近幾年，隨著環(huán)境資源的緊張，生物質(zhì)能源的綜合利用已日漸被我們重視，生物質(zhì)燃料的利用也得到了進(jìn)一步發(fā)展。在生物質(zhì)能源發(fā)電方面，由于木屑、鋸屑、碎木的含水量高，燃燒不，導(dǎo)致后部出現(xiàn)火星燒穿除塵布袋，不僅排放超標(biāo)，更換布袋的缺失也很大以及在制作木屑制品和制成高燃燒值的生物質(zhì)燃料過程中，這些都要求木屑及破碎的糟渣要經(jīng)過干燥處理。高濕物料干燥專家河南豫弘重工根據(jù)市場需求針對性的開發(fā)出生物質(zhì)燃料烘干機(jī)，適用于木屑、鋸末、竹屑、木制削片、刨花、大麥秸稈、燕麥秸稈、小麥秸稈、黑麥秸稈、稻草、高梁秸、稈和玉米秸稈以及薯類藤蔓、豆類莖稈烘干，包括黃豆秸、蠶豆秸稈、豌豆秸、豇豆秸稈、羽扇豆秸和花生藤蔓等物料的烘干。我公司可根據(jù)每種生物質(zhì)物料的特性、產(chǎn)量大小、應(yīng)用需求、成本控制、操作方便性入手進(jìn)行優(yōu)化干燥工藝技術(shù)。推薦產(chǎn)品：三層回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī),該設(shè)備產(chǎn)量大、高效節(jié)能、占地面積小，比普通烘干機(jī)節(jié)能達(dá)30-50%，可以的節(jié)約能源及烘干成本。
物料由供料裝置進(jìn)入回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層,實(shí)現(xiàn)順流烘干,物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換，物料移動(dòng)至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層，進(jìn)行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn)，呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時(shí)又延長了干燥時(shí)間，物料在此達(dá)到干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn)，達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒，沒有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn)，物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥，由此完成干燥目的。
1.自動(dòng)控制，可以確保烘干出的木屑水分均勻穩(wěn)定。
2.自動(dòng)去石、除鐵，可以確保所烘木屑的雜質(zhì)不進(jìn)入后道工序。
3.設(shè)備所需投資是國外進(jìn)口產(chǎn)品的1/6。
4.筒體自我保溫?zé)嵝矢哌_(dá)70%以上（傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)熱效率僅為35%），提高熱效率50%以上。
5.采用尾部傳動(dòng)，傳動(dòng)更平穩(wěn)、可靠；改變托輪轉(zhuǎn)動(dòng)經(jīng)常打滑影響生產(chǎn)現(xiàn)象。
6.比單筒烘干機(jī)減少占地50%左右，土建投資降低50%左右。
7.多種周向揚(yáng)料組合分布，有效調(diào)控烘干時(shí)間。烘干效果好。
8.可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標(biāo)。
9.采用變頻調(diào)速控制物料流量，可根據(jù)用戶需要輕松調(diào)控所要的終水分指標(biāo)。
10.出氣溫度低，除塵設(shè)備使用時(shí)間長，可連續(xù)生產(chǎn)進(jìn)行下道工序。
11.配套新型節(jié)能熱風(fēng)爐，高效節(jié)能、熱工可控、操作簡單，煤耗下降高達(dá)60%左右，電耗降低50%，降低運(yùn)行成本
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