我國的過濾機產(chǎn)業(yè)近年來進入到產(chǎn)品結構和功能調(diào)整期,智能化過濾機產(chǎn)品要求越來越高,而消費者對這類產(chǎn)品的接受程度和關注熱度也在不斷提升,技術人員利用自身的技術優(yōu)勢和多年的積累經(jīng)驗,為全自動一體過濾機產(chǎn)品注入了智能化基因。
全自動一體過濾機產(chǎn)品采用了*的西門子PLC控制技術,只需一鍵觸控,就能智能控制,使每次固液分離發(fā)揮功效。設備操作控制系統(tǒng)采用西門子PLC控制技術,利用液位傳感器、壓力傳感器、濾餅厚度儀、溫度傳感器、流量傳感器、變頻器,使六個傳感器共同發(fā)揮作用,通過智能感應控制過濾過程,無需人工操作,料液不需要和人接觸,從而實現(xiàn)高救自動化目的。
全自動過濾機不同于一般的固液分離方式,全自動一體過濾機,設計靈活合理,產(chǎn)品采用智能創(chuàng)新結構過濾技術,設備配備了過濾區(qū)和噴淋過濾壓干區(qū),由錐體液體噴到過濾機項部,噴淋發(fā)揮有效功能。
1、打漿,錐體料液循環(huán),水流快速溶解物料,大幅度提升了濾液的均勻度;
2、過濾設備過濾完成后,有噴淋過濾區(qū)壓干,不留殘液,做到濕排干排等功能;
3、壓干、過濾完成后,用氣壓干(空氣、氮氣、蒸氣)底部濾液;
4、濃縮機對液體含渣量很小,需要一定濃度,循環(huán)濃縮料液上下流動均衡,加上一邊過濾,一邊反吹做到濃縮,不留殘渣,能連續(xù)濃縮;
5、洗滌方面,噴淋洗滌和循壞洗滌,洗滌效果更明顯。
全自動過濾機工作原理
1、進料:
打開放空閥,由泵將料液送入過濾機。
2、濾餅層形成:
循環(huán)過濾,使濾餅層達到一定厚度。
3、過濾:
濾液變清,由流量;液位;時間;壓力來決定下一個環(huán)節(jié)。
4、排液:
(1)將濾液壓回原料罐。(2)殘液送入過濾機頂部霧化噴淋,讓氣體帶走液體吹干。(3) 由底部壓干區(qū)壓干。(4) 如果工藝要求排濃漿的,達到一定濃度再排濃漿。
5、洗滌:
加入清液用噴淋霧化由氣體帶走水分,讓濾餅洗滌更省水。
6、干燥:
洗滌后的濾餅通過加入適當?shù)臍怏w進行干燥,使濾餅的水分降至,一般用空氣、氮氣或者蒸氣,帶走濾餅中的水分。
7、脫餅:
用氣體反吹,使濾袋膨脹,濾餅迅速脫落。
8、排渣:
打開底部排渣,打開輔助排渣閥,充入空氣,促進排渣。
9、清洗:
濾布在清洗液的反復沖洗下,恢復過濾效果,根據(jù)物料化學性質選擇不同清洗液和清洗方法。