碳酸氫鉀振動流化床干燥器GZQ-7.5×0.9
類型與結(jié)構(gòu)
振動流化床干燥器一般有兩大類, 一類是振動電機(jī)直接裝在流化床上進(jìn)行驅(qū)動的臥式矩形和立式圓形, 其特點(diǎn)是流化床結(jié)構(gòu)簡單, 安裝容易, 造價低; 另一類是振動部分與電機(jī)分離的箱式激振器固定在流化床一端的板彈簧式,振動和傳動機(jī)構(gòu)復(fù)雜, 造價高, 一般應(yīng)用于大尺寸流化床干燥器中,操作穩(wěn)定,流化態(tài)均勻。 目前橡膠工業(yè)普遍選用臥式矩形截面振動流化床干燥器。臥式矩形振動流化床干燥器的結(jié)構(gòu)如圖1所示。它由殼體、分布板、振動器( 包括振動電機(jī)和隔振彈簧) 以及熱風(fēng)和冷風(fēng)系統(tǒng)組成。振動器一般包括兩個反向旋轉(zhuǎn)的偏心電機(jī), 稱為自同步雙軸慣性直線式振動器。熱風(fēng)從帶孔的分布板自下而上進(jìn)入,物料由后部上方進(jìn)入,物料在流化床中被熱風(fēng)及振動實(shí)現(xiàn)流態(tài)化, 同時進(jìn)行熱質(zhì)交換, 干燥后的物料經(jīng)冷卻由振動輸送到出料口, 冷、熱風(fēng)從殼體上部的排風(fēng)口排出。
特點(diǎn)
普通流化床在干燥顆粒物料時, 可能會出現(xiàn)下列問題: 當(dāng)顆粒粒度較小時形成溝流或死床, 顆粒分布范圍大時夾帶會相當(dāng)嚴(yán)重; 由于顆粒的反混, 物料在機(jī)內(nèi)的滯留時間不同, 干燥后的顆粒含水不均; 物料濕度大時會產(chǎn)生團(tuán)聚和結(jié)塊現(xiàn)象而使流化惡化等。振動流化床是在普通流化床上施加振動而成的, 是普通流化床的一種成功的改進(jìn)型, 克服了普通流化床的上述不足。與普通流化床干燥器相比, 振動流化床具有以下優(yōu)點(diǎn):
在普通流化床中, 物料的流態(tài)化是*靠氣流來實(shí)現(xiàn), 而振動流化床中的流態(tài)化和輸送主要靠振動來完成。物料在激振力及具有一定壓力的熱風(fēng)的雙重作用下呈現(xiàn)出理想的流化狀態(tài),使得物料與熱風(fēng)進(jìn)行充分接觸。
由于加入振動, 降低了物料的小流化速度, 使流態(tài)化現(xiàn)象提早出現(xiàn), 特別是靠近氣體分布板底層的顆粒物料首先開始流化, 有利于消除壁現(xiàn)象,改善了流化質(zhì)量。
進(jìn)入干燥器的熱風(fēng)主要用于干燥過程的傳熱傳質(zhì)。采用較高的進(jìn)風(fēng)溫度, 提高料層厚度, 便可以獲得較高的熱效率。一般振動流化床干燥器的熱效率在30%~60% 之間。因此風(fēng)量大為降低, 僅為普通流化床干燥器氣量的20%~30%。細(xì)粉回收系統(tǒng)負(fù)荷降低,細(xì)粉夾帶現(xiàn)象普遍減少。配套的熱源、風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)分離器等規(guī)格也相應(yīng)縮小,節(jié)能*。
振動流化床可以干燥顆粒分布較寬的物料, 停留時間比較均勻; 也可干燥具有黏性或熱塑性的物料, 降低了物料均勻性和規(guī)律性的要求,易獲得均勻的干燥產(chǎn)品。
床層結(jié)構(gòu)得到改善, 傳熱系數(shù)增大,相界面積增大, 并使邊界層湍流程度增加, 干燥過程得到強(qiáng)化。
可以減少流態(tài)化的起始溝流問題, 操作穩(wěn)定性好, 操作氣速和床層壓降都較普通流化床干燥器低。由于無激烈返混, 對物料粒子損傷小。
碳酸氫鉀振動流化床干燥器優(yōu)勢:
1、振動流化床的均風(fēng)板采用了新型結(jié)構(gòu),能加快物料前進(jìn)的速度,防止物料在進(jìn)料口堆積,提高了干燥及冷卻效果;
2、振動流化床減振采用進(jìn)口牌減震器,減振效果好設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn),運(yùn)行噪音低,能避免設(shè)備與廠房發(fā)生“共振”現(xiàn)象;
3、專業(yè)設(shè)計的水沫除塵,相對于傳統(tǒng)的布袋除塵,水沫除塵占地面積小,維護(hù)方便,整個干燥系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了污染“*”。
4、控制系統(tǒng)采用觸摸屏控制,風(fēng)機(jī)均采用變頻控制,系統(tǒng)操作彈性大,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定;
操作流程:
1、開啟熱風(fēng)風(fēng)機(jī),通蒸汽給熱風(fēng)加熱器,調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)蝶閥和出風(fēng)口蝶閥開度,控制熱風(fēng)溫度在60-65°C之間,啟動振動電機(jī),啟動冷風(fēng)風(fēng)機(jī),控制蝶閥開度,冷風(fēng)溫度20-30℃.
2、開啟料倉的星形閥,調(diào)節(jié)變頻為w1值,啟動螺旋輸送器,為熱振動流化床進(jìn)料。
3、冷風(fēng)振動流化床出口取樣,測試溶劑殘留≤0.1%,水份≤0.3%即為合格。
4、啟動振動304材質(zhì)流化床的振動電機(jī),一層出≤10目的顆粒,二層出10-30目;進(jìn)2#料倉;三層出30-80目的顆粒進(jìn)3#料倉。≥80目的進(jìn)粉料倉。
主要技術(shù)參數(shù)
型號 | 床體 | 外形 | 振動電機(jī)功率 | 重量 | |||
A1 | B1 | A | B | C | |||
3×30 | 300 | 3000 | 890 | 3505 | 1830 | 0.5×2 | 1240 |
3×45 | 300 | 4500 | 1116 | 5005 | 1830 | 0.75×2 | 1570 |
6×45 | 600 | 4500 | 1286 | 5005 | 1940 | 1.1×2 | 1967 |
6×60 | 600 | 6000 | 1286 | 6510 | 1940 | 1.1×2 | 2743 |
6×75 | 600 | 7500 | 1286 | 8010 | 1940 | 1.5×2 | 2886 |
9×60 | 900 | 6000 | 1830 | 6510 | 2110 | 2.2×2 | 3540 |
9×75 | 900 | 7500 | 1830 | 8010 | 2110 | 2.2×2 | 4219 |
12×75 | 1200 | 7500 | 2400 | 8010 | 2450 | 3×2 | 5223 |
15×75 | 1500 | 7500 | 2850 | 8010 | 2570 | 4×2 | 6426 |
18×80 | 1800 | 8000 | 3250 | 8520 | 3100 | 5.5×2 | 8600 |