金屬氧化物烘干設(shè)備工作原理:
熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室,對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞摩擦而被微?;?,強化了傳質(zhì)傳熱。
物料由螺旋加料器進入干燥器內(nèi),在高速旋轉(zhuǎn)攪拌器的強烈作用下,物料受到撞擊,摩擦及剪切的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸觸、受熱、干燥。脫水后的干粉料隨熱氣上升,分級環(huán)將大顆粒截留,小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外,由旋風(fēng)分離器回收,未干透或大塊物料受離心力作用甩向壁器,重新落到底部被粉碎干燥。
由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動,固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對速度較大,強化兩相間的傳熱性質(zhì),所以該機生產(chǎn)強度高。
金屬氧化物烘干設(shè)備設(shè)備特點:
1、采用雙風(fēng)道切向進風(fēng),避免源了旋轉(zhuǎn)場在徑向流場的速度不均勻性。
2、有效控制終水分和細度,通過旋流片和進風(fēng)速度的協(xié)調(diào)統(tǒng)一加以控制。
3、旋轉(zhuǎn)刀片布置結(jié)構(gòu),具磨損小、接觸面廣、切削力大等特點。
4、擅于處理熱敏性物料,主機底部屬于高溫區(qū)百,該區(qū)域氣速高并高有冷卻水保護裝置,避免了物料焦化變色的可能。
5、系統(tǒng)阻力小,熱效率高,操作環(huán)境好,勞動強度低。
6、主機用新型密封結(jié)構(gòu),主機軸承壽命周期延度長且軸承座帶有水隔套循環(huán)冷卻裝置。