一、產(chǎn)品描述:
ZZYP-16P自力式壓力平衡調(diào)節(jié)閥是不需要任何外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量而自動調(diào)節(jié)的執(zhí)行產(chǎn)品。該產(chǎn)品的特點就是能在無電、無氣的場所使用,同時又節(jié)約了能源。壓力設(shè)定期在一定范圍內(nèi)隨意可調(diào)。
ZZYP-16P自力式壓力平衡調(diào)節(jié)閥根據(jù)各種工藝場合的需要有三種閥內(nèi)件形式:ZZYP(單座型);ZZYM(套筒型);ZZYN(雙座型)。用戶可根據(jù)工況(壓差、溫度、介質(zhì)狀態(tài))和泄漏量要求來選擇。ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥根據(jù)各種工藝場合的需要有三種閥蓋型式:普通(一般場合)、長頸(壓力調(diào)節(jié)范圍大)、散熱(溫度350~550℃)。根據(jù)各種工藝場合的需要有三種執(zhí)行機(jī)構(gòu)型式:膜片(普通膜片和增強膜片)、活塞、金屬膜片(波紋管)。ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥采用快開流量特性,動作靈敏,調(diào)節(jié)精度高(誤差≤10%);該閥占據(jù)空間小(相對于重錘式減壓閥),調(diào)節(jié)簡易,因而它廣泛用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機(jī)械制造、民用建筑等各種設(shè)備的氣體、液體及蒸汽的減壓、穩(wěn)壓(用于閥后調(diào)節(jié))?;蛐箟骸⒎€(wěn)壓(用于閥前調(diào)節(jié))。
二、結(jié)構(gòu)與原理:
ZZYP-16P自力式壓力平衡調(diào)節(jié)閥由檢測執(zhí)行機(jī)構(gòu)、閥本體、取壓管與閥前(后)接管組成。
其結(jié)構(gòu)見圖一
圖一a、用于控制閥后壓力的調(diào)壓閥,閥作用方式為壓閉型。 其作用原理如下: 介質(zhì)由箭頭方向流入閥體,經(jīng)閥座、閥芯節(jié)流后輸出。另一路經(jīng)取壓管(介質(zhì)為蒸汽時加冷凝器)被引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)作用于膜片上,使閥芯隨之發(fā)生相應(yīng)的位移,達(dá)到減壓、穩(wěn)壓的目的。如閥后壓力增加,作用于膜片上的力增加,壓縮彈簧,帶動閥芯,使閥門開度減少,直至閥后壓力下降至設(shè)定值為止。同理,如閥后壓力降低,作用在膜片上的力減小,由于彈簧的反作用力,帶動閥芯,使閥門的開度加大,直至閥后壓力上升至設(shè)定值為止。 | |
圖一b、用于控制閥前壓力的調(diào)壓閥,閥作用方式為壓開型。 其作用原理如下: 介質(zhì)由箭頭方向流入閥體,經(jīng)閥座、閥芯節(jié)流后輸出。另一路經(jīng)取壓管(介質(zhì)為蒸汽時加冷凝器)被引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)作用于膜片上,使閥芯隨之發(fā)生相應(yīng)的位移,達(dá)到泄壓、穩(wěn)壓的目的。如閥前壓力增加,作用于膜片上的力增加,壓縮彈簧,帶動閥芯,使閥門開度增大,直至閥前壓力下降至設(shè)定值為止。同理,如閥前壓力降低,作用在膜片上的力減小,由于彈簧的反作用力,帶動閥芯,使閥門的開度加小,直至閥前壓力上升至設(shè)定值為止。若閥前壓力小于設(shè)定值則該閥一直是關(guān)閉的。 | |
三、主要零件材料:
零件名稱 | 材料 |
閥體 | ZG230-450、ZG0Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti |
閥芯 | 1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti(堆焊Stellite)、PTFE |
閥座 | 1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti(堆焊Stellite) |
閥桿 | 1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti |
橡膠膜片 | 乙炳、氟、耐油橡膠或0Cr18Ni9Ti |
膜蓋 | Q235、Q235涂PTFE |
填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 |
四、執(zhí)行機(jī)構(gòu)分類及選配附件:
型式 項目 | 薄膜式 | 活塞式 | 波紋管式 |
用途 | 設(shè)定值≤0.8MPa | 設(shè)定值>0.8MPa | 特殊工況 |
膜片材質(zhì) | 丁晴橡膠、氟橡膠、四氟膠 | 鋁合金 | 304、316 |
取壓管接頭尺寸 | M16*1.5 | ||
作用方式 | 控制閥后-壓閉式(B型)、控制閥前-壓開式(K型) | ||
使用溫度 | ≤350℃ | ||
標(biāo)配閥門附件 | 取壓管及接頭(常溫氣體液體類)、取壓管+冷凝器(介質(zhì)高溫蒸汽類) | ||
可選配門閥附件 | 取壓管截止閥、壓力表、法蘭、墊片及堅固件 |
五、技術(shù)參數(shù)及性能:
型式 | 流體壓力平衡型閥芯 | 閥體閥內(nèi)件 | WCB、CF8、CF8M、CF3、CF3M |
公稱通徑 | DN15~300(1/2~12”) | 閥內(nèi)件材質(zhì) | 304、304L、316、316L、304+ST、304L+ST、316+ST、316L+ST |
閥芯型式 | 單(雙)密封面平衡型、波紋管平衡型、活塞平衡型 | ||
流量特性 | 快開、線性 | ||
公稱壓力 | PN1.6、2.5、4.0、6.3、10.0MPa ANSI Class150、300、600Lb JIS 10K、20K、30K、40K、 | 上閥蓋型式 | 標(biāo)準(zhǔn)型:-20~120℃ 中溫型:≤350℃ |
連接方式 | 法蘭式(RF、FM)、螺紋式、 焊接式(承插焊SW、對接焊BW) | 結(jié)構(gòu)型式 | 單座型 籠式套筒型 雙座型 |
法蘭標(biāo)準(zhǔn) | HG/T20592-2009 GB/T9113-2000 JB/T79-94 ANSI B 16.5 | 填料 | 聚四氟乙烯V型填料、 柔性聚四氟乙烯填料、 柔性石墨填料、 |
六、現(xiàn)場應(yīng)用工況針對調(diào)節(jié)閥防泄漏解決方案(閥座密封)分析:
嵌入型軟密封結(jié)構(gòu)讓閥門在苛刻的工況下關(guān)的更加嚴(yán)密,我們的閥座嵌入了一層軟密封材料(PTFE、石墨或其他材料),并且密封面不與流體直接接觸,減少磨損。這樣即使在高壓高溫的蒸汽應(yīng)用中我們依然可以使用軟密封結(jié)構(gòu),確保泄漏等級達(dá)到VI級泄漏。
防泄漏解決方案采用(波紋管密封):
調(diào)節(jié)閥波紋管密封應(yīng)用在閥桿連接處,波紋管可以一層及多層,加上我們的焊接技術(shù),配合填料使用雙重密封,應(yīng)用在處理可燃性、毒性或爆炸性流體中,有效避免了這些流體一旦泄漏可能會導(dǎo)致危險的后果。
七、壓力調(diào)節(jié)閥的工作方式:
1、壓閉式B型:控制閥后壓力調(diào)節(jié)型,其閥芯的初始位置在開啟位置,當(dāng)閥后壓力逐漸升高時,閥逐漸關(guān)閉,直至閥后壓力穩(wěn)定在要求的給定值。
2、壓開式K型:控制閥前壓力調(diào)節(jié)型,其閥芯的初始位置在關(guān)閉位置,當(dāng)閥前壓力逐漸升高時,閥逐漸打開,直至閥前壓力穩(wěn)定在要求的給定值。
八、外形尺寸及重量:
公稱通徑 (DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
接管長度(B) | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | 2000 | 2200 | ||||||
法蘭面距L(Pn16、25、40) | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | ||
法蘭面距L(PN64) | 230 | 260 | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 650 | 775 | 900 | ||||
壓 力 調(diào) 節(jié) 范 圍 KPa | 15~140 | H | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 940 | 950 | ||||
A | 280 | 308 | |||||||||||||
120~300 | H | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 900 | 950 | |||||
A | 230 | ||||||||||||||
280~500 | H | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 890 | 940 | |||||
A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
480~1000 | H | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 780 | 850 | 880 | 930 | |||||
A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
重量(Kg)以PN16為例 | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 112 | 130 | 169 | 285 | 495 | 675 |
九、安裝方式的分類:
ZZYP-16P活塞式壓力調(diào)節(jié)閥閥在氣體或低粘度液體介質(zhì)中使用時,通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為直立安裝在水平管上,當(dāng)位置空間不允許時才倒裝或斜裝。(當(dāng)確認(rèn)介質(zhì)很潔凈時,件3可不安裝)
十、壓力調(diào)整方法:
見圖一(a,b,c)中。自力式壓力調(diào)節(jié)閥在出廠前已按設(shè)定值調(diào)整好,但用戶希望改變設(shè)定值,或由于某種原因?qū)嶋H指示值偏離設(shè)定值時,可以用調(diào)節(jié)棒轉(zhuǎn)動件7(調(diào)節(jié)盤),順時針方向轉(zhuǎn)動壓力降低,反順時針方向轉(zhuǎn)動壓力升高。
十一、故障排除及處理方法:
安裝蒸汽管道上的新壓力調(diào)節(jié)閥之前必須對管路系統(tǒng)進(jìn)行沖洗清理。以防焊渣,氧化皮等贓物流入閥內(nèi),破壞蒸汽減壓閥的密封面,影響閥門正常工作。
蒸汽減壓閥應(yīng)安裝在便于操作和維修的地方,并且必須倒立安裝在水平管道上,應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向球閥、水力控制閥與閥體上箭頭所示方向一致,切勿反裝。蒸汽介質(zhì)閥門一定要倒著安裝,配帶過來的冷凝器必須高于執(zhí)行機(jī)構(gòu),這樣執(zhí)行機(jī)構(gòu)里便可以充滿冷凝器,起到保護(hù)膜片的作用。延長使用壽命。
蒸汽減壓閥在安裝使用時,應(yīng)把冷凝器里加滿冷水,把旁通管道的截止閥打開,排除管路中的冷凝水和汽水的混合物,以防減壓閥開啟時產(chǎn)生水圾現(xiàn)象損壞減壓閥,當(dāng)無異常現(xiàn)象后,按順時針方向緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘,將出口壓力調(diào)至所需的壓力(以閥后表壓為準(zhǔn)),調(diào)整后,將鎖緊螺母背緊,擰上防護(hù)罩。減壓閥前應(yīng)安裝過濾器,以防介質(zhì)中的雜物進(jìn)入減壓閥,影響其性能。安裝的減壓閥前后應(yīng)有一段直管,閥前的直管長度約為600毫米,閥后的直管長度約為1毫米。一般減壓閥都要求進(jìn)出口壓差必須≥0.2Mpa。減壓閥通常有DN15~DN400等多種規(guī)格,閥前、后的工作壓力分別為<1MPa和0.1~0.5MPa,調(diào)壓范圍誤差為±5%~10%。
填料處泄露的原因:
1、填料選用不對,不耐介質(zhì)的腐蝕,不耐閥門高壓或真空、高溫或低溫的使用;
2、填料安裝不對,存在著以小代大、螺旋盤繞接頭不良、上緊下松等缺陷
3、填料超過使用期,已老化,喪失彈性
4、閥桿精度不高,有彎曲、腐蝕、磨損等缺陷
5、填料圈數(shù)不足,壓蓋未壓緊;
6、壓蓋、螺栓、和其他部件損壞,使壓蓋無法壓緊;
7、操作不當(dāng),用力過猛等;
8、壓蓋歪斜,壓蓋與閥桿間空隙過小或過大,致使閥桿磨損,填料損壞。
預(yù)防、排除方法:
1、應(yīng)按工況條件選用填料的材料和型式;
2、按有關(guān)規(guī)定正確的安裝填料,盤根應(yīng)逐圈安放壓緊,接頭應(yīng)成30℃或45℃;
3、使用期過長、老化、損壞的填料應(yīng)及時更換;
4、閥桿彎曲、磨損后應(yīng)進(jìn)矯直、修復(fù),對損壞嚴(yán)重的應(yīng)及時更換;
5、填料應(yīng)按規(guī)定的圈數(shù)安裝,壓蓋應(yīng)對稱均勻地把緊,壓套應(yīng)有5mm以上的預(yù)緊間隙;
6、損壞的壓蓋、螺栓及其他部件,應(yīng)及時修復(fù)或更換;
7、應(yīng)遵守操作規(guī)程,除撞擊式手輪外,以勻速正常力量操作;
8、應(yīng)均勻?qū)ΨQ擰緊壓蓋螺栓,壓蓋與閥桿間隙過小,應(yīng)適當(dāng)增大其間隙;壓蓋與閥桿間隙過大,應(yīng)予更換。
樂控儀表(杭州)有限公司位于風(fēng)景秀麗的杭州富春江畔,是一個集工程及閥門生產(chǎn)于一體的的企業(yè),為客戶提供過程自動化及控制設(shè)備等解決方案。所涉及的行業(yè)包括化工、石化、電力、環(huán)境、生物科技、制藥、食品、有色金屬、鋼鐵以及其他工業(yè)領(lǐng)域。
產(chǎn)品創(chuàng)新
持續(xù)的研發(fā)工作使我們得以系統(tǒng)性延續(xù)供應(yīng)產(chǎn)品,令原有產(chǎn)品現(xiàn)代化,并確保高質(zhì)量、高技術(shù)水平和更加耐用以及穩(wěn)定,但同時也讓制造成本更合理化。研發(fā)工作使我們的產(chǎn)品更能迎合客戶的特別需求。生產(chǎn)的現(xiàn)代化,逐步替換基礎(chǔ)設(shè)施、生產(chǎn)設(shè)備和測試裝置。優(yōu)化過程、相關(guān)物料流,旨在將不能使產(chǎn)品增值的元素消除或降低*少,這些措施可以優(yōu)化工廠的布局,更改其排列何消除低效率的因素。新推出或產(chǎn)品升級,將特殊合金材料用于苛刻的環(huán)境,都將是我們的一種創(chuàng)新。
客戶利益
“樂控儀表”的閥門好用!我們將以此作為我們的繼續(xù)努力提高質(zhì)量、研究創(chuàng)新的動力。我們的品質(zhì)是客戶得到解決方案的保證,并非只是標(biāo)準(zhǔn)的解決方案,而是旨在滿足更高的要求。我們的宗旨是“向客戶提供的解決方案和售后服務(wù),讓客戶覺得“可控儀表的閥門好用、耐用!”
售前服務(wù)
“樂控人”在報價前會不厭其煩的詢問技術(shù)參數(shù)、工況要求以及之前使用情況等,這些是我們必須要做的,要問的。詳細(xì)的技術(shù)參數(shù)、工況要求才能更好的計算選型,不走彎路。并非樂控人耐心,而是我們始終相信了解更多、產(chǎn)品更可靠。
樂控產(chǎn)品主要有:
自力式壓力調(diào)節(jié)閥、ZZYP-16P活塞式壓力調(diào)節(jié)閥、高溫高壓蒸汽減壓閥ZZYPM-100B自力式壓力調(diào)節(jié)閥、氮封裝置氮封閥、氣動薄膜調(diào)節(jié)閥、電子式電動調(diào)節(jié)閥、自力式蒸汽減壓閥、氣動O型切斷球閥、氣動三偏心蝶閥、氣動活塞式切斷閥、減溫減壓裝置等自控閥門。(閥內(nèi)結(jié)構(gòu)有:單座型、套筒型、雙座型、襯氟波紋管密封型、三通分流/合流型)。
富春山水甲天下。富陽鐘靈毓秀,人杰地靈,三國孫權(quán)、明代黃公望、現(xiàn)代郁達(dá)夫歷來為世人所熟悉。我們樂控儀表愿與您廣泛、真誠合作,歡迎您光臨指導(dǎo)。
油氣潤滑,在學(xué)術(shù)界被稱為“氣液兩相流體冷卻潤滑技術(shù)”,是一種新型的潤滑技術(shù),它與傳統(tǒng)的單相流體潤滑技術(shù)相比具有的性。它成功地解決了干油潤滑和油霧潤滑所無法克服的難題,是潤滑技術(shù)中的一朵正在綻放的瑰麗奇葩。它適應(yīng)了機(jī)械工業(yè)設(shè)備的*新發(fā)展的需要,尤其適用于高溫、重載、高速、極低速以及有冷卻水和臟物侵入潤滑點的工況條件惡劣的場合。由于它能解決傳統(tǒng)的單相流體潤滑技術(shù)無法解決的難題,并有非常明顯的使用效果,大大延長了摩擦副的使用壽命,改善了現(xiàn)場的環(huán)境,因此正在得到越來越廣泛的應(yīng)用,尤其是在冶金工業(yè)領(lǐng)域。
主要應(yīng)用于:
1.高負(fù)荷及高速運行的各種類型的軋機(jī)及其附屬設(shè)備的軸承,如:
-冷熱軋普通鋼或不銹鋼板帶軋機(jī)
-線材或棒材軋機(jī)
-冷熱軋有色金屬板帶軋機(jī)(鋁板、鋁箔、銅帶)
-矯直機(jī)、拉伸彎曲矯直機(jī)、平整機(jī)、光整機(jī)
-各類矯直輥、張力輥、夾送輥、轉(zhuǎn)向輥、板形輥、跳動輥等等
2.高溫場合運行的軸承,如
-連鑄
-連續(xù)退火機(jī)組、熱鍍鋅、熱鍍錫等
-推鋼機(jī)、各類輥道、冷床、熱活套等
-冶煉、造紙、化工及食品加工的高溫區(qū)域
3.軸承受有化學(xué)侵蝕性流體危害的場合,如
-酸洗、堿洗設(shè)備
-涂鍍、鈍化設(shè)備
-處于水、乳化液、切削液、危險流體或有害氣體中運行的設(shè)備
4.各類磨床高速主軸
5.齒輪尤其是大型開式齒輪,如
-球磨機(jī)
-回轉(zhuǎn)窯
-各式齒輪箱
6.滑動面:如燒結(jié)機(jī)臺車滑板、各種導(dǎo)軌等
7.機(jī)車輪緣及軌道