| 型號(hào) | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W | |
|---|---|---|---|---|
| 介質(zhì)溫度范圍 | -30℃～180℃ | -40℃～180℃ | -40℃～200℃ | |
| 控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無(wú)模型自建樹算法，PLC控制器 | |||
| 溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||
| 溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | |||
| 程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | |||
| 通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||
| 物料溫度反饋 | PT100 | |||
| 溫度反饋 | 設(shè)備進(jìn)口溫度、設(shè)備出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度 | |||
| 導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | |||
| 反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | |||
| 加熱功率 | 2KW | 2KW | 3KW | |
| 制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
| 50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| 0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| -5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW | |
| -20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW | |
| -35℃ | 0.3kW | 0.5kW | ||
| 循環(huán)泵流量、壓力 | max10L/min 0.8bar | max10L/min 0.8bar | max20L/min 2bar | |
| 壓縮機(jī) | 海立/泰康/思科普 | |||
| 膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | |||
| 蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | |||
| 安全防護(hù) | 具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過載保護(hù)；高壓壓力開關(guān)，過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | |||
| 密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?，低溫自?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | |||
| 制冷劑 | R-404A/R507C | |||
| 接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | |
| 水冷型 W 溫度 20度 | 450L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 550L/H 1.5bar~4bar G3/8 | ||
| 外型尺寸 cm | 45*65*87 | 45*65*87 | 45*65*120 | |
| 正壓防爆尺寸 | 70*75*121.5 | 70*75*121.5 | ||
| 標(biāo)配重量 | 55kg | 55kg | 85kg | |
| 電源 | AC 220V 50HZ 2.9kW（max) | AC 220V 50HZ 3.3kW（max) | AC380V 50HZ 4.5kW（max) | |
| 外殼材質(zhì) | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | |
| 選配 | 正壓防爆 后綴加PEX | |||
| 選配 | 可選配以太網(wǎng)接口，配置電腦操作軟件 | |||
| 選配 | 選配外置觸摸屏控制器，通信線距離10M | |||
| 選配電源 | 100V 50HZ單相，110V 60HZ 單相，230V 60HZ 單相， 220V 60HZ 三相，440V～460V 60HZ 三相 | |||
冷熱循環(huán)裝置價(jià)格的運(yùn)行保障和優(yōu)勢(shì)
冷熱循環(huán)裝置價(jià)格的運(yùn)行保障和優(yōu)勢(shì)
無(wú)錫冠亞冷熱循環(huán)裝置價(jià)格具有較強(qiáng)的科研開發(fā)能力和生產(chǎn)加工能力，多年來(lái)，對(duì)產(chǎn)品不斷的開發(fā)與改造，使產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到要求，經(jīng)得起不同用戶的使用考驗(yàn)。
冷熱循環(huán)裝置是利用制冷加熱動(dòng)態(tài)控溫系統(tǒng)進(jìn)行控溫的設(shè)備，采用單機(jī)自復(fù)疊制冷技術(shù)，其制冷加熱控溫系統(tǒng)是在行業(yè)內(nèi)有一定的運(yùn)行保障。
冷熱循環(huán)裝置通過控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)控制，滿足使用冷水或者使用熱水的要求，維持水溫在設(shè)定狀態(tài)，低振動(dòng)，低噪音，使用壽命長(zhǎng)，蒸發(fā)器、冷凝器位置設(shè)計(jì)合理，回油通暢，保證壓縮機(jī)使用壽命長(zhǎng)。
冷熱循環(huán)裝置將各個(gè)房間溫度實(shí)施集中控制，可實(shí)現(xiàn)溫度、濕度等多種功能控制。統(tǒng)按照用戶預(yù)設(shè)定溫度進(jìn)行電腦程序化控制，按要求分不同時(shí)段、不同房間，設(shè)置不同要求。系統(tǒng)可設(shè)置工作、休息、加班、串休、休眠等多種程式?？刂剖遗c各獨(dú)立房間溫度雙重顯示，有備用手動(dòng)控制系統(tǒng)。
冷熱循環(huán)裝置的制冷+制熱功能，可以滿足在不同需求下不同的溫度要求。采用壓縮機(jī)聯(lián)用技術(shù)，制冷回路相互獨(dú)立，分時(shí)錯(cuò)位啟動(dòng)，減小對(duì)電網(wǎng)的干擾，穩(wěn)定發(fā)揮壓縮機(jī)性能，全自動(dòng)溫控，可滿足全天24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。
1、調(diào)試人員須*熟悉冷熱循環(huán)裝置的結(jié)構(gòu)和性能，熟悉冷熱循環(huán)裝置的技術(shù)，調(diào)試方法，步驟以及技術(shù)要求，需要滿足技術(shù)要求，并開發(fā)詳細(xì)的具體調(diào)試計(jì)劃。
2、檢查設(shè)備的安裝是否符合技術(shù)要求，管道的要求，尺寸，規(guī)格和材料。
3、泵應(yīng)正常工作，循環(huán)水可以滿足條件條件。
4、能適應(yīng)較廣闊的壓力范圍和制冷量要求；
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