產(chǎn)品概述:
CQG不銹鋼磁力管道泵是應(yīng)用現(xiàn)代磁力學(xué)原理,利用永磁體的磁力傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)扭矩的無接觸傳遞的一種新型泵,也就是電機(jī)帶動(dòng)外轉(zhuǎn)子(即外磁鋼)總成旋轉(zhuǎn)時(shí),通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動(dòng)內(nèi)轉(zhuǎn)子(即內(nèi)磁鋼)總成和葉輪同步旋轉(zhuǎn),由于介質(zhì)封閉在靜止的隔離套內(nèi),從而達(dá)到無泄漏抽送介質(zhì)的目的,*解決了機(jī)械傳動(dòng)泵的軸封泄漏,而設(shè)計(jì)的全密封、無泄漏、無污染、高效節(jié)能的新型工業(yè)用泵。
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn):
1. CQG不銹鋼磁力管道泵是根據(jù)CQ系列產(chǎn)品自行研發(fā)設(shè)計(jì)的一種新型磁力管道泵,它既具有管道離心泵的特點(diǎn)、又具有磁力泵的優(yōu)點(diǎn),是一代的無泄漏管道離心泵;
2.泵體、葉輪和泵蓋采用CFD計(jì)算機(jī)流體力學(xué)設(shè)計(jì)水力部件進(jìn)行模塊設(shè)計(jì)和精密鑄造。具有流道寬、效率高、汽蝕余量性能好、徑向力小、尺寸準(zhǔn)確、流道光潔和互換性好等特點(diǎn);
3.磁鐵選用鐵氧體磁體、釹鐵硼和釤鈷,具有良好的磁性,耐高溫,不退磁;它的磁能積為28兆高斯奧特斯,可耐受溫度的極限是350℃,在常規(guī)冷卻的條件下,限定其使用溫度為260℃,可以不免退磁,使得磁材料的理論使用壽命高達(dá)20年;
4.軸套、滑動(dòng)軸承采用高耐磨的碳化硅、石墨、四氟等材料,并設(shè)置了潤滑槽,有效地保證泵的使用壽命;
5.無泄漏,所有密封點(diǎn)采用封閉式靜密封密封,通過磁性聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng),不需要氮?dú)饷芊?,安全、?jīng)濟(jì)和高效,*解決了介質(zhì)泄漏。
6.無需獨(dú)立潤滑和冷卻水,降低了能耗。
7.直聯(lián)后拉式設(shè)計(jì),無需拆卸管道,維修方便。
8.立式安裝,結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小,振動(dòng)小,噪音低,運(yùn)行特別平穩(wěn);
9.由聯(lián)軸器傳動(dòng)變成同步拖動(dòng),不存在接觸和摩擦。功耗小、效率高,且具有阻尼減振作用,減少了電動(dòng)機(jī)振動(dòng)對泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動(dòng)時(shí)對電動(dòng)機(jī)的影響;
性能參數(shù):

使用用途:
廣泛應(yīng)用于石油、化工、制堿、冶煉、稀土、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、電解、無線電、化成箔、科研機(jī)構(gòu)、國防工業(yè)等生產(chǎn)流程中輸送腐蝕性液體,尤其適用于易燃、易爆、易揮發(fā)、有毒、高溫、強(qiáng)堿、有機(jī)容劑和貴重液體的輸送。
性能范圍:設(shè)計(jì)壓力:1.6-6.4Mpa、流量:2-600m3/h、揚(yáng)程:12-125m、功率:1.1-220kw
適用溫度:-30~120℃,采用新型材料耐溫可達(dá)-50~450℃;
選裝配件:溫度監(jiān)控裝置,防空運(yùn)轉(zhuǎn)裝置,泄漏監(jiān)控裝置;
注意事項(xiàng):當(dāng)介質(zhì)比重大于1.3mg/cm3時(shí)訂貨時(shí)應(yīng)說明,禁止空運(yùn)轉(zhuǎn),禁止輸送含有顆粒或有結(jié)晶的介質(zhì)。
CQG不銹鋼磁力管道泵是應(yīng)用現(xiàn)代磁力學(xué)原理,利用永磁體的磁力傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)扭矩的無接觸傳遞的一種新型泵,也就是電機(jī)帶動(dòng)外轉(zhuǎn)子(即外磁鋼)總成旋轉(zhuǎn)時(shí),通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動(dòng)內(nèi)轉(zhuǎn)子(即內(nèi)磁鋼)總成和葉輪同步旋轉(zhuǎn),由于介質(zhì)封閉在靜止的隔離套內(nèi),從而達(dá)到無泄漏抽送介質(zhì)的目的,*解決了機(jī)械傳動(dòng)泵的軸封泄漏,而設(shè)計(jì)的全密封、無泄漏、無污染、高效節(jié)能的新型工業(yè)用泵。
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn):
1. CQG不銹鋼磁力管道泵是根據(jù)CQ系列產(chǎn)品自行研發(fā)設(shè)計(jì)的一種新型磁力管道泵,它既具有管道離心泵的特點(diǎn)、又具有磁力泵的優(yōu)點(diǎn),是一代的無泄漏管道離心泵;
2.泵體、葉輪和泵蓋采用CFD計(jì)算機(jī)流體力學(xué)設(shè)計(jì)水力部件進(jìn)行模塊設(shè)計(jì)和精密鑄造。具有流道寬、效率高、汽蝕余量性能好、徑向力小、尺寸準(zhǔn)確、流道光潔和互換性好等特點(diǎn);
3.磁鐵選用鐵氧體磁體、釹鐵硼和釤鈷,具有良好的磁性,耐高溫,不退磁;它的磁能積為28兆高斯奧特斯,可耐受溫度的極限是350℃,在常規(guī)冷卻的條件下,限定其使用溫度為260℃,可以不免退磁,使得磁材料的理論使用壽命高達(dá)20年;
4.軸套、滑動(dòng)軸承采用高耐磨的碳化硅、石墨、四氟等材料,并設(shè)置了潤滑槽,有效地保證泵的使用壽命;
5.無泄漏,所有密封點(diǎn)采用封閉式靜密封密封,通過磁性聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng),不需要氮?dú)饷芊?,安全、?jīng)濟(jì)和高效,*解決了介質(zhì)泄漏。
6.無需獨(dú)立潤滑和冷卻水,降低了能耗。
7.直聯(lián)后拉式設(shè)計(jì),無需拆卸管道,維修方便。
8.立式安裝,結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小,振動(dòng)小,噪音低,運(yùn)行特別平穩(wěn);
9.由聯(lián)軸器傳動(dòng)變成同步拖動(dòng),不存在接觸和摩擦。功耗小、效率高,且具有阻尼減振作用,減少了電動(dòng)機(jī)振動(dòng)對泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動(dòng)時(shí)對電動(dòng)機(jī)的影響;
性能參數(shù):

使用用途:
廣泛應(yīng)用于石油、化工、制堿、冶煉、稀土、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、電解、無線電、化成箔、科研機(jī)構(gòu)、國防工業(yè)等生產(chǎn)流程中輸送腐蝕性液體,尤其適用于易燃、易爆、易揮發(fā)、有毒、高溫、強(qiáng)堿、有機(jī)容劑和貴重液體的輸送。
性能范圍:設(shè)計(jì)壓力:1.6-6.4Mpa、流量:2-600m3/h、揚(yáng)程:12-125m、功率:1.1-220kw
適用溫度:-30~120℃,采用新型材料耐溫可達(dá)-50~450℃;
選裝配件:溫度監(jiān)控裝置,防空運(yùn)轉(zhuǎn)裝置,泄漏監(jiān)控裝置;
注意事項(xiàng):當(dāng)介質(zhì)比重大于1.3mg/cm3時(shí)訂貨時(shí)應(yīng)說明,禁止空運(yùn)轉(zhuǎn),禁止輸送含有顆粒或有結(jié)晶的介質(zhì)。


磁力泵的安裝和使用
(一)磁力泵應(yīng)水平安裝,不宜豎立,塑料泵體不得承受管路重量,對于特殊要求垂直安裝的場合,電機(jī)務(wù)必朝上。
(二)當(dāng)抽吸液面高于泵軸心線時(shí),起動(dòng)前打開吸入管道閥門即可,若抽吸液面低于泵軸心線時(shí),管道需配備底閥。
(三)泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查,電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活,無卡住及異常聲響,各緊固件要緊固。
(四)檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記一致。
(五)電機(jī)啟動(dòng)后,緩慢打開排出閥,使泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后,再將排出閥調(diào)到所需開度。
(六)泵停止工作前,應(yīng)先關(guān)閉排出閥門,然后關(guān)閉吸入管閥門。
磁力泵的使用注意事項(xiàng)
(一)因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì),所以禁止空運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng)時(shí)所造成時(shí)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。
(二)被輸送介質(zhì)中,若含有固體顆粒,泵入口要加過濾網(wǎng):如含有鐵磁質(zhì)微粒,需加磁性過濾器。
(三)泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃,電機(jī)溫升不得超過75℃。
(四)被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵體允許范圍內(nèi)(詳見附表)。工程塑料的使用溫度<60℃,金屬泵的使用溫度<100℃,輸送吸入壓力不大于0.2MPa,工作壓力1.6MPa、密度不大于1200Kg/m3,粒度不大于30×10-6m2/S的不含顆粒和纖維的液體。
(五)對于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì),使用后應(yīng)及時(shí)清洗,排凈泵內(nèi)積液。
(六)磁力泵運(yùn)行500小時(shí)后,應(yīng)拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的磨損情況,若軸承和軸套的間隙大于0.5~1mm,葉輪軸向竄動(dòng)1.5~2mm時(shí),應(yīng)更換軸承和軸向動(dòng)環(huán)。
(一)磁力泵應(yīng)水平安裝,不宜豎立,塑料泵體不得承受管路重量,對于特殊要求垂直安裝的場合,電機(jī)務(wù)必朝上。
(二)當(dāng)抽吸液面高于泵軸心線時(shí),起動(dòng)前打開吸入管道閥門即可,若抽吸液面低于泵軸心線時(shí),管道需配備底閥。
(三)泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查,電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活,無卡住及異常聲響,各緊固件要緊固。
(四)檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記一致。
(五)電機(jī)啟動(dòng)后,緩慢打開排出閥,使泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后,再將排出閥調(diào)到所需開度。
(六)泵停止工作前,應(yīng)先關(guān)閉排出閥門,然后關(guān)閉吸入管閥門。
磁力泵的使用注意事項(xiàng)
(一)因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì),所以禁止空運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng)時(shí)所造成時(shí)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。
(二)被輸送介質(zhì)中,若含有固體顆粒,泵入口要加過濾網(wǎng):如含有鐵磁質(zhì)微粒,需加磁性過濾器。
(三)泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃,電機(jī)溫升不得超過75℃。
(四)被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵體允許范圍內(nèi)(詳見附表)。工程塑料的使用溫度<60℃,金屬泵的使用溫度<100℃,輸送吸入壓力不大于0.2MPa,工作壓力1.6MPa、密度不大于1200Kg/m3,粒度不大于30×10-6m2/S的不含顆粒和纖維的液體。
(五)對于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì),使用后應(yīng)及時(shí)清洗,排凈泵內(nèi)積液。
(六)磁力泵運(yùn)行500小時(shí)后,應(yīng)拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的磨損情況,若軸承和軸套的間隙大于0.5~1mm,葉輪軸向竄動(dòng)1.5~2mm時(shí),應(yīng)更換軸承和軸向動(dòng)環(huán)。