循環(huán)回流式氣流粉碎機(jī)

循環(huán)回流式氣流粉碎機(jī)

氣流粉碎機(jī)又稱(chēng)為流能磨，是利用高壓氣體對(duì)子噴嘴噴射出動(dòng)能將固體粒子加速，使粒子與粒子之間粒子與器壁之間發(fā)生沖擊，研磨而粉碎的設(shè)備；物料在粉碎總充物料溫度幾乎不升高，適用于熱敏性藥物顆粒。

但是由于本身經(jīng)過(guò)在氣流的推動(dòng)作用下，物料需要通過(guò)碰撞才能粉碎，而本身的粉碎機(jī)殼體的內(nèi)壁較大，發(fā)生的碰撞的幾率低，物料顆粒需要多次循環(huán)粉碎后才能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的粒徑需求，裝置對(duì)動(dòng)力能量消耗過(guò)大，實(shí)用成本較高，同時(shí)由于裝置本身的密閉性，在進(jìn)行粉碎操作的同時(shí)很難同時(shí)對(duì)裝置內(nèi)進(jìn)行加料操作，操作起來(lái)很不靈活。

提供一種粉碎效率高，可循環(huán)加料的回流式氣流粉碎機(jī)。

一種循環(huán)回流式氣流粉碎機(jī)，所述的氣流粉碎機(jī)包括圓環(huán)形的氣流粉碎倉(cāng)，出氣底座，供氣管路，加料管和出料口，所述的氣流粉碎倉(cāng)垂直安裝在出氣底座的上方，所述的出氣底座上設(shè)有噴氣頭連接在氣流粉碎倉(cāng)的底部，所述的氣流粉碎倉(cāng)的側(cè)下方設(shè)有加料管，所述的加料管上設(shè)有輔助加料氣管，所述的供氣管路設(shè)有兩個(gè)分支管路分別連接在出氣底座內(nèi)的噴氣頭和輔助加料氣管上，所述的氣流粉碎倉(cāng)內(nèi)的垂直方向的側(cè)壁上固定安裝有多個(gè)粉碎切割刀片。

圓環(huán)形的氣流粉碎倉(cāng)的內(nèi)側(cè)的上設(shè)有出料口，所述的出料口上設(shè)有過(guò)濾篩網(wǎng)層；經(jīng)過(guò)粉碎后的顆粒在循環(huán)回流的過(guò)程中經(jīng)過(guò)出料口，通過(guò)過(guò)濾篩網(wǎng)層的篩選，小顆粒的固體粉末進(jìn)入過(guò)濾篩網(wǎng)層到達(dá)出料口，大顆粒的固體再次被氣流吸引到氣流粉碎倉(cāng)中繼續(xù)粉碎。

粉碎切割刀片為橢圓形的刀片結(jié)構(gòu)，所述的粉碎切割刀片上設(shè)有設(shè)有四個(gè)粉碎刀頭；通過(guò)粉碎切割刀片增加固體顆粒與粉碎倉(cāng)殼體的接觸面積，固體顆粒在與切割刀片發(fā)生碰撞時(shí)，經(jīng)過(guò)切割刀片的粉碎刀頭，通過(guò)粉碎刀頭對(duì)固體顆粒進(jìn)行切割，提高裝置整體的粉碎效率。

相連的兩個(gè)粉碎切割刀片對(duì)稱(chēng)安裝在氣流粉碎倉(cāng)的不同高度上；通過(guò)多個(gè)切割刀片的錯(cuò)位安裝，在氣流粉碎倉(cāng)內(nèi)形成氣體對(duì)流，提高固體顆粒與切割刀片的接觸概率。

加料管上設(shè)有密封閥門(mén)；所述的供氣管路與輔助加料管和噴氣頭的連接的分支管路上均設(shè)有控制閥門(mén)；通過(guò)加料管上的密封閥門(mén)配合輔助加料管上的控制閥門(mén)，可以隨時(shí)關(guān)閉兩個(gè)閥門(mén)，在關(guān)閉的同時(shí)進(jìn)行添加固體物料的操作，操作簡(jiǎn)單。

通過(guò)圓環(huán)形的氣流粉碎倉(cāng)，利用重力和高壓氣體的作用，方便固體物料在氣流粉碎倉(cāng)內(nèi)循環(huán)粉碎，通過(guò)氣流粉碎倉(cāng)內(nèi)的粉碎切割刀片結(jié)構(gòu)，增大了固體顆粒與氣流粉碎倉(cāng)殼體的接觸面積，提高了整體裝置的粉碎效率，節(jié)約生產(chǎn)成本，同時(shí)配合加料管和出料管結(jié)構(gòu)，方便在裝置工作的同時(shí)進(jìn)行加料，操作方便靈活。