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PVDF膠粘劑管線式分散機(jī)

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  • 公司名稱太倉希德機(jī)械科技有限公司
  • 品       牌SID/希德
  • 型       號(hào)XMD
  • 所  在  地蘇州市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間2023/11/12 20:33:27
  • 訪問次數(shù)1667
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太倉希德機(jī)械科技有限公司坐落在享有“德企之鄉(xiāng)”之稱的太倉,公司成立伊始便與眾多德資企業(yè)有技術(shù)方面的交流合作,通過結(jié)合優(yōu)良技術(shù)和科學(xué)管理模式,形成了完整的研發(fā),組裝,檢測,及營銷體系。著力打磨混合領(lǐng)域*產(chǎn)品,為客戶提供*的流體設(shè)備和成套工藝技術(shù)解決方案,包括研磨、乳化、分散、均質(zhì)、攪拌、混合、干燥、冷卻、燒結(jié)、熔融等工藝,提供工業(yè)生產(chǎn)中真空乳化機(jī)成套設(shè)備、粉體自動(dòng)化配料系統(tǒng)、交鑰匙工程大成套設(shè)備、多功能成套生產(chǎn)系統(tǒng)工藝過程監(jiān)測、DCS 控制技術(shù)等。

公司產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于食品工業(yè)、生物醫(yī)藥、日常護(hù)理品、納米材料、涂料油墨、石油化工、印染助劑、造紙工業(yè)、農(nóng)藥化肥、塑料橡膠、電力電子,精細(xì)化工、等行業(yè)。在新型高分子材料化工材料、精細(xì)化工,如石墨烯,瀝青,新型鋰電池,化妝品,制藥應(yīng)用尤為顯著及廣泛。

公司位于風(fēng)景優(yōu)美的千年古鎮(zhèn)沙溪鎮(zhèn),交通位置*,公司處于G15沈海高速沙溪出口,距離滬通高鐵太倉站10公里,距離上海虹橋樞紐(虹橋機(jī)場、高鐵站)1小時(shí)車程,距離太倉港15公里。

“行有矩,為有道,事可成”是希德人給世界的承諾,服務(wù)萬千用戶,不忘初心,勇往直前。

 

乳化機(jī),均質(zhì)機(jī),分散機(jī),研磨機(jī),膠體磨,離心干燥機(jī),冷水機(jī),高溫?zé)Y(jié)爐,真空乳化機(jī)成套設(shè)備,粉體自動(dòng)化配料系統(tǒng),交鑰匙工程大成套設(shè)備,多功能成套生產(chǎn)工藝過程監(jiān)測系統(tǒng),DCS 控制技術(shù)
產(chǎn)地 進(jìn)口 產(chǎn)品大小 中型
產(chǎn)品新舊 全新 分散機(jī)類型 實(shí)驗(yàn)室分散機(jī),調(diào)速分散機(jī),高速分散機(jī),剪切分散機(jī),乳化分散機(jī),升降分散機(jī),防爆分散機(jī),其他
分散輪直徑 55mm 分散盤型式 平盤鋸齒式,三義槳式,碟式,其它
結(jié)構(gòu)類型 立式 每次處理量 10000L
升降形式 液壓,機(jī)械,其他 速度范圍 400rpm以下,400-1200rpm,200rpm以上,其他
速度類別 有級(jí)變速(多速),單速,雙速,無級(jí)變速,其他 物料類型 液-液,干粉,膏體,固-液,固體顆粒,其他
自動(dòng)化程度 全自動(dòng)
PVDF膠粘劑管線式分散機(jī)具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的轉(zhuǎn)子之間距離。在增強(qiáng)的流體湍流下。凹槽在每級(jí)口可以改變方向。
PVDF膠粘劑管線式分散機(jī) 產(chǎn)品信息

PVDF膠粘劑管線式分散機(jī)

PVDF膠粘劑高速分散機(jī),PVDF作為鋰電池膠粘劑分散機(jī),PVDF 乳液聚合高速乳化機(jī) 和PVDF 懸浮聚合高速分散機(jī)是 指將不溶固體顆粒分散到液體中在液體介質(zhì)中的分散體系。在分散過程中,往往需要減小固體顆粒,這就是濕磨或高剪切分散。用管線式分散機(jī)輸入大量能量,可實(shí)現(xiàn)我們的目的。

鋰離子電池對粘結(jié)劑的要求:(1)保證制漿涂布時(shí)的均勻性和穩(wěn)定性(2)更高的粘結(jié)力(對活性材料的粘結(jié)和對集流體的粘結(jié))(3)較寬的電化學(xué)窗口(如下圖)(4)合適的電解液溶脹(極片里需要低一些)(5)添加量盡可能少,提高能力密度,降低內(nèi)阻什么是PVDFPVDF為線狀結(jié)晶型聚偏氟乙烯聚合物nPVDF生產(chǎn)工藝及區(qū)別生產(chǎn)工藝分為乳液聚合和懸浮聚合

鋰離子電池對粘結(jié)劑的要求:

(1)保證制漿涂布時(shí)的均勻性和穩(wěn)定性

(2)更高的粘結(jié)力(對活性材料的粘結(jié)和對集流體的粘結(jié))

(3)較寬的電化學(xué)窗口(如下圖)

(4)合適的電解液溶脹(極片里需要低一些)

(5)添加量盡可能少,提高能力密度,降低內(nèi)阻

PVDF生產(chǎn)工藝及區(qū)別

生產(chǎn)工藝分為乳液聚合和懸浮聚合,在電池中兩種方法的代表產(chǎn)品為HSV900(乳液法)和蘇威5130(懸浮法)

對比兩種方法有以下區(qū)別:

分子量分布:懸浮聚合較窄

分子缺陷:懸浮聚合較少

熔點(diǎn):懸浮聚合較高(相對來講可對電池安全性能提升)

結(jié)晶度:懸浮聚合較高(結(jié)晶度高熔點(diǎn)相對高,另外結(jié)晶度對于極片的柔韌性也有很大的影響)

粒徑&溶解性

乳液一般0.2~0.5微米,懸浮為50微米以上,在NMP等有機(jī)溶劑中粒徑越小越易溶解,相同分子量的情況下懸浮聚合的粘度更大

溶脹性

主要是電解液向PVDF內(nèi)部滲透致其膨脹的過程,懸浮聚合溶脹更小一些,PVDF的溶脹隨著烘烤溫度的升高而降低。PVDF的溶脹會(huì)導(dǎo)***片厚度增加膨脹,不利于電池的充放電循環(huán)。

提高PVDF分子量

作用是增強(qiáng)分子間的作用力

對PVDF分子進(jìn)行改性

加入羰基類極性官能團(tuán)(或者其他類的具體就不清楚了),相同分子量范圍內(nèi)改性的粘結(jié)作用更大一些

NMP溶劑對PVDF的影響

NMP生產(chǎn)過程中有甲胺的加入

為了使NMP的合成反應(yīng)更加*,提高NMP純度,所以就殘留了胺,呈現(xiàn)堿性。

由于堿性的存在導(dǎo)致PVDF分子發(fā)生消除反應(yīng)

鋰離子電池將逐步替代性能落后的鉛酸和鎳氫電池,就電極漿料而言如果單用傳統(tǒng)的雙行星分散設(shè)備在鋰離子電池漿料的混合分散過程中,其分散效果與效率都較差。而把雙行星分散設(shè)備作為宏觀混合單元溶入到鋰離子電池漿料快速分散系統(tǒng)之中,把高剪切乳化機(jī)分散裝置作為微觀分散控制單元,這將會(huì)大大提高鋰離子電池漿料的分散效率,每批200L電池漿料從原來單獨(dú)使用雙行星分散設(shè)備的10小時(shí)左右,縮短到 1 小時(shí)以內(nèi)完成混合分散任務(wù),大大提高了效率,節(jié)約了電能,減少了設(shè)備的投入。

正常國產(chǎn)分散機(jī)的轉(zhuǎn)速為3000rpm,臥室直聯(lián)結(jié)構(gòu),運(yùn)行時(shí)間長,容易造成軸的偏心,運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,需要*的人員拆開內(nèi)部結(jié)構(gòu)更換。而且需要更換損害的乳化頭及軸  而我們通過底座下面的皮帶輪對設(shè)備進(jìn)行了1:4的增速,使速度*高可達(dá)12000rpm,正常的國產(chǎn)分散機(jī)定轉(zhuǎn)子一般是304不銹鋼的,而我們常規(guī)設(shè)備采用了316L不銹鋼的,如果客戶物料有特殊要求我們可以提供碳化鎢鈷、氧化鋯、陶瓷、哈氏合金等材料加工成的定轉(zhuǎn)子,以確保達(dá)到客戶的使用要求。

納米管線式三級(jí)高剪切分散機(jī):納米管線式三級(jí)高剪切分散機(jī)的核心部件是定子/轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來強(qiáng)勁的動(dòng)能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械剪 切、液力剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝的條件下,瞬問均勻精細(xì)地分散,經(jīng)過高頻的循環(huán) 往復(fù),*終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。與三輥機(jī)、球磨機(jī)、砂磨機(jī)相比,高剪切分散機(jī)具有效率高、能耗低等顯著優(yōu)點(diǎn),是分散工藝的***。 

懸浮液的分層理論

分層是分散相在外力(重力或離心力)作用下,在連續(xù)相中上浮或下沉的結(jié)果。在忽略布朗運(yùn)動(dòng)效應(yīng)的靜態(tài)條件下,可用Stokes 定律來描述,即分散相球形顆粒由于重力的沉降速度 V 由下式確定:

式中

ρs -ρ為分散相與連續(xù)相的密度差,g 為重力加速度,d 為分散相顆粒直徑,μ為連續(xù)相的粘度。如果分散相顆粒的密度比連續(xù)相密度大,顆粒下沉,速度 V 為正值,反之,顆粒上浮,速度為負(fù)值。沉降速度大,漿料就容易分層。如果要保持體系穩(wěn)定,就必須降低沉降速度,對于特定的漿料可以通過減小分散相固體顆粒直徑 d。因?yàn)橹挥挟?dāng)粒徑減***連續(xù)相液體分子大小時(shí),顆粒才能穩(wěn)定、均勻地分散在液體中不發(fā)生分離。

通過以上的分析我們可以看出,要提高懸浮液的穩(wěn)定性,分散相顆粒的粒徑應(yīng)盡量細(xì)小。但應(yīng)該指出,根據(jù)前人所做的大量研究發(fā)現(xiàn),隨著顆粒粒度的減小,雖然顆粒由重力引起的分離作用變?yōu)榇我囊蛩?,但是由于顆粒之間的間距減小,顆粒之間的結(jié)合力(范德華力等)起到了重要決定性作用。另外,當(dāng)顆粒直徑小于某一細(xì)小尺寸時(shí),此時(shí),顆粒的布朗運(yùn)動(dòng)效應(yīng)就不能忽略了,所以由于細(xì)小顆粒的布朗運(yùn)動(dòng),而使得顆粒之間產(chǎn)生激烈地碰撞。若不加穩(wěn)定劑,這些情況都會(huì)導(dǎo)致顆粒團(tuán)聚,對體系的穩(wěn)定是不利的。所以漿料的分散中,顆粒粒徑并非越細(xì)越好,要視漿料的特性而定。分散就是要根據(jù)物料的特性與特點(diǎn),減小分散相顆粒的粒度,使其分布于一個(gè)較窄的尺寸范圍,并達(dá)到吸力與斥力的相互平衡,從而保證漿料體系的穩(wěn)定。

研磨分散機(jī)是由膠體磨分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。

第一級(jí)由具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的轉(zhuǎn)子之間距離。在增強(qiáng)的流體湍流下。凹槽在每級(jí)口可以改變方向。
第二級(jí)由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計(jì)也很好的滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子(乳化頭)和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計(jì)的不同主要是因?yàn)樵趯斔托缘囊蠓矫妫貏e要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列,還有一個(gè)很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)征不一樣。狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。
 

以下為型號(hào)表供參考:

型號(hào)

標(biāo)準(zhǔn)流量

L/H

輸出轉(zhuǎn)速

rpm

標(biāo)準(zhǔn)線速度

m/s

馬達(dá)功率

KW

進(jìn)口尺寸

出口尺寸

XMD2000/4

400

18000

44

4

DN25

DN15

XMD2000/5

1500

10500

44

11

DN40

DN32

XMD2000/10

4000

7200

44

22

DN80

DN65

XMD2000/20

10000

4900

44

45

DN80

DN65

XMD2000/30

20000

2850

44

90

DN150

DN125

XMD2000/50

60000

1100

44

160

DN200

DN150

PVDF膠粘劑管線式分散機(jī)

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