精釀啤酒釀酒發(fā)酵罐設備生產廠家

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發(fā)酵 是釀造啤酒的重要步驟，對釀造啤酒的整體品質起著決定性的作用：

1.發(fā)酵前：麥汁冷卻后加入酵母，然后開始進入發(fā)酵罐，至95%左右。用發(fā)酵CO2 1-2天排出氧氣后關閉罐。

2.發(fā)酵、高泡期的溫度控制：這一時期酵母繁殖量，可達（7000-8000）萬/毫升以上。在產生熱量的同時，需要用溫度來控制冷量，因季節(jié)不同，應采用不同的方式。發(fā)酵罐頂部有空間。更容易受到外部溫度變化的影響。夏季氣溫高，發(fā)酵罐的熱量逐漸向上傳遞，因此上層溫度高于下層溫度。這要重點控制到鞋面以冷為主。冬季氣溫低，宜以中冷為宜，并以中冷為主，無論冬夏季節(jié)，氣溫轉冷轉暖不要太快，宜慢。當含糖量、丁乙炔達到工藝要求時，可適當采用降溫至1℃--1℃之間的方法。讓酵母逐漸下沉錐底，保持緩慢發(fā)酵。
3.發(fā)酵開始時間：夏季2-3天，冬季3-4天。高泡期：5-8天；儲存時間：7-10天以上。
4.后期發(fā)酵后的過濾準備：發(fā)酵較晚的時間為貯藏時間。發(fā)酵緩慢，非生物穩(wěn)定性可進一步降低，形成的啤酒只有色香味。在此期間根據酒的需要，添加一些抗沉淀劑。根據口味需要，加入一些啤酒花油，但不能太多。因為這些酶多是蛋白質物質，它們之間容易發(fā)生反應沉淀，還會影響口感。

一般可以把啤酒發(fā)酵技術分為傳統發(fā)酵技術和現代發(fā)酵技術?，F代發(fā)酵主要有圓柱露天錐形發(fā)酵罐發(fā)酵、連續(xù)發(fā)酵和高濃稀釋發(fā)酵等方式，目前主要采用圓柱露天錐形發(fā)酵罐發(fā)酵。

1.內膽均采用國際標準的優(yōu)質不銹鋼材料制造而成，聚氨酯高壓發(fā)泡保溫，外殼殼根據顧客要求采用不銹鋼拋光、亞光、碳鋼、噴涂等形式。

2.采用國際啤酒標準化發(fā)酵生產技術，在線數據實時檢測，可實現遠程監(jiān)控技術，罐體內部鏡面拋光，可達≤0.8um，≤0.6um，≤0.4um及≤0.2um的拋光質量標準，PLC自動清洗、消毒系統的自控要求。

3. 發(fā)酵罐冷卻夾套同樣滿足世界各國的技術標準，提供彌勒板、拱形通道、瓦欏通道等多種夾套換熱方式，滿足不同冷卻介質和壓力的熱交換技術需要。

工作原理

錐形罐發(fā)酵法發(fā)酵周期短、發(fā)酵速度快的原因是由于錐形罐內發(fā)酵液的流體力學特性和現代啤酒發(fā)酵技術采用的結果。

接種酵母后，由于酵母的凝聚作用，使得罐底部酵母的細胞密度增大，導致發(fā)酵速度加快，發(fā)酵過程中產生的二氧化碳量增多，同時由于發(fā)酵液的液柱高度產生的靜壓作用，也使二氧化碳含量隨液層變化呈梯度變化，因此罐內發(fā)酵液的密度也呈現梯度變化。

此外，由于錐形罐體外設有冷卻裝置，可以人為控制發(fā)酵各階段溫度。在靜壓差、發(fā)酵液密度差、二氧化碳的釋放作用以及罐上部降溫產生的溫差(1~2℃)這些推動力的作用下，罐內發(fā)酵液產生了強烈的自然對流，增強了酵母與發(fā)酵液的接觸，促進了酵母的代謝，使啤酒發(fā)酵速度大大加快，啤酒發(fā)酵周期顯著縮短。

另外，由于提高了接種溫度、啤酒主發(fā)酵溫度、雙乙酰還原溫度和酵母接種量也利于加快酵母的發(fā)酵速度，從而使發(fā)酵能夠快速進行。

使米粒作為專業(yè)的精釀啤酒設備制造廠家，從設備設計、制造、安裝、調試及技術服務于一體的綜合性企業(yè)。主導產品包括中小型精釀啤酒設備、酒店酒吧自釀啤酒設備、精釀啤酒屋精釀啤酒設備、酒館精釀啤酒設備，燒烤店，大排檔小吃街等餐飲行業(yè)精釀啤酒設備，釀酒技術服務等。我公司有精釀啤酒體驗中心，歡迎您到廠實際考察，品嘗精釀啤酒的口味

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