2 | TA10 | TA9 | CT4 |
| 墊片 | PTFE | PTFE | PTFE | PTFE |
| 螺柱 | 304 | 304 | 304 | 304 |
| 螺母 | 304 | 1304 | 304 | 304 |
鈦合金上展式放料閥連接尺寸
| DN | 上法蘭 | 上法蘭 | 下法蘭 | 密封座 | ||
| D1 | D2 | D3 | D4 | D5 | D6 | |
| 25 | 115 | 85 | 135 | 100 | 70 | 40 |
| 32 | 135 | 100 | 145 | 110 | 75 | 55 |
| 40 | 145 | 110 | 160 | 125 | 100 | 65 |
| 50 | 165 | 125 | 180 | 145 | 85 | 70 |
| 65 | 180 | 145 | 195 | 160 | 135 | 90 |
| 80 | 195 | 160 | 215 | 180 | 155 | 130 |
| 100 | 215 | 180 | 245 | 210 | 195 | 135 |
| 125 | 245 | 210 | 280 | 245 | 180 | 145 |
| 150 | 280 | 240 | 335 | 295 | 210 | 185 |
| 200 | 335 | 295 | 405 | 355 | / | / |
采購中心
